Számos olyan abrazív kopást előidéző helyzet adódhat, ahol mind műszaki, mind költség szempontból a hegesztett kopásálló lemezek alkalmazása a legmegfelelőbb megoldás. Az alábbiakban ezekre látható néhány példa:
• A kis méretű kemény ásványi anyagok, például kavics, iszap és kvarctartalmú homok által előidézett súrlódásos és mérsékelt ütközéses kopás.Még akkor is, ha a koptató hatást előidéző kőzet 95%-a puha ásványokból áll, a maradék 5% lehet annyira kemény, hogy a kopás 90%-áért felel – így a legjobb megoldást a hegesztett kopásálló rétegek nyújtják.
A CCO vagy króm-karbid hegesztett kopásálló réteg csak krómban gazdag keményfémeket tartalmaz. A hegesztett kopásálló réteg lehet komplex karbid típusú is. Ezekben a termékekben a króm-karbidhoz egyéb ötvözőelemeket, például nióbiumot, molibdént, vanádiumot és volfrámot adnak.
A komplex karbidok általában melegebb környezetben történő alkalmazásra ajánlottak, mivel akár 600 °C-os hőmérsékletig képesek megőrizni teljes kopásállóságukat. Mivel a komplex karbidok jellemzően 3–5-ször hosszabb élettartamot biztosítanak a CCO-hoz képest, ezért abban az esetben is alkalmazhatók, ha a hegesztett kopásálló réteg vastagsága korlátozott.
A mérsékeltnél nagyobb becsapódási erőnek kitett, nagy teljesítményű hegesztett kopásálló lemezekhez ultrafinom bór-karbidokat tartalmazó ötvözet használható. Ezek a bór-karbidok akár 500 nm-es szemcsemérettel is rendelkezhetnek, ami mintegy 200-szor finomabb, mint a hagyományos króm- vagy komplex karbidok.
A szakirodalomban és a különböző gyártóknál a hegesztett kopásálló termékeket karbidlemeznek, króm kopásálló réteggel rendelkező acélnak, króm kopásálló réteggel rendelkező lemeznek vagy keményfém felrakással készült lemeznek is nevezik.
A keményfém felrakással készülő réteget acél alaplemezre hegesztik fel. A Duroxite® hegesztett kopásálló termékek alaplemeze lágyacélból vagy – a további szilárdság és tartósság érdekében – Hardox® kopásálló lemezből készül. A Duroxite® 101 és a Duroxite® 201 termékek egyaránt Hardox® alaplemezzel rendelkeznek.
A hegesztési varratok lehűlése során a hegesztési irányra merőlegesen finom repedések mintázata jön létre. Ezek a repedések tervezettek, és nem befolyásolják a lemez kopásállóságát. Lehetővé teszik a lemez íveltté alakítását, általában úgy, hogy a keményfém felrakással készült réteg a belső oldalon van, bár e réteg kívül is lehet. A hegesztett kopásálló lemezeket nem szabad a hegesztési varratokkal párhuzamosan meghajlítani.
A króm- vagy komplex karbidok speciális összetételű hegesztőhuzalokkal és hegesztőpálcákkal is felrakhatók. Ezt általában javítási és karbantartási munkák esetén, illetve olyan kopásálló alkatrészek gyártásához használják, mint az újrahasznosító berendezésekben lévő kalapácsok, valamint a kotrógépkanalak fogai.
Az évek során az SSAB bebizonyította, hogy piacvezető a kopásálló megoldások terén. Ez a kopásálló nemesített acéltermékeink és a CCO-termékeink széles választékának, valamint a metallurgia és kopástechnológia területén végzett szerteágazó kutatómunkánknak köszönhető.
Duroxite® márkánk a hegesztett kopásálló bevonattal rendelkező, keményfém felrakással készült termékeink teljes skáláját lefedi. A Duroxite® termékcsalád magában foglalja a Duroxite® 100 és Duroxite® 101 CCO-lemezeket, a Duroxite® 200 és Duroxite® 201 komplex karbid hegesztett kopásálló réteggel rendelkező lemezeket, valamint az ultrafinom bór-karbidokat tartalmazó Duroxite® 300 és Duroxite® 500 lemezeket.
Tartalmazza továbbá a Duroxite® csöveket és csapokat, valamint a kopásálló alkatrészek műhelyben vagy helyszínen történő gyártásához és karbantartásához szükséges Duroxite® hegesztőhuzalokat és -pálcákat.