WearCalc – Maximalizálja a berendezés kopásállóságát és kiszámítja a megtakarításokat
A WearCalc™ 3.1.0 megkönnyíti a megfelelő kopásálló lemez kiválasztásával kapcsolatos nehéz döntéseket.
A WearCalc alkalmazás eléréseA WearCalc™ 3.1.0 megkönnyíti a megfelelő kopásálló lemez kiválasztásával kapcsolatos nehéz döntéseket.
A WearCalc alkalmazás eléréseValószínűleg Ön is hallotta már a mondást: „Ha nem lehet megmérni, akkor nem lehet javítani rajta”. A mobil vagy asztali változatban egyaránt elérhető WearCalc egy olyan kalkulátor, amely segít Önnek a matematikai műveletek elvégzésében, és összegzi a Hardox® kopásálló lemezre történő korszerűsítés előnyeit.
Berendezései és gépei számára a kopással szembeni legjobb védelem a megfelelő kopásálló lemezzel kezdődik. Mivel berendezései nap mint nap komoly terheléseknek vannak kitéve, valószínűleg kíváncsi rá, hogy ugyanezek a berendezések mennyire használódnának el, ha megfelelő anyagokat és acélminőségeket választott volna, és hogy vajon az alkalmazott lemez megéri-e a befektetést.
Az SSAB kopásálló lemezt vásárló ügyfelei számára díjmentesen elérhető WearCalc lehetővé teszi az Ön számára, hogy gyorsan és egyszerűen kiszámolhassa a különböző anyagminőségű Hardox kopásálló alkatrészek relatív élettartamát, és így az igényeinek legjobban megfelelő lemezt választhassa ki.
A WearCalc mobilalkalmazásként vagy olyan, szolgáltatásokban gazdag asztali változatban áll rendelkezésre, amely teljes körű lehetőséget biztosít például szállítóeszközök – mint a billenő felépítményes teherautók – élettartama, valamint a súrlódásos-, az ütközéses- és az eróziós kopás kiszámításához.
A WearCalc hatékony előrejelző eszköz, amely kiszámítja az ütközéses-, a súrlódásos- és az eróziós kopást, valamint segíti a megfelelő kopásálló acél kiválasztását az optimális kopásállóság érdekében.
Az ütközéses kopás gyakori jelenség az építőipari-, a bányaipari- és a földmunkagépekben, valamint a zúzóberendezésekben, ahol nagy mennyiségű kőzet kerül ismétlődően be- és kirakodásra. E kőzetek ismétlődő hatása súlyos, kopásos problémákat okoz, korlátozva a berendezések élettartamát.
A ütközéses kopási modell figyelembe veszi az ütközési szöget, a kopást előidéző anyag méretét és a kőzet ásványi összetételét is.
Súrlódásos kopás akkor fordul elő, amikor a kopást előidéző anyag végigcsúszik az acél felületén, például amikor egy bányaipari teherautó vagy billencs szállítmányát lecsúsztatják.
A súrlódásos kopási modell két határgörbén alapul, amelyek a felületi sérülés típusát, a maradó alakváltozást vagy az anyagleválást jelentik. Az acél keménysége és a kopást előidéző anyag keménysége közötti kapcsolat meghatározza a károsodási mechanizmust és így a relatív élettartamot is.
Eróziós kopás (vagy erózió) akkor jelentkezik, amikor viszonylag nagy sebességű részecskék ütköznek egy felülettel.
Eróziós kopás előfordulhat a leválasztó berendezésekben, a ventilátorokban, a csövek és vezetékek éles hajlataiban, a homok- és szemcseszóró berendezésekben és hasonló területeken, ahol jelentős a relatív mozgás a fém és a részecskék között.
A részecske belépési szöge és sebessége néhány azon paraméterek közül, amelyek befolyásolják az acélok relatív élettartamát eróziós kopási körülmények között.
Kialakítottunk egy olyan modellt, amely képes felmérni a különböző típusú, kopást előidéző anyagokat szállító billenő felépítmények élettartamát. A modell számos különböző területen és különböző típusú kőzettel dolgozó billenőfelépítményes teherautóval kapcsolatos helyszíni mérésen alapul. Ezután áramlási szimulációk készültek a billencsek kopáseloszlása, valamint annak megismerése érdekében, hogy a kialakítás hogyan befolyásolja a kopást. Ezeket algoritmussá összeállítva lehetővé válik egy konkrét esetre optimalizált billencs megtervezése.
A bányaipari teherautók béléseinek optimalizálása érdekében, a kopási teljesítmény és a tömeg szempontjából a WearCalc egyedülálló eszközt kínál a teherautó padlólemezének különböző területein fellépő kopás megértéséhez. A különféle kopásálló acélminőségek és vastagságok kombinálásával Ön azonnal láthatja, hogy ez hogyan befolyásolja a teherautó élettartamát. Ez növeli a bányák termelékenységét és elősegíti a költségek ellenőrzését. A modell helyszíni méréseken és fejlett áramlási szimulációkon alapul a teherautó padlólemez béléseinek élettartam-előrejelzése érdekében.