Strenx® 1300 E/F

Adatlap letöltése

Általános termékleírás

A Strenx® 1300 E/F ultra nagy szilárdságú szerkezeti acél, amely legalább 1300 MPa folyáshatárral rendelkezik.

A jellemző alkalmazási területek közé tartoznak az olyan teherviselő szerkezetek, amelyek esetében rendkívül nagy igénybevétel lép fel az alacsony tömegű szerkezettel szemben. Az SSAB a Strenx® 1300 E/F acélt a lehető legkönnyebb acélmegoldások építésére, illetve más anyagok alternatívájaként történő felhasználásra fejlesztette ki. 

A Strenx® 1300 E/F acél előnyei közé tartoznak:

  • A legkiválóbb hajlíthatóság és felületminőség
  • Hegeszthetőség kiváló hőhatásövezeti (HAZ) szilárdsággal és szívóssággal
  • A lemez kivételes egyenletessége, amelyet a szigorú tűrések garantálnak
  • Magas fajlagos ütőmunka, amely a jó törésállóságról gondoskodik

Mérettartomány

A Strenx® 1300 E/F acél 4.0 - 15.0 mm-es lemezvastagságban érhető el. A Strenx® 1300 E/F acél a vastagságtól függően 2900 mm-es szélességig és 14630 mm-es hosszúságig érhető el. A méretezésre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

Mechanikai jellemzők

Vastagság
(mmin)
Vastagság
(mmin)
4.0 - 15.00.157 - 0.591
Folyáshatár Rp0.2
(min MPaksi)
1300188
Szakítószilárdság Rm
(MPaksi)
1400 - 1700203 - 246
Szakadási nyúlás A5
(min %)
8

Az keresztirányú próbatestek.

Ütőmunka jellemzők

Termék
Termék
Strenx® 1300 E
Min. Keresztirányú teszt, garantált ütés,
Charpy V típusú 10x10 mm-es teszt mintadarab. 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
Termék
Termék
Strenx® 1300 F
Min. Keresztirányú teszt, garantált ütés,
Charpy V típusú 10x10 mm-es teszt mintadarab. 1)
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

1) Egyéb megállapodás hiányában az EN 10025-6 szabvány 30. opciójának megfelelő keresztirányú ütővizsgálat érvényes. A 6–11,9 mm, közöttivastagság esetében méret alatti Charpy-féle V típusú próbatesteket használnak. A meghatározott minimumérték így arányos a próbatest keresztmetszeti területével, a teljes méretű próbatesthez (10 x 10 mm)viszonyítva.

Kémiai összetétel (üstanalízis)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.25
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.40
P
(max %)
0.010
S
(max %)
0.003
Cr*)
(max %)
0.80
Cu*)
(max %)
0.30
Ni*)
(max %)
3.0
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005

Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

Karbonegyenérték CET(CEV)

Strenx® 1300 E

Vastagság (mmin)
Max CET(CEV)
4.0 - 15.00.157 - 0.591
0.43 (0.67)

Strenx® 1300 F

Vastagság (mmin)
Max CET(CEV)
4.0 - 15.00.157 - 0.591
0.43 (0.67)

Tűrések

További részletek megtalálhatók a Strenx® Garancia kiadványokban.

Vastagság

A Strenx® vastagsági garanciák szerinti tűrések.

A Strenx® garanciák megfelelnek a EN 10029 szabványban foglalt, A osztályra vonatkozó követelményeknek, de szigorúbb tűréseket kínálnak annál.

Hossz és szélesség

Az SSAB méretválasztéka szerint. A tűrések megfelelnek az EN 10029 szabványnak. 

Alak

A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029.

Síklapúság

A Strenx® D osztályú síklapúság-garanciáknak megfelelő tűrések, amelyek szigorúbbak az EN 10029 szabványban szereplő N osztály követelményeinél. 

Felületi jellemzők

Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 3. alosztályának megfelelően.

Szállítási feltételek

A szállítási állapot nemesített. A lemezek nyírtvagytermikusan vágott szélekkel kerülnek szállításra. Hengerelt szélek megegyezést követően.

A szállítási követelményeket az SSAB Strenx® Garancia vagy a www.ssab.com oldalon találja meg.

Megmunkálási és egyéb ajánlások

Hegesztés, hajlítás és gépi megmunkálás

Ajánlások az SSAB tájékoztató kiadványaiban találhatók a www.ssab.com weboldalon, vagy kérje a műszaki támogatás munkatársainak segítségét.

A Strenx® 1300 E/F acél a Strenx® hajlítási garanciák D osztálya szerinti hajlítási garanciákkal rendelkezik.

A Strenx® 1300 E/F acél edzés majd az azt követő, saját megítélésünk szerint elvégzett megeresztés révén nyeri el mechanikai jellemzőit. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok 200 ºC-ot meghaladó hőmérsékletnek való kitettséget követően nem őrizhetők meg. 

A hegesztés, vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagy részecske-koncentrációjú por keletkezhet.