1) Egyes fémes színek esetében a célfényesség eltérő.
2) A korrózióállósági kategóriákba történő besorolás alapja a hólyagosodás, a rétegleválás és a bevonat hajlítás során bekövetkező sérülése, az EN 10169 szabványban meghatározott természetes szabadtéri vizsgálati helyszíneken történt két éves kitettséget követően.
3) A maximális lemezvastagság 1,5 mm, a lemez maximális szélessége a lemez vastagságától függ. A további méretekkel kapcsolatban, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az SSAB műszaki támogatási csapatával.
Az alábbiakban a jelenleg rendelkezésre álló színek láthatók. További színek külön megállapodás alapján érhetők el.
A színtáblázatban látható színek csak tájékoztató jellegűek. A termék tényleges vizuális megjelenésének megtekintéséhez rendeljen színmintát. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az azonos színek eltérőek lehetnek az egyes termékek között.
A fémes színárnyalatok konzisztenciájának egy összefüggő külső felületen történő biztosítása érdekében javasolt, hogy a felületet alkotó valamennyi anyag ugyanabból a gyártási tételből származzon. Ajánlott, hogy a fémes felületek irányultsága is egységes legyen, különösen a tekercsből darabolt keskenylemezek esetén.
Eltérő rendelkezés hiányában a lemez hátoldalát kétrétegű festékbevonattal látják el, ami tovább javítja a végtermék korrózióállóságát. A bevonat jó tapadási tulajdonságokat biztosít számos ragasztóhoz és habhoz, ennek ellenére a kompatibilitást minden esetben célszerű ellenőrizni.
Az anyag könnyű beazonosítása érdekében a lemez hátoldalát jelöléssel látják el, amely a GreenCoat logót és a termék nevét tartalmazza. A gyártás dátumát – melyre a garanciális időszakon belül hivatkozni lehet – az anyag nyomon követhetőségének megkönnyítése érdekében szintén feltüntetik. Az egységes irányú beépítés biztosítása érdekében egy nyíl mutatja a gyártáskori feldolgozás irányát.
A normál fényességű GreenCoat Hiarc Max a GreenCoat Hiarc nem-fémes színeivel rendelkező hátoldallal is elérhető. Az esetleges vizuális eltérés miatt azonban a lemez különböző oldalai nem keverhetők. A hátoldalon nagyobb szín- és fényességeltérés jelentkezhet.
A feldolgozás és a beépítés alatti védelem biztosításához ideiglenes védőfóliák állnak rendelkezésre. A védőfóliákat a termék külső oldalán alkalmazzák. A fóliák a szalag közepéhez igazítva helyezkednek el, ami azt jelenti, hogy – jellemzően a szalag két szélén – kisebb területek védtelenek maradnak. A védelem nélküli terület az ügyfél kívánságára levágható. Az összeillesztett fóliacsíkok végeit a termék szélén piros szalag jelöli.
A védőfóliával ellátott termékeket száraz és meleg körülmények között kell tárolni, mivel a védőfólia és a színes bevonat közötti tapadás mind magas, mind alacsony hőmérsékleten csökken. A nedvesség a tapadási tulajdonságokat is megváltoztatja, és a legrosszabb esetben a fólia tapadó része a termék felületén marad.
A védőfólia tapadása idővel megnő, ami megnehezíti a fólia eltávolítását a termék felületéről. Emiatt a védőfóliát ajánlott a lehető leghamarabb, de legkésőbb a termék gyártásától számított hat hónapon belül vagy a végtermék beépítését követő egy hónapon belül (amelyik hamarabb bekövetkezik) eltávolítani az anyagról.
A védőfólia csökkenti a tekercs rétegei közötti súrlódást, ami vékonylemezes tekercsek esetén a tekercs összeesésének nagy kockázatát jelenti. Az összeesés veszélye miatt az SSAB nem javasolja védőfólia alkalmazását 0,60 mm vagy annál kisebb névleges vastagságú acélesetén. Amennyiben a védőfólia alkalmazása elengedhetetlen, a következő óvintézkedéseket kell tenni az összeesés kockázatának minimalizálása érdekében: A tekercs maximális tömege nem érheti el az 5 tonnát, és a csomagban önhordó tekercsvédő pajzsokat kell használni.
A védőfólia jellemző vastagsága kb. 45 µm, a maximális üzemi hőmérséklet +80 °C legyen, a fólia eltávolítása pedig a -10 °C – +40 °C-os hőmérséklet-tartományban történjen.
A védőfólia jól ellenáll az alakításnak, de érzékeny a vágásokra. A védőfóliával ellátott anyaggal való munkavégzéskor tiszta szerszámokat kell használni, amelyek nem károsítják a fóliát, és megfelelő módszereket kell alkalmazni. Nincs szükség hűtő-kenő folyadékra, mivel a fólia megvédi az anyag felületét és csökkenti a súrlódást. A hűtő-kenő folyadékok szintén negatív hatással lehetnek a védőfóliára és annak tapadására.
A fémes színű GreenCoat Hiarc és GreenCoat Hiarc Max termékek esetén használt fóliákon nyilak jelzik a szalag festési irányát, ami segíti az anyag felhasználását a végtermékek gyártása során.
A védőfóliák a helyi hulladékgazdálkodási irányelvektől és előírásoktól függően műanyagként újrahasznosíthatók, elégethetők vagy a kommunális hulladékgazdálkodási rendszeren keresztül ártalmatlaníthatók.