Armox® 370T Sınıf 2

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

Bu sayfada

Genel Ürün Açıklaması

Armox mükemmel bükülebilen çelik

Armox® 370T Sınıf 2, mükemmel şok direnci ve tokluğu birlikte sunan homojen haddelenmiş bir zırhtır (RHA).

Armox® 370T Sınıf 2’nin avantajları şunları içerir:

Sektörde lider çelik koruma
Üstün atölye özellikleri
Optimize edilmiş çözümler
SSAB’den balistik korumada uzmanlık

Armox® 370T Sınıf 2 ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır.

Mekanik Özellikler

Kalınlık (mmin)	Sertlik (HBW)	Akma dayanım R_p0,2 (min MPaksi)	Çekme dayanımı R_m (MPaksi)	Uzama A₅ (min %)
3.0 - 59.90.118 - 2.358	280 - 330	800116	900 - 1100130 - 159	13
60.0 - 152.02.362 - 5.984	280 - 330	—	—	—

Kalınlık
(mmin)

3.0 - 59.90.118 - 2.358

Sertlik
(HBW)

280 - 330

Akma dayanım R_p0,2
(min MPaksi)

800116

Çekme dayanımı R_m
(MPaksi)

900 - 1100130 - 159

Uzama A₅
(min %)

Kalınlık
(mmin)

60.0 - 152.02.362 - 5.984

Sertlik
(HBW)

280 - 330

Akma dayanım R_p0,2
(min MPaksi)

—

Çekme dayanımı R_m
(MPaksi)

—

Uzama A₅
(min %)

—

Mekanik Test

Brinell sertlik testi, her bağımsız ısıl işlem üzerinde EN ISO 6506-1’e göre.

EN ISO 148’e göre her ısı üzerinde ve 6 mm’den başlayan kalınlıklarda Charpy darbe testi.

EN ISO 6892’ye göre her sıcaklıkta ve 60 mm’nin altındaki kalınlıklarda çekme test

Ultrasonik test

EN 10160 Sınıf E₃S₃ uyarınca 80 mm’ye kadar ve E₁S₂ for > 80 mm kalınlıklarda.

Darbe Özellikleri

Kalınlık (mmin)	Min. çapraz test. darbe enerjisi,Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾
6.0 - 100.00.236 - 3.937	60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F
100.1 - 152.03.941 - 5.984	40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F

Kalınlık
(mmin)

6.0 - 100.00.236 - 3.937

Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾

60 J / -40 °C44 ft-lbs / -40 °F

Kalınlık
(mmin)

100.1 - 152.03.941 - 5.984

Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri ¹⁾

40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F

¹⁾ Üç testin ortalaması. Haddeleme yönüne dik. Tek değer, belirlenen ortalamanın minimum %70'i. 12 mm'den düşük kalınlıklar için, düşük boyutlu Charpy-V örnekleri kullanılmıştır. Belirtilen minimum değer, örneğin kesit alanı ile orantılıdır.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C^*) (max %)	Si^*) (max %)	Mn^*) (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr^*) (max %)	Ni^*) (max %)	Mo^*) (max %)	B^*) (max %)
0.32	0.40	1.20	0.010	0.003	1.0 ¹⁾	1.80 ¹⁾	0.70	0.005

C^*)
(max %)

0.32

Si^*)
(max %)

0.40

Mn^*)
(max %)

1.20

P
(max %)

0.010

S
(max %)

0.003

Cr^*)
(max %)

1.0 ¹⁾

Ni^*)
(max %)

1.80 ¹⁾

Mo^*)
(max %)

0.70

B^*)
(max %)

0.005

¹⁾ >70 mm levha kalınlıkları için Cr ≤ 1,5 ve Ni ≤3,5
Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *⁾ Kasıtlı olarak elementlerin alaşımı yapılmıştır.

Toleranslar

Ayrıntılı bilgiler Armox® Guarantees SSAB broşüründe veya www.ssab.com adresinde verilmiştir.

Kalınlık

Toleranslar Armox® Kalınlık Garantilerine göredir.

Armox® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, ancak daha dar toleransları sunar.

Uzunluk ve genişlik

Toleranslar, EN 10029’a veya anlaşmayı takiben SSAB’nin standardına uyar.

Kenar frezeli plakalar için ebatlandırma özel anlaşmaya tabidir.

Şekil

Toleranslar EN 10029'a göredir.

Düzlük

Toleranslar, EN 10029 Sınıf N'den (L tipi çelik) daha kısıtlayıcı olan Armox® düzlük garantilerine göredir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf B, Alt Sınıf 3'e göre.

Teslimat Koşulları

QT (Su verilmiş ve Temperlenmiş) olarak teslim edilir. Plakalar 100 mm'yi aşan kalınlıklar ise standart olarak frezelenmiş kenarlarla teslim edilir.

Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Armox® Guarantees kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.