Hardox® HiTemp

Hardox® HiTemp, yüksek ısı sınıfı bir Hardox® aşınma plakasıdır. 500°C'ye varan yüksek sıcaklıklarda 400 HBW nominal sertliğiyle, aşınma direnci için ekonomik bir çözüm sağlar. Geleneksel su verilmiş ve temperlenmiş aşınmaya dirençli çelikler yüksek sıcaklıklarda sertlik kaybına uğrarken, Hardox® HiTemp çelik yüksek aşınma direnci sunmaya devam eder.

Veri sayfasını indirin

Ebat Aralığı

Hardox® HiTemp 4.7 - 51.0 mm kalınlık aralığında bulunmaktadır. Hardox® HiTemp 3350 mm'ye kadar olan genişliklerde ve 14630 mm'ye kadar olan uzunluklarda bulunmaktadır. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi ebat programında sunulmaktadır.

Mekanik Özellikler

Ürün
Ürün
Hardox® HiTemp
Kalınlık
(mmin)
4.7 - 51.00.185 - 2.008
Sertlik 1)
(HBW)
375 - 425
Tipik akma dayanımı
(MPaksi), garanti edilmedi
1100159

1) Brinell sertliği,yüzeyin 0.5 – 3 mm altında işlenmiş biryüzeyde EN ISO 6506-1'e göre HBW. Isıve 40 ton başına en az bir test örneği. Nominal malzeme kalınlığı, test örneğine göre ± 15 mm'den fazla sapmayacaktır.

Hardox® tümüyle sertleştirilmiştir. En düşük göbek sertliği, garanti edilen en düşük yüzey sertliğinin %90'ıdır.

Darbe Özellikleri

Ürün
Ürün
Hardox® HiTemp
Boylamsal test, tipik darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örneği. 1)
60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

1) Darbe tokluğu karşılıklı anlaşma üzerine ölçülür. Her bir ısıve kalınlık grubu için ISO EN 148'e göre darbe testi uygulanır Üç testin ortalaması.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.25
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.40
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
1.50
B*)
(max %)
0.004

Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.

Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

Kalınlık (mmin)
Kalınlık (mmin)
Max CET(CEV)
4.7 - 51.00.185 - 2.008
0.47 (0.70)
Kalınlık (mmin)
Kalınlık (mmin)
CET(CEV) Tipik
4.7 - 51.00.185 - 2.008
0.40 (0.59)

Toleranslar

Ayrıntılar SSAB'nin Hardox® Garantileri kapsamında sağlanır.

Kalınlık

Toleranslar Hardox® Kalınlık Garantilerine göredir.

Hardox® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, fakat daha dar toleranslar sunar.

Uzunluk ve genişlik

SSAB'nin ebat programına göre. Toleranslar SSAB'nin frezelenmiş kenar standartlarına göredir veya EN 10029'a uygundur.

Şekil

Toleranslar EN 10029'a göredir.

Düzlük

Toleranslar EN 10029 Sınıf N'den daha kısıtlayıcı olan Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf C'ye göredir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 1'e göre.

Teslimat Koşulları

QT (Su verilmiş ve Temperlenmiş) olarak teslim edilir. Plakalar, kesilmiş veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlara sahip olarak teslim edilir. Anlaşmaya göre kesip düzeltilmiş frezeli kenarlar sunulmaktadır.

Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Hardox® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

Kaynaklama, bükme ve işleme

Tavsiyeleri www.hardox.com.tr adresindeki SSAB broşürlerinde görebilir veya adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.

Toleranslar Hardox® Bükme Garantileri Sınıf E'ye göredir.

Hardox® HiTemp ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır. Mekanik özelliklerini su verme ve gerekirse sonrasında temperleme yoluyla kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 500ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalındığında muhafaza edilemeyebilir.

Kaynaklama, kesim, taşlama veya bu ürün üzerinde çalışma yapılırken, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Taşlama, özellikle boya astarı ile kaplanan plakalar için,yüksek partikül konsantrasyonuna sahip tozları ortaya çıkarabilir.

Isıya dayanabilen yüksek sıcaklık metali

Zorlu, yüksek sıcaklıklı uygulamalarda aşınmayla mücadele edebilecek ağır ekipman üretmeniz gerekiyorsa, Hardox® aşınmaya dirençli HiTemp çeliğe bir göz atın. Geleneksel Q&T aşınmaya dayanıklı çelikler, 300-500°C sıcaklıklarda sertlik kaybı yaşarken, bu yüksek sıcaklığa dayanıklı metal, performansı iyileştirmek ve maliyetli ekipmanın servis ömrü uzatmak için güçlü ve tok kalır.

Bu ısıya dayanıklı malzemenin olağanüstü performansı, dikkatle kontrol edilen bir üretim prosesiyle birlikte yüksek kaliteli ham madde kullanılarak elde edilir. Atölyenizde de Hardox® HiTemp, diğer Hardox® sınıfları ve geleneksel AR çeliklerle aynı türde makineler kullanılarak kesilebilir,kaynaklanabilir,işlenebilir ve soğuk şekillendirilebilir.

İlgileniyorum, benimle iletişime geçin
Hardox® HiTemp yüksek sıcaklık çeliği kullanan sıcak koklaştırma tesisi ekipmanında "Tough in heat" yazısı.
Ekstrem ortamlar için aşınmaya son derece dayanıklı Hardox® HiTemp çelikten yapılmış bir damperli kamyon gövdesinin arkası.

Çok çeşitli kullanım alanları için ısıya dayanıklı malzeme

Cüruf gibi aşındırıcı ve sıcak malzemeler (metal eritme veya rafine etme işlemlerinden kalan°son derece köşeli bir şekle ve pürüzlü yüzey dokusuna sahip artık atıklar), kamyon kasalarında yüksek sıcaklığa dayanıklı, yüksek dayanımlı Hardox® HiTemp ile boy ölçüşemez. Gövde zemininde ve yanlarda daha ince bir plaka kullanan yeniden tasarlanmış gövde ile kamyon tam yüklü olduğunda daha fazla yük kapasitesi elde edebilirsiniz. Ayrıca, daha ince olan plaka boş seyahat ettiğinde kamyonun toplam ağırlığını azaltır.

Kok fabrikası ekipmanlarında Hardox® HiTemp kok rampaları, su verme vagonları, soğutma yatakları, cüruf damperleri, fırın giriş kazıyıcıları ve diğer ısıdan etkilenen ekipmanlarda uygun maliyetli ve uzun ömürlü bir çözüm sunar. Kısacası, Hardox® HiTemp optimum aşınma direncine ve yüksek yapısal dayanıma ihtiyaç duyduğunuz her yerde harika bir seçimdir.

Ücretsiz teknik tavsiye alın

Altus, Hardox® HiTemp ile cüruf damper gövdeleriyle servis ömrünü yıllarca uzatır

Singapur'daki Altus, Cüruf damper zemininde 25 mm yumuşak çelikten, 10 mm Hardox® HiTemp' e ve yanlarda 12,7'den 10 mm'ye geçiş yaparak, ağırlıkta %40 oranında veya 2,236 kg'lık bir tasarruf etti.

Hardox® HiTemp, kok fabrikasında bakım aralıklarını aylardan yıllara kadar azaltır

1,000 °C kok kömürüne vurulduğunda, Hardox® HiTemp zorlukların üstesinden gelir. İsveç'teki SSAB Oxelösund, yüksek maliyetli ve çatlamaya meyilli seramik karoları Hardox® HiTemp çelik plakalarıyla değiştirerek bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürebildi ve daha güvenli bir çalışma ortamı yarattı.

Yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için en iyi çeliklerden biri

Hardox® HiTemp, özellikle çelik, çimento, asfalt, kömür santrali veya geri dönüşüm gibi proses endüstrilerinde orta düzeyde aşınmaya neden olan yüksek sıcaklık uygulamaları için en iyi çeliklerden biridir. Yüksek sıcaklık metaline yönelik bu uygulamalar şunları içerir:

  • Asfalt tesislerindeki kurutucuların içindeki kurutucu tamburları ve kaldırma plakaları
  • Çimento fabrikalarında klinker soğutucu plakaları ve diğer astar plakaları
  • Çelik fabrikalarında yüksek fırın parçaları ve cüruf kepçeleri
  • Kok fabrikalarındaki döner sızdırmazlar
  • Enerji santrallerinde astar plakaları, kül elleçleme ekipmanları ve zincirli konveyörler
  • Dökümhanelerde kazıyıcılar, elekler ve astar plakaları
  • Kırıcılarda astar plakaları, alçı taşı ve klinker çekiçleri
Hardox® HiTemp broşürünü indirin
Hardox aşınma plakasının kırmızı marka rengine karşı bir termometrenin 2 boyutlu görüntüsü.

Isıya dayanıklı seramikler ve yüksek sıcaklık çeliğimiz

Hardox® HiTemp, ısıya dayanıklı seramikler veya yumuşak çelik gibi diğer malzemelere göre avantajlar sağlayabilir. Örneğin kalın bazalt seramik karolardan yapılmış kok rampaları çok pahalıdır ve çatlamaya yatkındır. Bu, daha fazla bakım kesintisi ve para israfına neden olan arıza süresi anlamına gelir. Fakat Hardox® HiTemp ile hem daha hafif hem de güçlü ve uzun ömürlü, aşınmaya dayanıklı bir çelik elde edersiniz. Atölye dostu özellikleri sayesinde, yüksek sıcaklıklı ortamlarda yaygın olarak kullanılan ısıya dayanıklı seramikler gibi malzemelerle karşılaştırıldığında hızlı ve kolay bir kurulum elde edersiniz.

Hardox® HiTemp yüksek sıcaklık metalinin avantajları

  • Yüksek sıcaklıklarda burkulma ve çatlamaya neden olan deformasyona dayanabilir
  • Daha ince plakalarda yüksek dayanımlı çelik sayesinde servis ömrünü uzatmak için dayanımı ve dayanıklılığı korurken ürün ağırlığını da düşürebilirsiniz
  • Düşük karbon eşdeğerine sahip olduğundan, tüm boyut aralığında ön ısıtma olmaksızın termal kesin yapılabilir - çok fazla kaynaklama gereken durumlara da uygundur
  • Geleneksel yöntemler ve makineler kullanılarak kaynaklanabilir ve soğuk şekillendirilebilir
  • Atölye dostu özellikler, yüksek sıcaklıklı ortamlarda yaygın olan diğer malzemelerle (ısıya dayanıklı seramikler gibi) karşılaştırıldığında hızlı ve kolay kurulum sağlar
  • Bakım ve onarım çalışmaları için daha az sıklıkta durdurma sayesinde maliyetlerin azaltılmasına, sorunsuz çalışma süresinin artırılmasına ve güvenliğin iyileştirilmesine yardımcı olur
Bir Hardox aşınma çeliği parçasını işleyen bir metal imalatçı.