Cikkek
A kemény és szívós tények az Ön újrafeldolgozó berendezésének acéljáról Hardox® kopásálló lemez: Az újrafeldolgozó berendezések keménymagja
2018. március 16. 11:00 CET 6 perces olvasmány
Recycling creates some of the toughest operating environments for equipment and machinery components. On any given day, machines might grapple with extreme loads, dust contamination, falling debris and temperature fluctuations. And lots of these workhorses are in sore need of that tender loving care called proper maintenance.
Az újrafeldolgozással és újrahasznosítással foglalkozó vállalatok saját maguk is állják az ütéseket. A csökkenő haszonkulcsok, a munkavállalók biztonságával kapcsolatos aggodalmak, a szigorúbb környezetvédelmi előírások, valamint a hulladék növekvő mennyisége komoly kihívásokat jelentenek.
A hulladéktól való megszabadulás nemcsak a hulladék kezeléséről szól, amelyet a berendezés nap mint nap feldolgoz, hanem a berendezés leállása miatti idő- és pénzveszteségről is. Számos újrafeldolgozással és újrahasznosítással foglalkozó szakember úgy találja, hogy az egyetlen veszteségforrás, amelyre hatásuk lehet, az általuk működtetett berendezések minősége. Egy olyan iparágban, ahol a termelékenység kritikus fontosságú, a berendezések gyártásához használt acél alapanyagok nagyobb figyelmet indokolnak. Valójában az acél tulajdonságainak, valamint a megfelelő acéltípus az alkalmazás vagy eljárás alapján történő kiválasztásának kombinációján állhat vagy bukhat a berendezés.
Ez a cikk a Hardox®-ról, az SSAB acélgyártó vállalat „kemény és szívós kopásálló lemezéről” szól, amely az építőiparban, valamint a bontási és újrafeldolgozási iparágakban egyaránt vezető kopásálló acélként elismert.
Mi az acél keménysége és szívóssága?
A Hardox® acél széles anyagminőség-, szélesség- és vastagságválasztékban kapható. De az anyagminőségtől vagy a vastagságtól függetlenül a keménység, a szívósság és a megmunkálhatóság közötti megfelelő egyensúly döntő fontosságú a berendezések és a tartozékok optimális tervezésének és a nagy teljesítmény agresszív környezetben történő elérésének lehetővé tételéhez.
A keménység és a szívósság nemcsak marketing hívószavak, hanem gépipari szakkifejezések, amelyek leírják az anyag tulajdonságait. Íme néhány fontos fogalommeghatározás.
Keménység: Az acél behatolással és maradó alakváltozással (bemélyedés, karcolás, kopás, vágás stb. formájában) szembeni ellenállása, amikor a felületére súrlódás hat. Minél keményebb az acél, annál kisebb a behatolási mélység. Előny: A kopást előidéző anyag élei nehezen vágnak bele egy kemény felületbe, így a kopás minimális.
Teljes keretmetszetben történő edzés: Hőkezelési eljárás, amelynek során az acélt magas hőmérsékletű hevítésnek teszik ki, amelyet szabályozott hűtés követ. Ez nemcsak a külső rétegnek, hanem az acél magjának keménységét is javítja. Előny: A teljes keresztmetszetű keménység jobb teljesítményt nyújt, mint a csupán felületi keménység.
Szívósság: Az acél képes elnyelni az energiát és ellenállni a törésnek. Ez egyrészt szilárdságot, másrészt hidegalakíthatóságot igényel, ezért fizikai igénybevétel hatására a törés helyett képes deformálódni. Előny: A szívós anyag megfolyik, így ellenáll a repedéseknek, ha képlékeny alakváltozásnak van kitéve.
Egy keményebb pillantás Hardox® acélra az újrafeldolgozó berendezésekben
A keménység és a szívósság egyedi kombinációja révén a Hardox® acél olyan szerkezeti tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek megkülönböztetik a hagyományos kopásálló acéltól, amely hajlamos a repedezésre és a kopásra, és így gyakori cserét igényel. Normál esetben a keménység növekedésével az acél alakíthatósága és hegeszthetősége csökken. A Hardox® kopásálló lemez szívóssága azonban azt jelenti, hogy szerkezeti acélként is alkalmazható, így a gyártók hajlíthatják, alakíthatják és hegeszthetik anélkül, hogy elvesztené tulajdonságait. Nagy szakítószilárdságával együtt okosabb formatervezést tesz lehetővé, amely kevesebb acél alapanyagot használ, miközben megtartja a termék szilárdságát és javítja annak teljesítményét.
Az ausztrál újrafeldolgozó berendezéseket gyártó Pacific Shreddernél Hardox® acélt használnak olyan zúzógépek előállításához, amelyek másodpercek alatt törmelékké képesek felaprítani egy személyautót. A zúzógép alapvetően egy 60 tonnás dob, amely 11 forgótárcsából készül, és 12 vagy 16 mangánkalapács csatlakozik hozzá. A rotor 500 fordulat/perc sebességgel forog, és a kalapácsok nekiütik a kocsikat egy sor ütközőnek, törőrúdnak és rácsnak. A belső rész kopásálló lemezekkel van borítva, amelyek megakadályozzák, hogy a repülő fém megrongálja szerkezetet.
A Hardox® kopásálló lemez segít a hasznos üzemidő maximalizálásában, valamint csökkenti a karbantartási és hosszú távú üzemeltetési költségeket a vállalat számára. A zúzógépek esetében a leállás nem csak a termelékenység csökkenését jelenti, hanem azt is, hogy hozni kell egy 200 tonnás darut, hogy kiemeljék és megjavítsák a rotorjukat. Tehát a tartósság a legfontosabb. A tevékenység természetéből fakadóan pedig, a nyereség növelésének egyetlen módja a zúzógép élettartamának javítása. „Az extra vastagság és az extra szívósság sokkal hosszabb élettartamot biztosít a zúzógépeknek” – mondja Joe Beentjes tulajdonos. „A kopásálló lemezeink és a forgótárcsáink még akkor is működnek, amikor mások már maguk is hulladékká váltak.”
Az SSAB olyan vastag lemez programmal rendelkezik, amely 160 mm-es vastagságig és 350–600 HBW keménységig kínál Hardox® kopásálló lemezt. A vastag méretekre nagy a kereslet az olyan iparágakban, mint a munkagépek és építőipari berendezések gyártása, a bányászat és az újrafeldolgozás, illetve bárhol, ahol nagyméretű, kopásálló alkatrészek találhatók, például zúzógépek, őrlőberendezések, munkagépkanalak és vasúti alkalmazások. Egy tiszta, alacsony ötvözőanyag-tartalmú acél pedig, mint például a Hardox®, kulcsfontosságú a kiváló műhelytulajdonságok, a lapos keménységi görbe és a nagy szívósság eléréséhez.
A Hardox® in My Body program nagyobb értéket kínál a berendezések számára
Sok gyártó büszkén tünteti fel a Hardox® in My Body logót a berendezésein, gépein vagy tartozékain annak igazolásaként, hogy az SSAB Hardox® in My Body program tanúsítvánnyal rendelkező tagjai. Ez a logó igazolja, hogy a termék nem silány hamisítványból, hanem Hardox® kopásálló lemezből készült. Ez azt jelenti, hogy a teherautó felépítmények, munkagépkanalak, konténerek, bontási és újrafeldolgozó berendezések vagy egyéb alkalmazások megfeleltek a szigorú, részletes minőségellenőrzésnek, és az SSAB jóváhagyta őket a hegesztés, a tervezés és a gyártási folyamat tekintetében.
Az MB Crusher, amely a világ legkelendőbb törőkanalait állítja elő újrafeldolgozási és bontási munkákhoz, egyike a program világviszonylatban több mint 400 tagjának. Valamennyi törőkanál Hardox® kopásálló lemezből készül. Egy másik tag, a Genesis Attachments gyártja a világ legnagyobb roppantó ollóit hulladékfeldolgozási és bontási feladatokhoz. A hatalmas, 420 tonnás bontógépükön található roppantó ollók képesek 2 méter magas és 85 milliméter vastag acélgerendákat átvágni, a berendezés kezelői szerint mégis mindig zökkenőmentesen működik a berendezés.
Az MB Crusher a bontás és újrahasznosítás területén világelső, valamint a Hardox In My Body program tagja. A Hardox kopásálló lemez előnyeinek, az SSAB-val meglévő hosszú távú együttműködésnek és a több mint 60 évnyi elhivatottságnak és kemény munkának köszönhetően az MB készíti a világszerte legkelendőbb törőkanalakat, több mint 90%-os piaci részesedést elérve.
Sok más gyártóhoz hasonlóan ezek a vállalatok együttműködnek az acélgyártóval az innovatív terméktervezésben, ami javítja termékeik teljesítményét és a használt eszköz értékét.
Íme a program működése. Az ügyfelek tagságért jelentkeznek az SSAB-nál. Ezután az SSAB a kopás és a szerkezeti technológia területén dolgozó szakértői elemzik a hegesztési minőséget, a gyártási folyamatot és a termék dizájnját. Amikor egy terméket jóváhagynak, a termék egy jelzést és egy egyedi azonosítót kap, amely lehetővé teszi a nyomonkövethetőséget vissza a gyártási forrásig, egészen a termék gyártásához használt kopásálló acéllemezig.
A Genesis Attachment a Hardox In My Body program tagja, ők készítik a világ legnagyobb roppantó ollóját, Hardox kopásálló lemezből. Képes átvágni akár 2 méter magas és 95 mm vastag acélt.
Vállalati információk: www.ssab.com
Hardox in My Body érdeklődés: [email protected]
Hardox in My Body weboldal: www.hardoxinmybody.com
Az SSAB skandináv és egyesült államokbeli acélipari vállalat. Az SSAB az ügyfeleivel szorosan együttműködve kifejlesztett, kiváló ár-érték arányú termékeket és szolgáltatásokat kínál, ezáltal stabilabb, élhetőbb és fenntarthatóbb világot teremt. Az SSAB több mint 50 országban van jelen munkaadóként. Az SSAB-nak Svédországban, Finnországban és az Amerikai Egyesült Államokban működnek gyártóüzemei. Az SSAB elsődleges jegyzése a stockholmi Nasdaq Nordic tőzsdén van, másodlagosan a helsinki Nasdaq tőzsdén jegyzett. Honlap: www.ssab.com.
Keresse a Hardox® kopásálló lemezt a közösségi médiában is: Facebook, Instagram, LinkedIn and YouTube.
A 3 legfontosabb indok a Hardox újrafeldolgozó berendezésekben való felhasználására: 1. Törésállóságának köszönhetően biztonságosabb. A szívósabb acél segít elkerülni a kellemetlen hirtelen törést. 2. Könnyebb, mivel kevesebb acélra van szükség a berendezés megépítéséhez. 3. Hosszabb élettartam, köszönhetően a kiváló minőségnek és az egyenletes tulajdonságoknak. |