A Hardox HiAce korrózióálló acél termékoldala. Savas, korrozív hatású hulladékot lerakó dömper a háttérben tűzpiros égbolttal.
A Hardox HiAce korrózióálló acél termékoldala. Savas, korrozív hatású hulladékot lerakó dömper a háttérben tűzpiros égbolttal.

Hardox® HiAce

Ismerje meg a savas és nedves környezetben való alkalmazásra kifejlesztett korrózió- és kopásálló acélok új kiválóságát. A Hardox® HiAce, a Hardox® kopásálló lemezek legújabb tagja, kitűnően teljesít az abrazív kopás és a korrózió elleni küzdelemben. A 425–475 HBW Brinell-keménységű anyag ugyanazokkal a kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a Hardox® 450 acél, ráadásul korrozív környezetben 2,7-szer hosszabb élettartamot biztosít.

Műszaki tanácsadás

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

    A kopás elleni küzdelem igazi élharcosa savas, korrozív környezetben

    A Hardox® HiAce acél valódi védelmet nyújt a kopás elleni küzdelemben, különösen az olyan savas és korrozív környezetben, amely azzal fenyeget, hogy megtámadja a berendezést. Ez a korrózióálló acéllemez segít megfelelni a korróziós kopást előidéző környezet kihívásaival szemben, amelyek a települési és ipari hulladékgazdálkodásban, a hulladékból energiát előállító üzemekben, valamint a bányaiparban és a feldolgozóiparban tapasztalhatók.

    A Hardox® HiAce acél a hosszú élettartam biztosításához szükséges keménységgel és a szerkezeti acélként való felhasználáshoz szükséges szívóssággal egyaránt rendelkezik. Magas, a Charpy-féle ütővizsgálat során -20 °C-on mért legalább 27 J fajlagos ütőmunkájának köszönhetően fagypont alatti hőmérsékleten való használatra is alkalmas.

    Hardox® HiAce acél felhasználásával készült ipari berendezések kompozit képe – Fa-, papír- és cellulózipar, újrahasznosítás, bányászat, kőfejtés, hulladékgyűjtés.

    Védje meg elért eredményeit a Hardox® HiAce acél segítségével

    A korróziós kopás komolyan megviseli a savas és alacsony pH-értékű környezetben működő berendezéseket. Hosszú távon ez több karbantartáshoz, magasabb javítási költségekhez és rövidebb élettartamhoz, összességében pedig alacsonyabb termelékenységhez és jövedelmezőséghez vezet.

    Ha a konténerekben, teherautó-karosszériákban vagy billenő felépítményekben és egyéb berendezésekben lévő acélt savak, nedvesség, kén, kloridok, faapríték, háztartási hulladék és más agresszív anyagok támadják, élettartamuk jelentősen rövidebb lehet a vártnál. A Hardox® HiAce acél különleges összetételének köszönhetően képes ellenállni az ilyen támadásoknak.

    A kanalában lévő korrozív hulladékot lerakni készülő rakodógép.
    Nagy szilárdságú Hardox® kopásálló lemezből készült sárga konténer, rajta a Hardox® In My Body logóval.

    A hulladékgyűjtő konténerekben alkalmazott Hardox® HiAce acél biztos védelmet nyújt meleg és párás környezetben

    A szingapúri Wong Fong Engineering által gyártott hulladékgyűjtő konténerek a Hardox® HiAce acélnak köszönhetően mostantól ellenállnak a savas rakomány okozta korróziónak és kopásnak.

    Egy újrahasznosító üzem Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült falakkal rendelkező csúszdájának vizsgálata.

    A Hardox® HiAce acél háromszor hosszabb élettartamot biztosít a színesfém-újrahasznosító létesítményekben

    „A Hardox® HiAce acél lehetővé tette számunkra a rozsdamentes acél kiváltását és a karbantartási igények 70%-os csökkentését” – mondja Kent Brännlund, a svédországi Stena Recycling telephelyvezetője.

    Biomassza tüzelésű üzem rakodóállásának Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült padlója.

    A Hardox® HiAce acél ellenáll a 60%-os nedvességtartalmú biomasszának is

    „A Hardox® HiAce acélból készült padlóra és szállítószalagra történt áttérés óta eltelt két évben eddig egyáltalán nem tapasztaltunk kopást” – mondja Rolf Ebbvick, a Svédországban található Trosa fűtőművének telephelyvezetője.

    Papír- és cellulózgyár Hardox® HiAce acéllemezeket tartalmazó láncos szállítóján végighaladó farönkök.

    Hardox® HiAce acél cellulóz- és papírgyárak, valamint fafeldolgozó üzemek számára

    A Hardox® HiAce acél javítja a teljesítményt és a biztonságot a svédországi Billerud vállalatnál, lecserélve az S355 acélt, amely nem volt képes megbirkózni a nedves és korrozív környezettel a gyár láncos szállítóin.

    Az ausztrál Bruce Rock Engineering által gyártott, a korrózióval szembeni küzdelem érdekében Hardox® HiAce acélból készült felépítménnyel rendelkező bányászati pótkocsik út közben.

    A Hardox® HiAce acél felveszi a harcot a korrózióval szemben az ausztrál bányászati pótkocsikban

    A sótartalmú érc és a trópusi éghajlat a lehető legrosszabb kombináció a korróziós kopás szempontjából. A Bruce Rock Engineering Hardox® HiAce acél segítségével korszerűsítette bányászati pótkocsijait, melynek köszönhetően a vállalat ügyfelei is elégedettebbé váltak.

    Tűzpiros felépítménnyel és a Hardox® HiAce acél márkajelzéssel rendelkező hulladékszállító teherautó.

    A Hardox® HiAce acél lelassítja a hulladékszállító teherautók kopását

    A hulladékszállító teherautók felépítményeiben összegyűlő kommunális hulladék alacsony pH-értékű környezetet teremt, amely felgyorsítja a kopást. „Vizsgálataink azt mutatják, hogy ilyen környezetben a Hardox® HiAce acél segítségével elért élettartam akár 2,7-szer hosszabb lehet egy 450 HBW keménységű acélhoz képest. Amikor másfél év után megvizsgáltuk egy hulladékszállító teherautó padlólemezét, az alacsony kopási érték azt jelezte, hogy az élettartam a szokásos 7 év helyett akár a 20 évet is elérheti” – mondja Jonas Allebert, az SSAB kopástechnológiai szakértője.

    A Stena Recycling újrahasznosító vállalat Hardox® HiAce korrózióálló acélból készült felépítménnyel rendelkező teherautójába beszálló kezelő.

    A Hardox® HiAce acél a lyukkorrózió ellen is hatásos

    Az alacsony pH-szint, a vegyi anyagok (például a kloridok), a hőmérséklet vagy a minimális karbantartás együttese agresszív károsodást, úgynevezett lyukkorróziót is okozhat a berendezésekben. A lyukkorrózió a fémfelület kis területre lokalizált korróziója, amely kis lyukak vagy gödrök formájában jelentkezik a fém anyagában. De ne tévessze meg a méret: a berendezés kritikus részében lévő egyetlen korróziós gödör is rendkívül nagy károkat okozhat. Bár a lyukkorrózió nem okoz nagy anyagveszteséget a felületen, károsíthatja a fém mélyebb szerkezeteit. Nehéz továbbá felismerni és előrejelezni is. A Hardox® HiAce acél mind az általános korróziónak, mind a lyukkorróziónak bizonyítottan ellenáll.

    Nagy szilárdságú, korrózióálló Hardox® HiAce acélból készült hatalmas markolók egy újrahasznosító üzemben és egy papírgyárban.

    Ezért tudja felvenni a harcot a Hardox® HiAce acél a korróziós kopással szemben

    Alacsony pH-értékű környezetben különböző kopási mechanizmusok indulnak be, ezért a keményebb acélok nem feltétlenül biztosítanak hosszabb élettartamot a berendezések számára. A Hardox® HiAce korrózióálló acél a 450 HBW keménységű acéllal azonos teljesítményt nyújt egy tipikus abrazív koptató hatású környezetben. Alacsonyabb pH-értékek esetén, egy 450 HBW keménységű acéllal összehasonlítva – amelyet számos alkalmazási területen jellemzően használnak –, akár a háromszorosára is növelheti az élettartamot.

    A Hardox® HiAce acél jellemző felhasználási területei

    A Hardox® HiAce acél rendelkezik azzal a szívóssággal, amelyre a hulladékszállító teherautókban, újrahasznosító konténerekben, billenő- és dömperfelépítményekben, valamint más nagy teherbírású berendezésben szerkezeti anyagként való alkalmazásához szükség van. Akár -20 °C-os fagypont alatti hőmérsékleten is működik.

    Azon iparágak és alkalmazási területek, amelyek profitálhatnak a Hardox® HiAce acél felhasználásával készített termékekből, a következők:

    • Települési és ipari hulladékgazdálkodás: hulladékszállító teherautók, a hulladékkezelő- és újrahasznosító létesítményekben fennálló savas környezetnek kitett konténerek és kopásálló felületek, valamint a hulladéklerakókban működő gépek és berendezések
    • Újrahasznosítás
    • Hulladékból energiát előállító üzemek és biomassza-létesítmények
    • Papír- és cellulózgyárak, valamint fafeldolgozó üzemek
    • Mezőgazdasági alkalmazások és erdészet
    • Feldolgozó iparágak
    • Bányászat és kőfejtés
    Kilátás az ég felé nyíló hulladékcsúszdára Hardox® HiAce acél logóval a csúszda láncvezetőin.

    Műhelybarát tulajdonságok: hajlítás, vágás és hegesztés

    A Hardox® HiAce acél megmunkálása ugyanolyan típusú gépekkel történik, mint más Hardox® acélminőségeké. A hajlíthatóság ugyanolyan, mint a Hardox® 450 acél esetében. A hegesztés is hasonló, nagyobb lemezvastagságok esetén azonban rozsdamentes hegesztőanyagok használata szükséges. A CO2-lézer vágási tesztek azt mutatják, hogy a Hardox® HiAce szépen vágható. Mint minden Hardox® acélminőség, a Hardox® HiAce acél is rendelkezik a vastagságra, síklapúságra és hajlítási tulajdonságokra vonatkozó garanciákkal, amelyek kiszámítható viselkedést biztosítanak a műhelyben.

    Mérettartomány

    A Hardox® HiAce acél 4.0 – 100.0 mm-es vastagságban áll rendelkezésre. A Hardox® HiAce maximum 3350 mm-es szélességben és 14630 mm-es hosszúságban áll rendelkezésre. A méretezésre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

    A Hardox méretválasztékát szemléltető kép.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Termék Vastagság
      (mmin)
      Keménység 1)
      (HBW)
      Jellemző folyáshatár
      (MPaksi), nem garantált
      Hardox® HiAce 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        1) A kvartolemez az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0,5–3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egyvizsgálati próbatest.

        A névleges anyagvastagság nem térhet el ± 15 mm-nél nagyobb mértékben a vizsgálati próbatestétől.

        A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

        Ütőmunka jellemzők

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Vastagság
          (mmin)
          Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
          Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
          4.0 - 39.90.157 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Vastagság
            (mmin)
            4.0 - 39.90.157 - 3.937
            Keresztirányú vizsgálat, garantált ütőmunka,
            Charpy-féle V típusú 10x10 mm-es vizsgálati próbatest 1)
            27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

            1) Impact testing is performed on thicknesses ≥ 6 mm. For thicknesses between 6 - 11.9 mm, subsize Charpy V-specimens are used. The specified toughness is then proportional to the cross-sectional area of the test specimen, compared to a full-size specimen (10 x 10 mm). Impact testing according to ISO EN 148. Average of three tests.

            2) A meghatározott átlag minimum 70%-ának megfelelő egyetlen érték.

            Kémiai összetétel (adagelemzés)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

                Karbonegyenérték CET(CEV)

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Vastagság (mmin) 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                  Max CET(CEV) 0.42 (1.08)
                  Jellemző CET(CEV) 0.39 (1.01)
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    Vastagság (mmin)
                    Max CET(CEV)
                    4.0 - 100.00.157 - 3.937
                    0.42 (1.08)
                    Vastagság (mmin)
                    Jellemző CET(CEV)
                    4.0 - 100.00.157 - 3.937
                    0.39 (1.01)
                    CET and CEV formula

                    Tűrések

                    További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                    Vastagság

                    Tűrések a Hardox® vastagsági garanciáknak megfelelően.

                    A Hardox® garanciák megfelelnek az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek.

                    Hossz és szélesség

                    Tűrések az SSAB méretválasztékának megfelelően. Tűrések az SSAB gyári élekre vonatkozó normái, illetve az EN 10029 szabvánnyal összhangban lévő tűrések szerint.

                    Alak

                    A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029.

                    Síklapúság

                    Tűrések a Hardox® síklapúsági garanciák D osztályának megfelelően, amelyek szigorúbbak mint az EN 10029 szabvány.

                    Felületi jellemzők

                    Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                    Szállítási feltételek

                    A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox HiAce acél nyírtvagytermikusan vágott élekkel kerül kiszállításra.

                    A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                    Megmunkálási és egyéb ajánlások

                    Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                    Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                    A Hardox® HiAce acélra vonatkozó hajlíthatóság a Hardox® hajlítási garanciák F osztálya szerint.

                    A Hardox® további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzés, szükség esetén pedig azt követő megeresztés révén nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250oC-ot (482 F) meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.

                    A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.