25 июня 2021
5 мин.
Австралия
Bruce Rock Engineering (BRE)
Изготовление прицепов и кузовов
Hardox® In My Body
Узнав о новой износостойкой листовой стали Hardox® HiAce, предназначенной для коррозионной среды, компания Bruce Rock Engineering (BRE) увидела в ней значительный потенциал и приступила к производству своего первого самосвального прицепа из этого материала, заказав его непосредственно со шведского завода SSAB.
«Наши прицепы перевозят железную руду с содержанием минералов и эксплуатируются в прибрежной зоне, что оказывает на них повышенное коррозионное воздействие. Мы выбрали сталь Hardox® HiAce, поскольку ожидаем, что её высокая стойкость к коррозии и износу обеспечит длительный срок службы кузова. Наши прицепы Super Quad работают круглосуточно и без выходных, совершая по два рейса в день от шахты Железной Долины до города Порт-Хедленд, протяжённость которых в обе стороны составляет 680 километров. В регионе Пилбара часто идут дожди, случаются циклоны и пыльные бури, а температура летом в районе Железной Долины нередко превышает 45°C», – говорит Дэвид Кэмпбелл, управляющий директор компании David Campbell Transport.
Настил днища и борта новых самосвальных прицепов Super Quad компании BRE, предназначенных для транспортировки коррозионных материалов, полностью изготовлены из стали Hardox® HiAce.
По консервативной оценке специалистов SSAB, основанной на собственных исследованиях и испытаниях, срок службы компонентов, изготовленных из этого материала увеличивается на 20-30% по сравнению со сталью Hardox® 450. В зависимости от условий эксплуатации, реалистичным является продление срока службы на 50%. Приняв во внимание эти цифры, специалисты BRE сразу же признали преимущества эксплуатации техники на протяжении нескольких дополнительных лет, на протяжении которых она выполнит множество рейсов в непростых дорожных условиях, не требуя технического обслуживания, что существенно снизит совокупную стоимость владения.
Свяжитесь со мной, я хочу узнать больше«Переход от стали Hardox 450® к Hardox® HiAce не вызвал каких-либо трудностей в производстве. Плазменная резка, гибка, механическая обработка и сварка проводятся так же, как и прежде. Мы не меняли конструкцию и сохранили ту же толщину, что и у стали Hardox® 450. Всё, что изменилось – это стойкость к воздействию коррозионных материалов».
Сегодня эффективность транспортировки имеет решающее значение для предприятий горнодобывающей отрасли. Увеличение полезной нагрузки и экономичный расход топлива повышают рентабельность горных работ. Компания BRE гордится тем, что производит прицепы и другое специализированное транспортное оборудование, собственный вес которых отвечает наименьшим показателям в Австралии.
Среди BRE, изготовленной с применением износостойкой стали Hardox®, можно отметить 60-метровый автопоезд Super Quad, который состоит из четырёх прицепов и мощного тягача и способен перевезти по грунтовым дорогам на большое расстояние до 141 тонны груза. Большинство прицепов используются для транспортировки железной руды из шахт региона Пилбара (Западная Австралия), в ближайший порт.
Сталь Hardox Hi Ace в конструкции прицепов для горной отраслиЖелезная руда сама по себе является нейтральным минералом. Однако в ней содержится некоторое количество соли. Ситуация ухудшается, когда руда орошается водой, чтобы уменьшить количество пыли. Соль, влага и экстремально высокие температуры в этом тропическом регионе создают идеальные условия для коррозии.
До сих пор противодействие этому процессу было затруднено. В результате коррозии на поверхности стали образуется слой оксидов, более подверженный абразивному износу. Перевозка коррозионно-активных материалов может привести к образованию точечной коррозии и небольших отверстий, способных повредить структуру компонента на значительной глубине.
Коррозионный износ вызывают и другие минералы, добываемые на австралийских рудниках, такие как литий, никель и медный концентрат. Медь особенно агрессивна по отношению к стали, поскольку содержит серную кислоту.
Я хочу улучшить коррозионную стойкость прицепов для горной отрасли – свяжитесь со мнойКомпания BRE является участником программ «Hardox® In My Body» и «My Inner Strenx®», предложенных компанией SSAB. Заказчики, приобретающие прицепы и другое оборудование с маркировкой «Hardox® In My Body», могут быть уверены, что эти изделия спроектированы и изготовлены в соответствии с самыми строгими стандартами. В конструкции изделий, сертифицированных по программе «Hardox® In My Body», используется исключительно износостойкая листовая сталь Hardox®, что обеспечивает их высокую эффективность, безопасность и стоимость при последующей продаже. Кроме того, компания BRE является участником международной сети Hardox® Wearparts, которая предлагает износостойкие детали из листовой стали Hardox® и услуги по противодействию износу. BRE стала первой в мире и единственной австралийской компанией, принявшей участие во всех трёх программах обеспечения качества.
Желаете узнать больше о программе «Hardox® In My Body»?Специалисты Bruce Rock Engineering являются убеждёнными приверженцами износостойкой листовой стали Hardox®. Они сразу же увидели потенциал увеличения срока службы и полезной нагрузки оборудования, когда был представлен новый материал Hardox® 500 Tuf с высокой твёрдостью и ударной вязкостью.
Ознакомьтесь с опытом использования стали Hardox® 500 Tuf компанией BREСпециалисты Bruce Rock Engineering являются убеждёнными приверженцами износостойкой листовой стали Hardox®. Они сразу же увидели потенциал увеличения срока службы и полезной нагрузки оборудования, когда был представлен новый материал Hardox® 500 Tuf с высокой твёрдостью и ударной вязкостью.
Подробнее о материале Hardox® HiAceЗнак «Hardox® In My Body» на оборудовании является подтверждением его качества, эффективности и надёжности.
Подробнее о «Hardox® In My Body»Всемирная сеть Hardox® Wearparts объединяет в себе центры оказания услуг по противодействию износу. Они предлагают износостойкие детали и решения, которые увеличивают производительность и срок службы оборудования. Свыше 550 центров действуют в 100 странах мира. Это означает, что заказчик всегда может найти центр в своём регионе.
Подробнее о сети Hardox® Wearparts