Hardox® 450

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

Get datasheet by email
Kapat

Get datasheet by email

    Genel Ürün Açıklaması

    Mükemmel yapısal özellikleriyle, aşınmaya dayanıklı çelikler arasında en popüler çelik.

    Hardox® 450, 450 HBW nominal sertliğe sahip, aşınmaya dayanıklı bir çeliktir. Hardox® 450 iyi bükülebilirlik ve kaynaklanabilirliği biraraya getirir. Ürünler, aşınmaya maruz kalan birçok farklı bileşen ve yapıda kullanılabilir. 400 kalitemize ek olarak 50 Brinell daha yüksek olan Hardox® 450'nin sağladığı daha iyi aşınma direnci ve daha uzun aşınma ömrüyle, daha da fazla tasarruf sağlayabilirsiniz.

    Ebat Aralığı

    Hardox® 450; plaka olarak 3.2 - 130.0 mm arası kalınlıklarda, sac olarak 2.0 - 8.0 mm arası kalınlıklarda ve CR sac olarak 0,8-2,1 mm arası kalınlıklarda mevcuttur. 80 mm 'yi aşan kalınlıklarda 1650 mm genişlik tercih edilmektedir. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi ebat programında verilmektedir.

    Mekanik Özellikler

    Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
    Görüntülenecek sütunları seçin
      Ürün Kalınlık
      (mmin)
      Sertlik 1)
      (HBW)
      Çekme dayanımı Rm
      (MPaksi), garantili
      Tipik akma dayanımı
      (MPaksi), garanti edilmedi
      Hardox® 450 CR sac 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1370 - 1600199 - 232 1250181
      Hardox® 450 sac 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 1250181
      Hardox® 450 plaka 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
      Hardox® 450 plaka 80.1 - 103.03.154 - 4.055 410 - 475 1250181
      Hardox® 450 plaka 103.1 - 130.04.059 - 5.118 390 - 475 1250181
      Karşılaştırma parametreleri

      Karşılaştırılacak bir parametre seçin

      Karşılaştırma

        1) Brinell sertliği,yüzeyin 0,5-3 mm altında işlenmiş biryüzeyde EN ISO 6506-1'e göre HBW. Döküm ve 40 ton başına en az bir test örneği.

        2) Hardox® 450 soğuk haddelenmiş malzeme için sertlik testi yapılmaz veya garanti edilmez. Sertlik aralığı, çekme mukavemetinden bir dönüşümdür.

        Teslim edilen plakaların nominal kalınlığı, sertlik testi için kullanılan test örneğinin kalınlığına göre +/- 15 mm'den fazla sapmayacaktır.

        Hardox® tümüyle sertleştirilmiştir. En düşük göbek sertliği, garanti edilen en düşük yüzey sertliğinin %90'ıdır.

        Darbe Özellikleri

        Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
        Görüntülenecek sütunları seçin
          Ürün Boylamsal test, tipik darbe enerjisi,
          Charpy V 10x10 mm test örneği.
          Min. çapraz test. darbe enerjisi,
          Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
          Hardox® 450 Sac ve plaka 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
          Hardox® 450 Tuf 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Karşılaştırma parametreleri

          Karşılaştırılacak bir parametre seçin

          Karşılaştırma

            1) Darbe testi, levha için ≥ 6 mm ve sac için ≥ 3 mm kalınlıklarda gerçekleştirilmiştir. 3 - 11,9 mm arasındaki kalınlıklar için, alt boyut Charpy V-örnekleri kullanılmıştır. Belirlenen minimum değer, önceden tam boyutlu bir örnekle (10 x 10 mm) karşılaştırıldığında, örneğin kesit alanı ile orantılıdır. Her bir ısıve kalınlık grubu için ISO EN 148'e göre darbe testi. Üç testin ortalaması.

            2) Tek değer, belirlenen ortalamanın minimum %70'i.

            Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

            Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
            Görüntülenecek sütunları seçin
              Ürün tipi C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              CR sac 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
              Sac ve plaka 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
              Karşılaştırma parametreleri

              Karşılaştırılacak bir parametre seçin

              Karşılaştırma

                Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.

                Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

                Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
                Görüntülenecek sütunları seçin
                  Ürün tipi CR sac Sac Plaka Plaka Plaka Plaka Plaka Plaka
                  Kalınlık (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.197 - 0.390 10.0 - 19.90.394 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 80.01.575 - 3.150 80.1 - 130.03.154 - 5.118
                  Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.35 (0.48) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                  CET(CEV) Tipik 0.32 (0.41) 0.26 (0.39) 0.29 (0.39) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.38 (0.61) 0.39 (0.64)
                  Karşılaştırma parametreleri

                  Karşılaştırılacak bir parametre seçin

                  Karşılaştırma

                    CET and CEV formula

                    Toleranslar

                    Ayrıntılar SSAB'nin Hardox® Garantileri kapsamında sağlanır.

                    Kalınlık

                    Toleranslar Hardox® Kalınlık Garantilerine göredir. Hardox® Garantileri plaka için EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar. Saclar için garantiler, 1/2 EN 10051 ve soğuk haddelenmiş sac ürünler için EN 10131 gerekliliklerini karşılar.

                    Uzunluk ve genişlik

                    SSAB'nin ebat programına göre. Plakalar için toleranslar SSAB'nin frezelenmiş kenar standartlarına göredir veya soğuk haddelenmiş saclar için EN 10029 ve EN 10131 standartlarına uygundur. Toleranslar saclar için EN 10051'e uygundur, daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.

                    Şekil

                    Toleranslar plakalar için EN 10 029, saclar için EN 10 051 ve soğuk haddelenmiş saclar için EN 10 131'e göredir.

                    Düzlük

                    Toleranslar EN 10029'dan daha kısıtlayıcı olan, plakalar için Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf D'ye göredir. Saclarda toleranslar, EN 10051'e göre daha dar toleranslar sunan Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf A'ya göredir. Soğuk haddelenmiş saclarda toleranslar Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf B'ye göredir.

                    Yüzey özellikleri

                    EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 1'e göre.

                    Teslimat Koşulları

                    Q veya QT (Su verilmiş,veya Su verilmiş ve Temperlenmiş) halinde teslim edilir. Hardox® 450 plakalar kırpılmış veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlarla, 80 mm'yi aşan kalınlıklar ise standart olarak frezelenmiş kenarlarla teslim edilir. Hardox® 450 saclar standart olarak haddelenmiş yüzeyve frezelenmiş kenarlarla teslim edilir. Hardox® 450 soğuk haddelenmiş saclar (0,80-2,10 mm) soğuk haddelenmiş yüzey halinde teslim edilir.

                    Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Hardox® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.

                    Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

                    Kaynaklama, bükme ve işleme

                    Tavsiyeleri www.hardox.com.tr adresindeki SSAB broşürlerinde görebilir veya adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.

                    Plakalar için bükülebilirlik Hardox® Bükme Garantileri Sınıf F'ye göredir. Saclar için bükülebilirlik, Hardox® Bükme Garantilerinde soğuk haddelenmiş saclar için Sınıf C ve saclar için Sınıf B'ye göredir.

                    Hardox® 450 ve Hardox® 450 Tuf ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır. Mekanik özellikler su verme ve gerekirse sonrasında temperleme ile sağlanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 250ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalınmasının ardından korunamayabilir.

                    Kaynaklama, kesim, öğütme veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda uygun sağlık ve güvenlik önlemleri alınmalıdır. Özellikle boya astarı ile kaplanan plakalarda, öğütme işleminde yüksek parçacık konsantrasyonuna sahip tozlar oluşabilir