Hardox® 500

Műszaki tanácsadás

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Ezen az oldalon

Általános termékleírás

A hajlítható, hegeszthető és rendkívül kopásálló acél. A Hardox® 500 hajlítható és hegeszthető kopásálló acél, amely 500 HBW névleges keménységgel rendelkezik. Nagyobb kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz is alkalmas. A Hardox® 500 növeli a teherbírást és az élettartamot, miközben továbbra is jó feldolgozhatóság és szívósság jellemzi.

Mérettartomány

A Hardox® 500 kvartolemez 4.0–103.0 mm, míg a Hardox® 500 keskenylemez 2.0–7.0 mm vastagságokban áll rendelkezésre. A Hardox® 500 kvartolemez akár 3 350 mm szélességben és akár 14 630 mm hosszúságban is elérhető. A Hardox® 500 keskenylemez akár 1 650 mm szélességben és akár 16 000 mm hosszúságban áll rendelkezésre. A méretezésre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

Mechanikai jellemzők

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
    Termék Vastagság
    (mmin)
    Keménység 1)
    (HBW)
    Jellemző folyáshatár
    (MPaksi), nem garantált
    Hardox® 500 keskenylemez 2.0 - 7.00.079 - 0.275 470 - 530 2) 1400203
    Hardox® 500 kvartolemez 4.0 - 32.00.157 - 1.260 470 - 530 1400203
    Hardox® 500 kvartolemez 32.1 - 103.01.264 - 4.055 450 - 540 1400203
    Paraméterek összehasonlítása

    Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

    Összehasonlítás

      1) Az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0.5 – 3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egy vizsgálati próbatest.
      A leszállított lemezek névleges vastagsága nem tér el +/- 15 mm-nél nagyobb mértékben a keménységvizsgálathoz használt próbatest vastagságától. A keskenylemezre az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell- keménységvizsgálatot minden hőkezelő egyeden / tekercsen. A keménységet a felszín alatt 0.3 - 2.0 mm-rel marott felületen mérik.

      2) A 2,5 mm-nél vékonyabb Hardox® acéltermékek esetében keménységvizsgálat nem történik és ezen termékek keménysége nem garantált. A 2,5 mm-nél kisebb lemezvastagságokra vonatkozó táblázatban szereplő keménységértékek a szakítószilárdságból történő átszámítás segítségével lettek meghatározva. További információért lásd a 2067-es, A vékony Hardox® kopásálló lemezek keménységének átszámítással történő meghatározása című adatlapot.

      A leszállított lemezek névleges vastagsága nem tér el +/- 15 mm-nél nagyobb mértékben a keménységvizsgálathoz használt próbatest vastagságától.

      A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

      Ütőmunka jellemzők

      A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
      A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
        Termék Hosszirányú vizsgálat, jellemző ütőenergia,
        Charpy-féle V típusú, 10 x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
        Hardox® 500 keskenylemez és kvartolemez 37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F
        Paraméterek összehasonlítása

        Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

        Összehasonlítás

          Termék
          Hardox® 500 keskenylemez és kvartolemez
          Hosszirányú vizsgálat, jellemző ütőenergia,
          Charpy-féle V típusú, 10 x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
          37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F

          1) A fajlagos ütőmunkát megállapodás alapján mérik. A 3.0 – 11.9 mm, közöttivastagság esetében méret alatti Charpy-féle V típusú próbatesteket használnak. A meghatározott szívósság így arányos a vizsgálati próbatest keresztmetszeti területével, a teljes méretű próbatesthez (10 x 10 mm)viszonyítva. Az ISO EN 148 szabványnak megfelelő ütővizsgálat. Három vizsgálat átlaga.

          Kémiai összetétel (adagelemzés)

          A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
          A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
            Terméktípus C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            Keskenylemez 0.27 0.50 1.60 0.025 0.010 1.20 0.25 0.25 0.005
            Kvartolemez 0.30 0.40 1.30 0.020 0.010 2.20 2.0 0.40 0.005
            Paraméterek összehasonlítása

            Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

            Összehasonlítás

              Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

              Karbonegyenérték CET(CEV)

              A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
              A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                Terméktípus Keskenylemez Kvartolemez Kvartolemez Kvartolemez Kvartolemez
                Vastagság (mmin) 2.0 - 7.00.079 - 0.275 4.0 - 13.00.157 - 0.512 13.1 - 19.90.515 - 0.783 20.0 - 39.90.787 - 1.571 40.0 - 103.01.575 - 4.055
                Max CET(CEV) 0.40 (0.52) 0.38 (0.53) 0.43 (0.64) 0.45 (0.66) 0.50 (0.91)
                Jellemző CET(CEV) 0.38 (0.50) 0.37 (0.51) 0.41 (0.63) 0.41 (0.63) 0.48 (0.86)
                Paraméterek összehasonlítása

                Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                Összehasonlítás

                  Tűrések

                  További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                  Vastagság

                  Hardox® vastagsági garancia szerinti tűrések.

                  A Hardox® garanciák kvartolemez esetében az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványban szereplő követelmények felének felelnek meg.

                  Hossz és szélesség

                  Az SSAB méretválasztéka szerint. Kvartolemez esetében a tűrések megfelelnek az SSAB gyári szélekre vonatkozó normáinak, illetve az EN 10029 szabvánnyal összhangban lévő tűréseknek. Keskenylemez esetében a tűrések összhangban vannak az EN 10051 szabvánnyal, kérésre szigorúbb tűrések is rendelkezésre állnak.

                  Alak

                  A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványnak felelnek meg.

                  Síklapúság

                  Kvartolemez esetében a tűrések megfelelnek a Hardox® síklapúsági garanciák C osztályának, amelyek szigorúbbak mint az EN 10029 szabvány. A keskenylemezek esetében a tűrések a Hardox® síklapúsági garanciák A osztályának felelnek meg, amelyek az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb tűréseket kínálnak.

                  Felületi jellemzők

                  Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                  Szállítási feltételek

                  A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox® lkvartolemezek mechanikusan vagytermikusan vágott szélekkel kerülnek szállításra, 80 mm feletti vastagság esetén pedig – szabvány szerint – hengerelt szélekkel. A Hardox® keskenylemezek a szabványos szállítási állapotnak megfelelő hengerelt felülettel és szélekkel kerülnek szállításra.

                  A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                  Megmunkálási és egyéb ajánlások

                  Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                  Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                   A kvartolemezre vonatkozó hajlíthatóság megfelel a Hardox® hajlítási garancia G osztályának. Keskenylemezek esetében a hajlíthatóság megfelel a Hardox® hajlítási garancia D osztályának.

                  A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.

                  A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.