Toolox® - kalıplar ve modeller için mükemmel takım çeliği

İsveç özel çelik üreticisi SSAB'nin Toolox® mühendislik ve takım çeliği, her türlü yüksek performanslı kalıp ve model uygulaması için rakipsiz derecede uygun olan özelliklerle birlikte gelir.

Ürün programı Satış ile iletişim

Toolox mühendislik ve takım çeliği verdiği sözü tutar

Toolox®, sıkı kalite kontrolü altında aynı fabrikada SSAB tarafından üretilir. Çeliğin dökme, haddeleme, su verme ve temperleme işlemleri, SSAB'nin çok katı spesifikasyonlarını karşılayacak şekilde gerçekleştirilir. Özelliklerin tutarlı olmasını sağlamak için her Toolox® parçası test edilir. Bu, üretim sırasında güvenilir bir performans ve plastik veya metal kalıbın kullanıma sokulması sırasında yüksek verimlilik için çok önemlidir. Toolox® çelik sözünü tutar, böylece siz de verdiğiniz sözleri tutabilirsiniz.

Toolox®
garantili ve
ölçülmüş özellikler sunar

  • Darbe tokluğu
  • Sertlik
  • İşlenebilirlik
  • Kalınlık
  • Düzlük
  • Yüzey koşulu

Enjeksiyon kalıp çeliği olarak mükemmeldir

Toolox®'un yüksek sıcaklık özellikleri, ürünü kalıp döküm ve dövme için mükemmel bir çelik haline getirir. Akma dayanımı, aşınma direnci ve darbe tokluğu, yüksek sıcaklıklarda da geleneksel sıcak çalışma çeliklerinden daha yüksek kalmaya devam eder. 590°C'ye kadar ısıtılsa bile, Toolox® soğutulduğunda orijinal sertliğini korur. Enjeksiyon kalıplama için çelik olarak Toolox® kullanılması, yüksek işlenebilirlik sayesinde imalat zamanından önemli ölçüde tasarruf sağlar. Yüksek oranda aşındırıcı dolgu içeriğine sahip plastik parçaların kalıplanması, çeliğin ısıl işlem gerektirmeyen yüksek sertliği sayesinde sorun yaratmaz. Yüzey sertliği gerekirse nitrürleme, lazerle sertleştirme veya diğer yüzey işlemleriyle kolayca artırılabilir. Yüksek saflık derecesi de Toolox®'u yüksek parlaklıkta parlatma için mükemmel hale getirir.

Toolox® çelikten yapılan kalıplar, geleneksel standart çeliklerdeki kalıplardan düzenli olarak daha iyi performans gösterir.
Toolox® çelikten yapılan kalıplar, geleneksel standart çeliklerdeki kalıplardan düzenli olarak daha iyi performans gösterir.
Homojen ve temiz Toolox® çelik, plastik kalıpların ayna kaplama düzeyinde parlatılması için gereken her şeyi sunar.

Kalıp döküm ve dövme çeliği olarak mükemmeldir

Toolox®'un yüksek sıcaklık özellikleri, ürünü kalıp döküm ve dövme için mükemmel bir çelik haline getirir. Akma dayanımı, aşınma direnci ve darbe tokluğu, yüksek sıcaklıklarda da geleneksel sıcak çalışma çeliklerinden daha yüksek kalmaya devam eder. 590°C'ye kadar ısıtılsa bile, Toolox® soğutulduğunda orijinal sertliğini korur.

Pirinç, çinko ve alüminyumla yüksek hacimli dökümler Toolox® ile mükemmel sonuç verir.
Toolox®, sertlik, çatlama direnci ve yüksek sıcaklık esnekliğinin benzersiz bir bileşimini sunar.

Presleme ve zımbalama kalıp çeliği olarak mükemmeldir

En karmaşık şekillerde bile, presleme ve zımbalama kalıpları oluşturmak için Toolox® mükemmel bir çeliktir. Büyük parçaların işlenmesinden sonra eğrilme olmaz, çünkü iç gerilim yoktur. Çelik, yüksek düzeyde temizliği ve tüm malzeme genelinde eşit sertliğiyle son derece homojendir ve presleme aletlerini ve zımbalama kenarlarını yüksek hacimli üretim için mükemmel bir şekilde muhafaza eder.

Büyük ve ince metal sacların presleme takımları tek bir Toolox® 44 plakadan işlenebilir.
Toolox®'tan yapılan zımbalama kalıpları serttir ve yüzey işlemiyle daha da sert hale getirilebilir.

Toolox® çelik, plastik ve metal kalıplarda zamandan tasarruf sağlar

Daha hızlı işleme

Toolox®; enjeksiyon kalıpları ve basınçlı döküm, dövme, presleme ve zımbalama takımları için birinci sınıf bir çeliktir. Daha sonraki gerilim giderme işlemlerine gerek kalmadan yüksek performanslı işlemeye uygundur. Toolox®'un yüksek oranda öngörülebilir bir malzeme olması, benzer makine ayarlarının tekrarlanabilir sonuçlar vermesini sağlar

Isıl işlem yok

Önceden sertleştirilmiş bir çelik olarak Toolox® daha kısa üretim süresi ve daha az üretim maliyeti sağlar. Gereken sertlik seviyesi çelikle birlikte geldiğinden, işleme sonrasında herhangi bir ısıl işlem yapılması gerekmez. Çeliğin düşük karbon konsepti sayesinde, işlenmesi yine de kolaydır.

Üretim süreci, Toolox/standart
Üretim süreci, Toolox/standart

"Takım dayanıklılığının da arttığını görüyoruz. Makinede işleme sürecini yüzde 20 hızlandırarak imalat süresini de kısalttık," diyor. "Ek olarak, Toolox® 33'ün mükemmel ısı direnci sayesinde enjeksiyonu hızlandırabildik ve bu da üretim maliyetini düşürdü."

Gustavo Becker, Innovos CEO'su. Buenos Aires

"Baskı kalıplarımızda Toolox® kullanmaya başlayarak, daha verimli bir üretimi daha güvenilir bir üretim takımıyla birleştirdik. 5 yıllık üretimden sonra kalıp hâlâ çalışıyordu ve hiçbir sorun yaşamadan 1 milyondan fazla parça üretmişti."

Vicente Cervera, Grupo Segura, İspanya Üretim Müdürü

"Bir zincir baklasının dövülmesi, kalıp malzemesine yüksek sıcaklık gerilimleri uygular. Zincir çeliği dövme öncesinde yaklaşık 890°C'ye ısıtılır ve kalıp sürekli olarak 400-500°C'de çalışır. 1.2343/1.2344 çelik kullanıldığında tipik kalıp ömrü 10.000-11.000 dövme vuruşu civarındaydı. Toolox® 44'ten yapılmış bir kalıba geçtikten sonra 50.000'den fazla vuruşa ulaştık."

Toolox® takım ve mühendislik çeliği hakkında daha fazla bilgi edinin

Toolox® mühendislik ve takım çeliği hakkında daha fazla bilgi almak istiyorum

Toolox® mühendislik ve takım çeliğinde ihtiyaç duyduğunuz tüm bilgileri ve kolay üretim ve yüksek verimlilik için özelliklerinden nasıl faydalanabileceğinizi memnuniyetle açıklayabiliriz. Lütfen formu doldurun; size geri döneceğiz.