Ha extrém gépteljesítményt, megnövelt üzemidőt és alacsonyabb karbantartási költségeket szeretne elérni, a Hardox® Extreme acél a megoldás. A világ legkeményebb kopásálló lemeze, a Hardox® Extreme 60 HRC névleges Rockwell keménységgel vagy 650–700 HBW jellemző keménységgel rendelkező kopásálló acél.
Műszaki tanácsadásAdatlap letöltése
Válassza a Hardox® Extreme acélt az ipari késekhez és nyírópengékhez, aprítógépekhez, zúzó- és törőkalapácsokhoz, béléslemezekhez és más nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez. Rendkívül intenzív kopási körülmények között az alkalmazott acél típusa és acélminősége határozza meg a kopásálló alkatrész tulajdonságait és teljesítményét, beleértve a vágási minőséget, a szilárdságot és a tartósságot. Ahhoz, hogy a gépek és szerkezetek hosszabb ideig működjenek meghibásodás nélkül, ezeknek az alkatrészeknek nagy szilárdságra, valamint kopás- és ütésállóságra van szükségük.
A hulladékgazdálkodási és újrafeldogozási iparban, mint
A cementiparban, mint a cementtégla öntőformák üreges falai, amelyek megfelelő élettartamot és alacsony karbantartási igényt biztosítanak az öntőformák számára.
A fafeldolgozásban és az erdőgazdálkodásban, fakitermelő fejek, valamint kérgezőgépek és faaprító gépek késeiként.
Az ásványianyag-feldolgozókban a Hardox® Extreme acél zúzógépek béléslemezeiként, adagolók előtörőiben és szállítócsúszdákban használható.
Az újrafeldolgozás az egyik legkeményebb munkakörnyezet a szerkezetek és a gépek alkatrészei számára. Az üveg újrafeldolgozása különösen sok kihívással jár. Az üveg-újrafeldolgozó gépekben alkalmazott Hardox® Extreme acél extrém teljesítményt nyújt, így az értékes újrafeldolgozó gépek működőképessége hosszabb ideig megőrizhető.
Gyorsan hozzáférhet a helyi mérnökök által nyújtott gyakorlati támogatáshoz és ajánlásokhoz az Ön nyelvén vagy angolul. Műszaki támogató csapatunk munkáját az SSAB értékesítési irodáinak és képviseleteinek világméretű hálózata segíti. Bármit is épít vagy dolgoz fel, mi segítünk annak biztosításában, hogy gépei és szerkezetei maximális termelékenységet, élettartamot és teljesítményt nyújtsanak.
Hardox Wearparts központjaink globális hálózata képes az Ön számára szükséges alkatrészek széles vastagságtartományban történő gyártására annak érdekében, hogy gépei és szerkezetei versenyelőnyhöz juthassanak. Akár ásványok, koptató hatású anyagok, elektronikai hulladék vagy válogatás nélküli hulladék aprítására van szüksége, akár csúszdák, adagolók, zúzógépek, tartályok vagy munkagépkanalak megfelelő kopásálló béléslemezeire, a helyi Wearparts központ tanácsadási szolgáltatása mindig az Ön rendelkezésére áll.
A Hardox® termékeket vásárló ügyfelek számára ingyenes WearCalc alkalmazás megkönnyíti a megfelelő kopásálló lemez kiválasztásával kapcsolatos nehéz döntéseket. Az alkalmazás segítségével meghatározhatja a gépek és szerkezetek élettartamának növekedését a különböző Hardox® acélminőségek esetében, a lágyacélhoz képest. A számítások számos abrazív anyagot, például gránitot, klinkert, szenet, vasércet, mészkövet, homokot, üveget és fémet tartalmazó háztartási hulladékot figyelembe vesznek.
A Hardox® Extreme acél 8.0 - 19.0 mm-es lemezvastagságban, 2000 mm szélességig és 14630 mm hosszúságig kapható; a preferált szélesség 2000 x 4000 mm, más szélesség igény szerint érhető el. A méretekre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.
Az acél finomszemcsés.
Tűrések a Hardox® vastagsági garanciáknak megfelelően.
A Hardox® garanciák megfelelnek az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek.
Tűrések az SSAB mérettartomány szerint. A tűréshatárok megfelelnek az EN 10029 szabványnak vagy az SSABs szabványnak, megállapodás alapján.
A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029.
A Hardox® D osztályú síkossági garanciáknak megfelelő tűréshatárok, amelyek szigorúbbak az EN 10029 szabvány követelményeinél.
Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.
A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox® kvartolemez acél nyírtvagytermikusan vágott élekkel kerül kiszállításra. Vágatlan élek megegyezés után.
A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.
Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás
Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.
A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.
A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.
