Hardox® Extreme
Ha extrém gépteljesítményt, megnövelt üzemidőt és alacsonyabb karbantartási költségeket szeretne elérni, a Hardox® Extreme acél a megoldás. A világ legkeményebb kopásálló lemeze, a Hardox® Extreme 60 HRC névleges Rockwell keménységgel vagy 650–700 HBW jellemző keménységgel rendelkező kopásálló acél.
Mérettartomány
A Hardox® Extreme acél 8.0 - 19.0 mm-es lemezvastagságban, 2000 mm szélességig és 14630 mm hosszúságig kapható; a preferált szélesség 2000 x 4000 mm, más szélesség igény szerint érhető el. A méretekre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.
Mechanikai jellemzők
(mmin)
(HRC), not guaranteed
Kémiai összetétel (adagelemzés)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Az acél finomszemcsés.
Karbonegyenérték CET(CEV)
Vastagság
Tűrések a Hardox® vastagsági garanciáknak megfelelően.
A Hardox® garanciák megfelelnek az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek.
Hossz és szélesség
Tűrések az SSAB mérettartomány szerint. A tűréshatárok megfelelnek az EN 10029 szabványnak vagy az SSABs szabványnak, megállapodás alapján.
Alak
A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029.
Síklapúság
A Hardox® D osztályú síkossági garanciáknak megfelelő tűréshatárok, amelyek szigorúbbak az EN 10029 szabvány követelményeinél.
Felületi jellemzők
Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.
Szállítási feltételek
A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox® kvartolemez acél nyírtvagytermikusan vágott élekkel kerül kiszállításra. Vágatlan élek megegyezés után.
A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.
Megmunkálási és egyéb ajánlások
Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás
Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.
A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.
A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.
Kapcsolat és információ
Nagy igénybevételre tervezett kopásálló acél a keményen dolgozó gépek és szerkezetek számára
Válassza a Hardox® Extreme acélt az ipari késekhez és nyírópengékhez, aprítógépekhez, zúzó- és törőkalapácsokhoz, béléslemezekhez és más nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez. Rendkívül intenzív kopási körülmények között az alkalmazott acél típusa és acélminősége határozza meg a kopásálló alkatrész tulajdonságait és teljesítményét, beleértve a vágási minőséget, a szilárdságot és a tartósságot. Ahhoz, hogy a gépek és szerkezetek hosszabb ideig működjenek meghibásodás nélkül, ezeknek az alkatrészeknek nagy szilárdságra, valamint kopás- és ütésállóságra van szükségük.
Ingyenes műszaki tanácsadás
Miért pont Hardox® Extreme acél?
- A kiszállítás átedzett állapotban történik
- Forgácsolható és hegeszthető
- Kivételesen tiszta
- Garantált tulajdonságok
- Használja a hegesztett kopásálló lemez és a keményfém felrakás alternatívájaként
- Ha versenyképesebb megoldást keres, amely hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket kínál az aprító- vagy zúzógépekben
- Rövidebb szállítási idő a magas krómtartalmú fehér vasöntvényekhez képest
- Növelje a termelékenységet oly módon, hogy a vágás és keményfém felrakó hegesztés helyett csak lézervágást alkalmaz
- Új konstrukciós lehetőségek nyílnak meg az erősebb és könnyebb gépek és szerkezetek előállítása érdekében
A Hardox® Extreme acél jellemző felhasználási területei
A hulladékgazdálkodási és újrafeldogozási iparban, mint
- Aprítókések a műanyag-újrafeldolgozásban
- Aprítókések elektromos hulladék feldolgozásához, például olyan elektromos hulladékok őrléséhez, mint a kábelek és más szintetikus anyagok
- Üveg-újrafeldolgozó gépekben
- Bontókalapácsok szárazfalazathoz vagy gipszkartonhoz
A cementiparban, mint a cementtégla öntőformák üreges falai, amelyek megfelelő élettartamot és alacsony karbantartási igényt biztosítanak az öntőformák számára.
A fafeldolgozásban és az erdőgazdálkodásban, fakitermelő fejek, valamint kérgezőgépek és faaprító gépek késeiként.
Az ásványianyag-feldolgozókban a Hardox® Extreme acél zúzógépek béléslemezeiként, adagolók előtörőiben és szállítócsúszdákban használható.
Próbaanyag rendelése
A többihez képest a legjobb választás az üveg újrahasznosítása során keletkező hulladék csökkentéséhez
Az újrafeldolgozás az egyik legkeményebb munkakörnyezet a szerkezetek és a gépek alkatrészei számára. Az üveg újrafeldolgozása különösen sok kihívással jár. Az üveg-újrafeldolgozó gépekben alkalmazott Hardox® Extreme acél extrém teljesítményt nyújt, így az értékes újrafeldolgozó gépek működőképessége hosszabb ideig megőrizhető.
A megfelelő minőség kiválasztása és hegesztési ajánlások
Gyorsan hozzáférhet a helyi mérnökök által nyújtott gyakorlati támogatáshoz és ajánlásokhoz az Ön nyelvén vagy angolul. Műszaki támogató csapatunk munkáját az SSAB értékesítési irodáinak és képviseleteinek világméretű hálózata segíti. Bármit is épít vagy dolgoz fel, mi segítünk annak biztosításában, hogy gépei és szerkezetei maximális termelékenységet, élettartamot és teljesítményt nyújtsanak.
Lépjen kapcsolatba a hét minden napján, éjjel-nappal rendelkezésre álló műszaki támogató csapatunkkal
A Hardox® Extreme acélból készült kopásálló alkatrészek szakértői
Hardox Wearparts központjaink globális hálózata képes az Ön számára szükséges alkatrészek széles vastagságtartományban történő gyártására annak érdekében, hogy gépei és szerkezetei versenyelőnyhöz juthassanak. Akár ásványok, koptató hatású anyagok, elektronikai hulladék vagy válogatás nélküli hulladék aprítására van szüksége, akár csúszdák, adagolók, zúzógépek, tartályok vagy munkagépkanalak megfelelő kopásálló béléslemezeire, a helyi Wearparts központ tanácsadási szolgáltatása mindig az Ön rendelkezésére áll.
Találja meg a legközelebbi Hardox® wearparts központotSzámítsa ki az élettartamot a WearCalc alkalmazás segítségével
A Hardox® termékeket vásárló ügyfelek számára ingyenes WearCalc alkalmazás megkönnyíti a megfelelő kopásálló lemez kiválasztásával kapcsolatos nehéz döntéseket. Az alkalmazás segítségével meghatározhatja a gépek és szerkezetek élettartamának növekedését a különböző Hardox® acélminőségek esetében, a lágyacélhoz képest. A számítások számos abrazív anyagot, például gránitot, klinkert, szenet, vasércet, mészkövet, homokot, üveget és fémet tartalmazó háztartási hulladékot figyelembe vesznek.
Szerezze be a WearCalc alkalmazást