Hardox® 600

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    A rendkívül kemény és szívós acél az extrém igénybevételhez.

    600 HBW névleges keménységével a Hardox 600 egyedülállóan nagyfajlagos ütőmunkával rendelkezik. Különösen alkalmas extrém igénybevételhez, de éppúgyvágható és hegeszthető, ami kiváló választássá teszi a nagyteljesítményű alkalmazásokhoz. 

    Mérettartomány

    A Hardox® 600 6.0 – 65.0 mm vastagságú kvartolemez, és 3.0 – 6.0 mm vastagságú keskenylemez formájában áll rendelkezésre. A Hardox® 600 kvartolemez akár 2000 mm szélességben és akár 14 630 mm hosszúságban is elérhető. Kvartoemez esetében az előnyös méret 2000 x 4000 mm. A keskenylemezre az előnyös méret 1250 x 3000 vagy 1500 x 3000 mm; egyéb méretek kérésre kaphatók. A méretezésre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Termék Vastagság
      (mmin)
      Keménység 1)
      (HBW)
      Hardox® 600 keskenylemez 3.0 - 6.00.118 - 0.197 570 - 640
      Hardox® 600 kvartolemez 6.0 - 51.00.236 - 2.008 570 - 640
      Hardox® 600 kvartolemez 51.1 - 65.02.012 - 2.559 550 - 640
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        1) Az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0.5 – 3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egy vizsgálati próbatest.
        A leszállított lemezek névleges vastagsága nem tér el +/- 15 mm-nél nagyobb mértékben a keménységvizsgálathoz használt próbatest vastagságától. A keskenylemezre az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell- keménységvizsgálatot minden hőkezelő egyeden / tekercsen. A keménységet a felszín alatt 0.3 - 2.0 mm-rel marott felületen mérik.

        A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

        Kémiai összetétel (adagelemzés)

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Terméktípus C *)
          (max %)
          Si *)
          (max %)
          Mn*)
          (max %)
          P
          (max %)
          S
          (max %)
          Cr*)
          (max %)
          Ni*)
          (max %)
          Mo*)
          (max %)
          B*)
          (max %)
          Keskenylemez 0.40 0.50 1.0 0.015 0.010 1.20 1.50 0.60
          Kvartolemez 0.47 0.70 1.50 0.015 0.010 1.20 2.50 0.70 0.005
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Az acél finomszemcsés. *)Szándékosan ötvöző elemek alkalmazhatók továbbá mikroötvöző elemek (például Nb, Ti, V vagy B).

            Karbonegyenérték CET(CEV)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              Terméktípus Keskenylemez Kvartolemez Kvartolemez
              Vastagság (mmin) 3.0 - 6.00.118 - 0.197 6.0 - 35.00.236 - 2.008 35.1 - 65.02.012 - 2.559
              Max CET(CEV) 0.52 (0.72) 0.57 (0.69) 0.61 (0.87)
              Jellemző CET(CEV) 0.48 (0.64) 0.55 (0.66) 0.59 (0.85)
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                CET and CEV formula

                Tűrések

                További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                Vastagság

                Hardox® vastagsági garancia szerinti tűrések.

                A Hardox® garanciák kvartolemez esetében az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványban szereplő követelmények felének felelnek meg.

                Hossz és szélesség

                Az SSAB méretvélasztéka szerint. Kvartoemez esetében a tűrések megfelelnek az EN 10029 szabványnak vagy a megállapodás szerinti SSAB szabványnak. A keskenylemezre vonatkozó a tűrések megfelelnek az EN 10051 szabványnak vagy a megállapodás szerinti SSAB szabványnak.

                Alak

                A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványnak felelnek meg.

                Síklapúság

                A Hardox® E osztályú síklapúság-garanciáinak megfelelő tűrések, amelyek az EN 10029 szabvány szerinti N osztályra vonatkozó követelményeknél szigorúbbak. A keskenylemezek esetében a tűrések a Hardox® síklapúsági garanciák A osztályának felelnek meg, amelyek az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb tűréseket kínálnak. 

                Felületi jellemzők

                Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                Szállítási feltételek

                A szállítási állapot edzett. A lemezek nyírt vagy termikusan vágott élekkel kerülnek szállításra. Megmunkálatlan gyári élek is rendelkezésre állnak megállapodás szerint. A Hardox® keskenylemezek a szabványos szállítási állapotnak megfelelő hengerelt felülettel és szélekkel kerülnek szállításra. Megmunkálatlan gyári élek is rendelkezésre állnak megállapodás szerint. 

                A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                Megmunkálási és egyéb ajánlások

                Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                A Hardox® 600 további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzéssel, szükség esetén pedig azt követő megeresztéssel nyeri. A szállítási állapot jellemzői nem tarthatók fenn 250 °C-nál magasabb hőmérsékleten Kvartoemez és 150 °C-nál keskenylemezre.

                A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.