Termékek és szolgáltatások Márkák és termékek Hardox Termékkínálat és adatlapok Hardox HiAce
A Hardox HiAce korrózióálló acél termékoldala. Savas, korrozív hatású hulladékot lerakó dömper a háttérben tűzpiros égbolttal.
A Hardox HiAce korrózióálló acél termékoldala. Savas, korrozív hatású hulladékot lerakó dömper a háttérben tűzpiros égbolttal.

Hardox® HiAce

Ismerje meg a savas és nedves környezetben való alkalmazásra kifejlesztett korrózió- és kopásálló acélok új kiválóságát. A Hardox® HiAce, a Hardox® kopásálló lemezek legújabb tagja, kitűnően teljesít az abrazív kopás és a korrózió elleni küzdelemben. A 425–475 HBW Brinell-keménységű anyag ugyanazokkal a kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a Hardox® 450 acél, ráadásul korrozív környezetben 2.7-szer hosszabb élettartamot biztosít.

Műszaki tanácsadás

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Kérjük, tekintse meg az SSAB adatvédelmi nyilatkozatát, ahol további információkat talál arról, hogy miként kezeljük a személyes adatokat.
Ezen az oldalon

    A kopás elleni küzdelem igazi élharcosa savas, korrozív környezetben

    A Hardox® HiAce acél valódi védelmet nyújt a kopás elleni küzdelemben, különösen az olyan savas és korrozív környezetben, amely azzal fenyeget, hogy megtámadja a berendezést. Ez a korrózióálló acéllemez segít megfelelni a korróziós kopást előidéző környezet kihívásaival szemben, amelyek a települési és ipari hulladékgazdálkodásban, a hulladékból energiát előállító üzemekben, valamint a bányaiparban és a feldolgozóiparban tapasztalhatók.

    A Hardox® HiAce acél a hosszú élettartam biztosításához szükséges keménységgel és a szerkezeti acélként való felhasználáshoz szükséges szívóssággal egyaránt rendelkezik. Magas, a Charpy-féle ütővizsgálat során -20 °C-on mért legalább 27 J fajlagos ütőmunkájának köszönhetően fagypont alatti hőmérsékleten való használatra is alkalmas.

    Érdekel, lépjenek kapcsolatba velem
    Hardox® HiAce acél felhasználásával készült ipari berendezések kompozit képe – Fa-, papír- és cellulózipar, újrahasznosítás, bányászat, kőfejtés, hulladékgyűjtés.

    Védje meg elért eredményeit a Hardox® HiAce acél segítségével

    A korróziós kopás komolyan megviseli a savas és alacsony pH-értékű környezetben működő berendezéseket. Hosszú távon ez több karbantartáshoz, magasabb javítási költségekhez és rövidebb élettartamhoz, összességében pedig alacsonyabb termelékenységhez és jövedelmezőséghez vezet.

    Ha a konténerekben, teherautó-karosszériákban vagy billenő felépítményekben és egyéb berendezésekben lévő acélt savak, nedvesség, kén, kloridok, faapríték, háztartási hulladék és más agresszív anyagok támadják, élettartamuk jelentősen rövidebb lehet a vártnál. A Hardox® HiAce acél különleges összetételének köszönhetően képes ellenállni az ilyen támadásoknak.

    Hardox® HiAce acél termékinformációk letöltése
    A kanalában lévő korrozív hulladékot lerakni készülő rakodógép.
    Nagy szilárdságú Hardox® kopásálló lemezből készült sárga konténer, rajta a Hardox® In My Body logóval.

    A hulladékgyűjtő konténerekben alkalmazott Hardox® HiAce acél biztos védelmet nyújt meleg és párás környezetben

    A szingapúri Wong Fong Engineering által gyártott hulladékgyűjtő konténerek a Hardox® HiAce acélnak köszönhetően mostantól ellenállnak a savas rakomány okozta korróziónak és kopásnak.

    Így csökkentette a Wong Fong a konténer tömegét 300 kg-mal
    Egy újrahasznosító üzem Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült falakkal rendelkező csúszdájának vizsgálata.

    A Hardox® HiAce acél háromszor hosszabb élettartamot biztosít a színesfém-újrahasznosító létesítményekben

    „A Hardox® HiAce acél lehetővé tette számunkra a rozsdamentes acél kiváltását és a karbantartási igények 70%-os csökkentését” – mondja Kent Brännlund, a svédországi Stena Recycling telephelyvezetője.

    A Hardox® HiAce acél felülmúlja a rozsdamentes acélt 
    Biomassza tüzelésű üzem rakodóállásának Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült padlója.

    A Hardox® HiAce acél ellenáll a 60%-os nedvességtartalmú biomasszának is

    „A Hardox® HiAce acélból készült padlóra és szállítószalagra történt áttérés óta eltelt két évben eddig egyáltalán nem tapasztaltunk kopást” – mondja Rolf Ebbvick, a Svédországban található Trosa fűtőművének telephelyvezetője.

    A Trosa Energi a Hardox® HiAce-ban találta meg a megoldást
    Papír- és cellulózgyár Hardox® HiAce acéllemezeket tartalmazó láncos szállítóján végighaladó farönkök.

    Hardox® HiAce acél cellulóz- és papírgyárak, valamint fafeldolgozó üzemek számára

    A Hardox® HiAce acél javítja a teljesítményt és a biztonságot a svédországi Billerud vállalatnál, lecserélve az S355 acélt, amely nem volt képes megbirkózni a nedves és korrozív környezettel a gyár láncos szállítóin.

    Az ausztrál Bruce Rock Engineering által gyártott, a korrózióval szembeni küzdelem érdekében Hardox® HiAce acélból készült felépítménnyel rendelkező bányászati pótkocsik út közben.

    A Hardox® HiAce acél felveszi a harcot a korrózióval szemben az ausztrál bányászati pótkocsikban

    A sótartalmú érc és a trópusi éghajlat a lehető legrosszabb kombináció a korróziós kopás szempontjából. A Bruce Rock Engineering Hardox® HiAce acél segítségével korszerűsítette bányászati pótkocsijait, melynek köszönhetően a vállalat ügyfelei is elégedettebbé váltak.

    Így növelhető a bányászati pótkocsik élettartama akár 50%-kal
    Tűzpiros felépítménnyel és a Hardox® HiAce acél márkajelzéssel rendelkező hulladékszállító teherautó.

    A Hardox® HiAce acél lelassítja a hulladékszállító teherautók kopását

    A hulladékszállító teherautók felépítményeiben összegyűlő kommunális hulladék alacsony pH-értékű környezetet teremt, amely felgyorsítja a kopást. „Vizsgálataink azt mutatják, hogy ilyen környezetben a Hardox® HiAce acél segítségével elért élettartam akár 2.7-szer hosszabb lehet egy 450 HBW keménységű acélhoz képest. Amikor másfél év után megvizsgáltuk egy hulladékszállító teherautó padlólemezét, az alacsony kopási érték azt jelezte, hogy az élettartam a szokásos 7 év helyett akár a 20 évet is elérheti” – mondja Jonas Allebert, az SSAB kopástechnológiai szakértője.

    Töltse le a Hardox® HiAce acélra vonatkozó információkat és csökkentse a hulladék mennyiségét
    A Stena Recycling újrahasznosító vállalat Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült felépítménnyel rendelkező teherautójába beszálló kezelő.

    A Hardox® HiAce acél a lyukkorrózió ellen is hatásos

    Az alacsony pH-szint, a vegyi anyagok (például a kloridok), a hőmérséklet vagy a minimális karbantartás együttese agresszív károsodást, úgynevezett lyukkorróziót is okozhat a berendezésekben. A lyukkorrózió a fémfelület kis területre lokalizált korróziója, amely kis lyukak vagy gödrök formájában jelentkezik a fém anyagában. De ne tévessze meg a méret: a berendezés kritikus részében lévő egyetlen korróziós gödör is rendkívül nagy károkat okozhat. Bár a lyukkorrózió nem okoz nagy anyagveszteséget a felületen, károsíthatja a fém mélyebb szerkezeteit. Nehéz továbbá felismerni és előrejelezni is. A Hardox® HiAce acél mind az általános korróziónak, mind a lyukkorróziónak bizonyítottan ellenáll.

    Nagy szilárdságú, korrózióálló Hardox® HiAce acélból készült hatalmas markolók egy újrahasznosító üzemben és egy papírgyárban.

    Ezért tudja felvenni a harcot a Hardox® HiAce acél a korróziós kopással szemben

    Alacsony pH-értékű környezetben különböző kopási mechanizmusok indulnak be, ezért a keményebb acélok nem feltétlenül biztosítanak hosszabb élettartamot a berendezések számára. A Hardox® HiAce korrózióálló acél a 450 HBW keménységű acéllal azonos teljesítményt nyújt egy tipikus abrazív koptató hatású környezetben. Alacsonyabb pH-értékek esetén, egy 450 HBW keménységű acéllal összehasonlítva – amelyet számos alkalmazási területen jellemzően használnak –, akár a háromszorosára is növelheti az élettartamot.

    A Hardox® HiAce acél jellemző felhasználási területei

    A Hardox® HiAce acél rendelkezik azzal a szívóssággal, amelyre a hulladékszállító teherautókban, újrahasznosító konténerekben, billenő- és dömperfelépítményekben, valamint más nagy teherbírású berendezésben szerkezeti anyagként való alkalmazásához szükség van. Akár -20 °C-os fagypont alatti hőmérsékleten is működik.

    Azon iparágak és alkalmazási területek, amelyek profitálhatnak a Hardox® HiAce acél felhasználásával készített termékekből, a következők:

    • Települési és ipari hulladékgazdálkodás: hulladékszállító teherautók, a hulladékkezelő- és újrahasznosító létesítményekben fennálló savas környezetnek kitett konténerek és kopásálló felületek, valamint a hulladéklerakókban működő gépek és berendezések
    • Újrahasznosítás
    • Hulladékból energiát előállító üzemek és biomassza-létesítmények
    • Papír- és cellulózgyárak, valamint fafeldolgozó üzemek
    • Mezőgazdasági alkalmazások és erdészet
    • Feldolgozó iparágak
    • Bányászat és kőfejtés
    Ez a komponens sütiket használ, és csak e sütik elfogadását követően jeleníthető meg. A tartalom megtekintéséhez, kérjük, fogadja el a következő kategóriákba tartozó sütiket: 
    • Functional
    Kilátás az ég felé nyíló hulladékcsúszdára Hardox® HiAce acél logóval a csúszda láncvezetőin.

    Műhelybarát tulajdonságok: hajlítás, vágás és hegesztés

    A Hardox® HiAce acél megmunkálása ugyanolyan típusú gépekkel történik, mint más Hardox® acélminőségeké. A hajlíthatóság ugyanolyan, mint a Hardox® 450 acél esetében. A hegesztés is hasonló, nagyobb lemezvastagságok esetén azonban rozsdamentes hegesztőanyagok használata szükséges. A CO2-lézer vágási tesztek azt mutatják, hogy a Hardox® HiAce szépen vágható. Mint minden Hardox® acélminőség, a Hardox® HiAce acél is rendelkezik a vastagságra, síklapúságra és hajlítási tulajdonságokra vonatkozó garanciákkal, amelyek kiszámítható viselkedést biztosítanak a műhelyben.

    Töltse le a Hardox® garanciákat

    Mérettartomány

    A Hardox® HiAce kvartolemez 4.0–100.0 mm, míg a Hardox® HiAce keskenylemez 3.0–4.0 mm vastagságokban áll rendelkezésre. A Hardox® HiAce kvartolemez akár 3 350 mm szélességben és akár 14630 mm hosszúságban is elérhető. A Hardox® HiAce keskenylemez akár 1600 mm szélességben és akár 16000 mm hosszúságban áll rendelkezésre. A méretezésre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

    A Hardox méretválasztékát szemléltető kép.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Termék Vastagság
      (mmin)      		 Keménység 1)
      (HBW)      		 Jellemző folyáshatár
      (MPaksi), nem garantált
      Hardox® HiAce keskenylemez 3.0 - 4.00.118 - 0.157 425 - 475 1250 - 1205181
      Hardox® HiAce kvartolemez 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        1) Az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0.5 – 3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egy vizsgálati próbatest.
        A leszállított lemezek névleges vastagsága nem tér el +/- 15 mm-nél nagyobb mértékben a keménységvizsgálathoz használt próbatest vastagságától. A keskenylemezre az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell- keménységvizsgálatot minden hőkezelő egyeden / tekercsen. A keménységet a felszín alatt 0.3 - 2.0 mm-rel marott felületen mérik.

        A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

        Ütőmunka jellemzők

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Vastagság
          (mmin)          		 Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
          Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
          3.0 - 39.90.118 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Vastagság
            (mmin)
            3.0 - 39.90.118 - 3.937
            Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
            Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
            27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

            1) Az ütésvizsgálatot ≥ 6 mm vastag lemezeken és ≥ 3 mm vastag lemezeken kell elvégezni. A Charpy V méretű almintákat 3 és 11,9 mm közötti vastagsághoz használják. A meghatározott minimumérték így arányos a vizsgálati próbatest keresztmetszeti területével, a teljes méretű próbatesthez (10x10mm)viszonyítva. Az ISO EN 148 szerinti ütővizsgálat adagonként és vastagsági csoport szerint. Három vizsgálat átlaga.

            2) A meghatározott átlag minimum 70%-ának megfelelő egyetlen érték.

            Kémiai összetétel (adagelemzés)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              Terméktípus C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              Keskenylemez 0.18 0.40 0.50 0.025 0.004 4.30 0.20 0.20 0.002
              Kvartolemez 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

                Karbonegyenérték CET(CEV)

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Terméktípus Keskenylemez Kvartolemez
                  Vastagság (mmin) 3.0 - 4.00.118 - 0.157 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                  Max CET(CEV) 0.41 (1.03) 0.42 (1.08)
                  Jellemző CET(CEV) 0.38 (0.99) 0.39 (1.01)
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    Tűrések

                    További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                    Vastagság

                    Hardox® vastagsági garancia szerinti tűrések.

                    A Hardox® garanciák kvartolemez esetében az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványban szereplő követelmények felének felelnek meg.

                    Hossz és szélesség

                    Az SSAB méretválasztéka szerint. Kvartoemez esetében a tűrések megfelelnek az SSAB hengerelt szélekre vonatkozó normájának, illetve az EN 10029 szabvánnyal összhangban lévő tűréseknek. A keskenylemezre vonatkozó tűrések összhangban vannak az EN 10051 szabvánnyal; kérésre szigorúbb tűrések is rendelkezésre állnak.

                    Alak

                    A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029, míg keskenylemez esetében az EN 10051 szabványnak felelnek meg.

                    Síklapúság

                    Kvartolemez esetében a tűrések megfelelnek a Hardox® síklapúsági garanciák D osztályának, amelyek szigorúbbak mint az EN 10029 szabvány. A keskenylemezek esetében a tűrések a Hardox® síklapúsági garanciák A osztályának felelnek meg, amelyek az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb tűréseket kínálnak.

                    Felületi jellemzők

                    Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                    Szállítási feltételek

                    A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox HiAce acél nyírtvagytermikusan vágott élekkel kerül kiszállításra. A Hardox® HiAce keskenylemezek a szabványos szállítási állapotnak megfelelő hengerelt felülettel és szélekkel kerülnek szállításra.

                    A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                    Megmunkálási és egyéb ajánlások

                    Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                    Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                     A kvartolemezre vonatkozó hajlíthatóság megfelel a Hardox® hajlítási garancia F osztályának. Keskenylemezek esetében a hajlíthatóság megfelel a Hardox® hajlítási garancia B osztályának.

                    A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.

                    A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.