Termékek és szolgáltatások Márkák és termékek Hardox Termékkínálat és adatlapok Hardox 500 Tuf
Bemutatkozik a Hardox® 500 Tuf acél. Ez a kopásálló acél garantáltan kivételes szilárdságot, keménységet és szívósságot biztosít egyetlen lemezben.
Bemutatkozik a Hardox® 500 Tuf acél. Ez a kopásálló acél garantáltan kivételes szilárdságot, keménységet és szívósságot biztosít egyetlen lemezben.

Hardox® 500 Tuf

A Hardox® 500 Tuf kopásálló acél, a Hardox termékcsalád legújabb acélminősége garantáltan kivételes szilárdságot, keménységet és szívósságot biztosít egyetlen lemezben. Világszerte bizonyította értékét a billenő- és dömperfelépítményekben, konténerekben, bányászati berendezésekben, mezőgazdasági gépekben, bélésekben és kopásálló alkatrészekben, valamint mindenféle munkagépkanálban. Fedezze fel az intenzív kopás elleni küzdelem élharcosát, a Hardox® 500 Tuf acélt!

Műszaki tanácsadás

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Kérjük, tekintse meg az SSAB adatvédelmi nyilatkozatát, ahol további információkat talál arról, hogy miként kezeljük a személyes adatokat.
Ezen az oldalon
    Erős és szívós Hardox® 500 Tuf acélból készült, piros teherautó-felépítmény hátuljából előtűnő Hardox® 500 Tuf logó.

    Nagyobb hasznos teher

    Hogyan lehetséges, hogy egy Hardox® 500 Tuf acélból készült billenő felépítmény vagy munkagépkanál nagyobb hasznos terhet tud szállítani? A válasz egyszerű: úgy, hogy a vékonyabb méretek és a kevésbé nehéz kopásálló kiegészítő csomagok révén a gépek és berendezések könnyebbé válhatnak, miközben hosszú élettartamukat is megőrzik.

    Ingyenes műszaki tanácsadás
    Ez a komponens sütiket használ, és csak e sütik elfogadását követően jeleníthető meg. A tartalom megtekintéséhez, kérjük, fogadja el a következő kategóriákba tartozó sütiket: 
    • Functional

    Tekintse meg ezt a szörnyeteget működés közben

    Nézze meg, mi történik, ha egy Hardox® 500 Tuf lemez a legdurvább körülmények között találkozik néhány hatalmas sziklával. Hozzon magával szikladarabokat, és tapasztalja meg első kézből, hogy miben különbözik a Hardox® 500 Tuf acél.

    Hardox® 500 Tuf logót kikotró, rendkívül szívós Hardox® 500 Tuf acélból készült, nagy teherbírású rakodókanál.

    Hosszabb élettartam

    A Hardox® 500 Tuf acél esetében a 400 HBW keménységű kopásálló acélhoz képest kétszeres, míg a 450 HBW keménységű acélhoz képest akár 50%-kal hosszabb élettartamra számíthat. Készüljön a javítási és karbantartási költségekkel kapcsolatos megtakarításokra.

    További információkért forduljon hozzánk
    Hardox® 500 Tuf acélból készült piros dömperfelépítmény erősen koptató hatású kőzet lerakása közben.

    A Hardox® 500 Tuf acél segítségével a billenő- és dömperfelépítmények nagyobb hasznos teherrel rendelkeznek és tovább tartanak

    Szeretné vállalkozását a sztratoszférába repíteni? Szeretne könnyebb felépítményekhez jutni, melyek a nehezebb szerkezetek kopásállóságával rendelkeznek? Csökkentené vagy akár meg is szüntetné a merevítéseket? Az OEM-gyártó Mantella megtette. Fedezze fel, hogyan takarítottak meg 365 kg-ot Stratosphere pótkocsi-felépítményükben. Az alacsonyabb saját tömeg révén a felépítmények több hasznos terhet szállíthatnak, csökkenthetik az üzemanyag-felhasználást egy szállított tonnára vetítve, és kevesebb forduló megtételére lehet szükségük az utakon.

    Ezért érdemes Hardox® 500 Tuf acélt használni a billenő- és dömperfelépítményekben
    Rendkívül szívós, nagy szilárdságú Hardox® 500 Tuf acélból készült kotrókanállal rendelkező Volvo kotrógép egy munkaterületen.

    Növelje a munkagépkanalak, puttonyok és tartozékok hasznos terhelését és élettartamát Hardox® 500 Tuf acél segítségével

    Ha szeretné növelni a termelékenységet, a Hardox® 500 Tuf acél által kínált nagy szilárdság, keménység és szívósság kombinációját semmi sem múlja felül. Emellett nem fog megakadni a nehéz kopásálló csomagok vagy a költséges javítások miatt, mert a tartozékok tovább tartanak – potenciálisan akár 100%-kal tovább, mint a 400 Brinell-keménységű acélok vagy a hagyományos kopásálló acélok alkalmazása esetén. Tudja meg, hogyan javítja a svéd Fronteq és a dán Sjørring a munkagépkanalak termelékenységét és élettartamát.

    Ezért érdemes Hardox® 500 Tuf acélt használni a munkagépkanalakban és tartozékokban
    Hardox® 500 Tuf acélból készült felépítménnyel rendelkező, sárga színű bányadömperek sora a ragyogó kék égbolt előtt.

    Hardox® 500 Tuf acél a magas termelékenységért a bányászatban

    Az Ön értékes bányászati berendezései vajon elviselik a mindennapos megpróbáltatásokat, miközben magas szintű termelékenységet és jövedelmezőséget érnek el? A Schlam tudja, hogy képesek lehetnek rá, akár 20%-kal növelve a hasznos terhet. Ön is megvédheti beruházásait a Hardox® 500 Tuf acél bányadömper-felépítményekben való alkalmazása révén. Az acél garantáltan szűk, 475–505 HBW Brinell-keménységtartománnyal, valamint 27 J fajlagos ütőmunkával rendelkezik -20 °C-on, jellemző értéke pedig 45 J -40 °C-on, így hideg körülmények között optimális választás.

    Így tegyünk szert nagyobb bányászati termelékenységre
    Hardox® 500 Tuf acélból készült piros dömperfelépítmény erősen koptató hatású hulladék lerakása közban.

    A Hardox® 500 Tuf acél az újrahasznosítás bajnoka

    A Hardox® 500 Tuf acélból készült konténerek könnyűek, erősek és a legkeményebb újrahasznosítási kihívásoknak is ellenállnak. A finn Ferreus Hardox® 500 Tuf acélra váltott, és több mint egy tonnás tömegmegtakarítást ért el konténereiben. Az olyan nehéz és éles anyagok, mint az acélhulladék, betonacél és bontási törmelék nem ellenfél a Hardox® 500 Tuf acél számára. Az újrahasznosító konténer készen áll a legnagyobb kihívást jelentő rakományok kezelésére is, a nap végén pedig még mindig jó formában tér vissza.

     

    Fedezze fel a Hardox® 500 Tuf acélt az újrahasznosításban
    Hardox® 500 Tuf kopásálló acélból készült keverődobbal rendelkező betonkeverő teherautó.

    Hardox® 500 Tuf acél mozgásban tartja a betonkeverőket

    A Hardox® 500 Tuf acél betonkeverőkben történő alkalmazása könnyebbé és tartósabbá teszi azokat. A német Stetter ezt első kézből tudja, mivel képes volt a keverődobjai tömegének csökkentésére. A Hardox® 500 Tuf acél Hardox® 400 és Hardox® 450 acélénál is nagyobb keménysége vékonyabb méretek alkalmazását teszi lehetővé, ami csökkenti a dob tömegét, ugyanolyan magas élettartam mellett. Alternatív megoldásként, ha megtartja ugyanazt a vastagságot, a dob tovább fog tartani. A Hardox® 500 Tuf acél mindkét megoldás esetén bármilyen betonkeverődobot versenyképesebbé tesz.

    Tudja meg, milyen előnyökkel jár az OEM-gyártók és a végfelhasználók számára a Hardox® 500 Tuf acél alkalmazása

    • Billenő-felépítményes teherautó Hardox 500 Tuf acélból készült, kúpos kialakítású oldalpanellel

      A Hardox® 500 Tuf acélnak köszönhetően a Zetterbergs új billenőplatós teherautó felépítménye 20%-os tömegmegtakarítást és 40%-os élettartam-növekedést kínál

      A Zetterbergs billenőplatós teherautó felépítmények, billenőplatós teherautók, billenőpótkocsik, váltórakfelületek és hulladékgyűjtő felépítmények széles választékát fejleszti, gyártja és forgalmazza. A vállalatot Svédországban alapították 1923-ban. Az erőteljes ötletek, a minőségi gondolkodás és a kemény munka a Zetterbergset tevékenységi területének vezető vállalatává tette.

    • Így könnyítik meg a Hardox® 500 Tuf acélból készült nagy teherbírású munkagépkanalak még a legnehezebb feladatokat is

      A Fronteq (korábban Götene Ufo) Hardox® 500 Tuf acélból készült kotrógépkanalai új utat nyitnak azon vállalkozók számára, akik maximális kapacitást, térfogatot és tartósságot keresnek a legnehezebb körülmények között is – és ezeken felül akár 8%-os tömegmegtakarítást is elérnének.

    • A kotrógépkanalakat gyártó ChangWoon 100%-ban a Hardox® 500 Tuf acélt preferálja a tömeg csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében

      Úgy gondolja, hogy lehetetlen csökkenteni a munkagépkanalak lemezvastagságát úgy, hogy közben növeljük az élettartamot? Gondolja át újra. A ChangWoon az S45C (S355, G50) acélról váltott Hardox® 500 Tuf acélra, ami egyes esetekben akár 400%-kal növelte az élettartamot.

    • A Hardox® 500 Tuf acélkonténerek hosszú távra készülnek

      A kisebb tömegű acélkonténerek, amelyek ellenállnak a kopásnak, nem igényelnek tartószerkezeteket, megépítésük kevesebbe kerül és nagyobb hasznos terhet szállítanak. Ezt érte el a Ferreus, amikor Hardox® 500 Tuf acélból kezdte el készíteni görgős konténereit.

    • A Sjørring HYPER munkagépkanalai egy könnyített csomag segítségével növelik a termelékenységet

      Micsoda különbséget jelent a korszerűsítés. Azzal, hogy a Sjørring az új munkagépkanalaiban Hardox® 450-ről Hardox® 500 Tuf acélra váltott, csökkenteni tudta a kanalak tömegét, az üzemanyag-felhasználást, valamint nagyobb hasznos terhet és nagyobb teljesítményt ért el.

    • A Kempf Hardox® 500 Tuf acél segítségével épít billenőpótkocsikat a fejlődés jegyében

      Amikor a pótkocsi-felépítményeket gyártó német Kempf olyan billenőpótkocsikat szeretett volna építeni, amelyek tartósabbak, növelik az ügyfelek elégedettségét és segítik a vállalat növekedését, magasabb Hardox® acélminőségre, Hardox® 500 Tuf-ra tért át. Az eredmények? Kisebb kopás, nagyobb hasznos teher és nagyobb teljesítmény.

    • A wheel loader made in Hardox® steel in a quarry carrying a gigantic rock

      Az új Hardox® 500 Tuf kopásálló acél segít a nagy teherbírású munkagépkanálakat gyártó Winkelbauernek, hogy keményen fellépjen a kopással szemben

      Az osztrák Winkelbauer GmbH a nagy teherbírású munkagépkanalak és más építőipari berendezések vezető beszállítója az európai piacon. A vállalat egyike az SSAB új kopásálló acélminősége, a Hardox® 500 Tuf acél korai bevezetőinek. Az erre az anyagra való áttérés lehetővé teszi a Winkelbauer ügyfelei számára, hogy hatékonyabban dolgozzanak, és meghosszabbítsák berendezéseik élettartamát.

    Hosszabb élettartam minden típusú koptató anyagra vonatkozóan

    Az SSAB Hardox® WearCalc szoftverének segítségével kiszámíthatja és meghatározhatja a Hardox® 500 Tuf acélból készült gépek és berendezések élettartamának növekedését, összehasonlítva az alacsonyabb keménységű, hagyományos kopásálló acélokkal. A gránit által okozott súrlódásos kopáson alapuló számítás a következőket mutatja:

    • 30–50%-kal hosszabb élettartam egy 450 HBW keménységű anyaghoz képest
    • 85–100%-kal hosszabb élettartam egy 400 HBW keménységű anyaghoz képest, amely keménységi érték számos alacsonyabb keménységű, általános kopásálló acél jellemzője

    Hasonló számítások elvégezhetők más típusú, kopást előidéző anyagokra, például szénre, vasércre, mészkőre, homokra, üvegre és a fémet tartalmazó háztartási hulladékra vonatkozóan is.

    Szerezze be a WearCalc alkalmazást Szerezze be a teljes funkcionalitású asztali változatot
    Három kép a különböző Hardox® nagy szilárdságú kopásálló acélminőségből készült kopásálló lemezekre vonatkozó kopás és megtakarítás kiszámítására szolgáló Hardox® WearCalc alkalmazásról.
    Közeli felvétel egy hegesztőmunkás kesztyűs kezéről, ahogy erős és szívós Hardox® kopásálló lemezből készült nehéz fémláncon dolgozik.

    Műhelybarát: Megbízható és jól feldolgozható a műhelyben

    A Hardox® 500 Tuf nagy tisztaságú acél, amely rendkívül egyenletes, garantált tulajdonságokkal rendelkezik a síklapúság, a vastagság és a hajlítási teljesítmény tekintetében. Töltse le a Hardox garanciákat című kiadványt, hogy megtudja, miként biztosíthat kiszámítható megmunkálást a műhelyben.

    Az acélt bármilyen hagyományos módon hegesztheti, és 25.4 mm-es vastagságig nincs szükség előmelegítésre. Ugyanez vonatkozik a vágásra és a forgácsolásra is, így a Hardox® 500 Tuf acélra történő korszerűsítés zökkenőmentes folyamattá válik. Ha szeretne többet megtudni, töltse le a Hardox acéltermékek hegesztéséről szóló brosúrát.

    Érdekel, lépjenek kapcsolatba velem

    Mérettartomány

    A Hardox® 500 Tuf acél 4.0 - 25.4 mm vastagságú durvalemez, és 3.0 - 6.5 mm vastagságú keskenylemez formájában érhető el. A méretekre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

    A nagy szilárdságú acélra vonatkozó különböző acélméreteket tartalmazó táblázat.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Termék Vastagság
      (mmin)      		 Keménység 1)
      (HBW)
      Hardox® 500 Tuf keskenylemez 3.0 - 6.50.118 - 0.256 475 - 505
      Hardox® 500 Tuf kvartolemez 4.0 - 25.40.157 - 1.000 475 - 505
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        1) Az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0.5 – 3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egy vizsgálati próbatest.
        A leszállított lemezek névleges vastagsága nem tér el +/- 15 mm-nél nagyobb mértékben a keménységvizsgálathoz használt próbatest vastagságától. A keskenylemezre az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell- keménységvizsgálatot minden hőkezelő egyeden / tekercsen. A keménységet a felszín alatt 0.3 - 2.0 mm-rel marott felületen mérik.

        A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

        Ütőmunka jellemzők

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Termék Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
          Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
          Hardox® 500 Tuf keskenylemez 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Hardox® 500 Tuf kvartolemez 27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Termék
            Hardox® 500 Tuf keskenylemez
            Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
            Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
            Termék
            Hardox® 500 Tuf kvartolemez
            Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
            Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
            27 J / -20 °C20 ft-lbs / -4 °F

            1) Az ütésvizsgálatot ≥ 6 mm vastag lemezeken és ≥ 3 mm vastag lemezeken kell elvégezni. A Charpy V méretű almintákat 3 és 11,9 mm közötti vastagsághoz használják. A meghatározott minimumérték így arányos a vizsgálati próbatest keresztmetszeti területével, a teljes méretű próbatesthez (10x10mm)viszonyítva. Az ISO EN 148 szerinti ütővizsgálat adagonként és vastagsági csoport szerint. Három vizsgálat átlaga.

            Kémiai összetétel (adagelemzés)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.30 0.70 1.60 0.020 0.010 1.50 1.50 0.60 0.005
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

                Karbonegyenérték CET(CEV)

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Terméktípus Keskenylemez Kvartolemez Kvartolemez
                  Vastagság (mmin) 3.0 - 6.50.118 - 0.256 4.0 - 16.00.157 - 0.630 16.1 - 25.40.634 - 1.000
                  Max CET(CEV) 0.38 (0.54) 0.38 (0.54) 0.39 (0.55)
                  Jellemző CET(CEV) 0.35 (0.52) 0.36 (0.52) 0.37 (0.53)
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    Tűrések

                    További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                    Vastagság

                    Hardox® vastagsági garancia szerinti tűrések.

                    A Hardox® garanciák kvartolemez esetében az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványban szereplő követelmények felének felelnek meg.

                    Hossz és szélesség

                    Az SSAB méretválasztéka szerint. Kvartoemez esetében a tűrések megfelelnek az SSAB hengerelt szélekre vonatkozó normájának, illetve az EN 10029 szabvánnyal összhangban lévő tűréseknek. A keskenylemezre vonatkozó tűrések összhangban vannak az EN 10051 szabvánnyal; kérésre szigorúbb tűrések is rendelkezésre állnak.

                    Alak

                    A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványnak felelnek meg.

                    Síklapúság

                    A durvalemezekre vonatkozó tűrések a Hardox síklapúsági garanciák D osztályának felelnek meg, amelyek szigorúbbak mint az EN 10029 szabványban szereplő értékek. A keskenylemezek esetében a tűrések a Hardox síklapúsági garanciák A osztályának felelnek meg, amelyek az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb tűréseket kínálnak.

                    Felületi jellemzők

                    Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                    Szállítási feltételek

                    A szállítási állapot Q vagy QT (edzett vagy nemesített). A keskenylemezek a szabványos szállítási állapotnak megfelelő hengerelt felülettel és szélekkel, a durvalemezek pedig mechanikusan vagy termikusan vágott szélekkel kaphatók.

                    A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                    Megmunkálási és egyéb ajánlások

                    Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                    Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                    A kvartolemezre vonatkozó hajlíthatóság megfelel a Hardox® hajlítási garancia F osztályának. Keskenylemezek esetében a hajlíthatóság a Hardox® hajlítási garancia B osztályának felel meg.

                    A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.

                    A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.