Armox® 370T Sınıf 1

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Genel Ürün Açıklaması

    Taşıtlar için haddelenmiş homojen zırh

    Armox® 370T Sınıf 1, iyi penetrasyon direncini mükemmel toklukla birleştiren bir haddelenmiş homojen zırhtır (RHA). 

    Armox® 370T Sınıf 1’in avantajları şunları içerir:

    • Sektörde lider çelik koruma
    • Üstün atölye özellikler
    • Optimize edilmiş çözümler
    • SSAB’den balistik korumada uzmanlık

    Armox® 370T Sınıf 1 ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır.

    Mekanik Özellikler

    Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
    Görüntülenecek sütunları seçin
      Kalınlık
      (mm)
      Sertlik
      (HBW)
      Akma dayanım Rp0,2
      (min MPa)
      Çekme dayanımı Rm
      (MPa)
      Uzama A5
      (min %)
      Uzama A50
      (min %)
      3.0 - 3.9 380 - 430 1000 1150 - 1350 8 8
      4.0 - 5.9 380 - 430 1000 1150 - 1350 10 10
      6.0 - 19.9 380 - 430 1000 1150 - 1350 10 12
      20.0 - 39.9 340 - 390 900 1050 - 1250 11 13
      40.0 - 59.9 300 - 350 850 950 - 1150 12 14
      60.0 - 100.0 300 - 350
      Karşılaştırma parametreleri

      Karşılaştırılacak bir parametre seçin

      Karşılaştırma

         

        Mekanik Test

        Brinell sertlik testi, her bağımsız ısıl işlem üzerinde EN ISO 6506-1’e göre.

        EN ISO 148’e göre her ısı üzerinde ve 6 mm’den başlayan kalınlıklarda Charpy darbe testi.

        EN ISO 6892’ye göre her sıcaklıkta ve 60 mm’nin altındaki kalınlıklarda çekme test

        Ultrasonik test

        EN ISO 10 160 Sınıf E3S3 uyarınca 80 mm’ye kadar ve E1S2 for > 80 mm kalınlıklarda.

        Darbe Özellikleri

        Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
        Görüntülenecek sütunları seçin
          Kalınlık
          (mm)
          Min. çapraz test. darbe enerjisi,
          Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
          3.0 - 19.9 20 J / -40 °C
          20.0 - 100.0 40 J / -40 °C
          Karşılaştırma parametreleri

          Karşılaştırılacak bir parametre seçin

          Karşılaştırma

            Kalınlık
            (mm)
            3.0 - 19.9
            Min. çapraz test. darbe enerjisi,
            Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
            20 J / -40 °C
            Kalınlık
            (mm)
            20.0 - 100.0
            Min. çapraz test. darbe enerjisi,
            Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
            40 J / -40 °C

            1) Üç testin ortalaması. Haddeleme yönüne dik. Tek değer, belirlenen ortalamanın minimum %70'i. 12 mm'den düşük kalınlıklar için, düşük boyutlu Charpy-V örnekleri kullanılmıştır. Belirtilen minimum değer, örneğin kesit alanı ile orantılıdır.

            Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

            Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
            Görüntülenecek sütunları seçin
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.32 0.40 1.20 0.010 0.003 1.0 1.80 0.70 0.005
              Karşılaştırma parametreleri

              Karşılaştırılacak bir parametre seçin

              Karşılaştırma

                Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır *) Kasıtlı alaşım elementleri.

                Toleranslar

                Ayrıntılı bilgiler Armox® Guarantees SSAB broşüründe veya www.ssab.com adresinde verilmiştir.

                Kalınlık

                Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
                Görüntülenecek sütunları seçin
                  Kalınlık
                  (mm)
                  Toleranslar
                  (mm)
                  3.0 - 12.9 - 0.0 / + 0.8
                  13.0 - 19.9 - 0.0 / + 1.0
                  20.0 - 39.9 - 0.0 / + 1.2
                  40.0 - 59.9 - 0.0 / + 1.6
                  60.0 - 79.9 - 0.0 / + 2.0
                  80.0 - 100.0 - 0.0 / + 2.4
                  Karşılaştırma parametreleri

                  Karşılaştırılacak bir parametre seçin

                  Karşılaştırma

                    Kalınlık
                    (mm)
                    3.0 - 12.9
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 0.8
                    Kalınlık
                    (mm)
                    13.0 - 19.9
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 1.0
                    Kalınlık
                    (mm)
                    20.0 - 39.9
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 1.2
                    Kalınlık
                    (mm)
                    40.0 - 59.9
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 1.6
                    Kalınlık
                    (mm)
                    60.0 - 79.9
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 2.0
                    Kalınlık
                    (mm)
                    80.0 - 100.0
                    Toleranslar
                    (mm)
                    - 0.0 / + 2.4

                    Uzunluk ve genişlik

                    SSAB ebat programına göre. 

                    • Toleranslar, EN 10029’a veya anlaşmayı takiben SSAB’nin standardına uyar.
                    • Kenar frezeli plakalar için ebatlandırma özel anlaşmaya tabidir.

                    Şekil

                    Toleranslar EN 10029'a göredir.

                    Düzlük

                    Toleranslar, EN 10 029 Sınıf N'den (L tipi çelik) daha kısıtlayıcı olan Armox® düzlük garantilerine göredir.

                    Yüzey özellikleri

                    EN 10163-2 Sınıf B, Alt Sınıf 3'e göre.

                    Teslimat Koşulları

                    QT (Su verilmiş ve Temperlenmiş) olarak teslim edilir. Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Armox® Guarantees kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.