Termékkínálat és adatlapok Hardox® HiTuf

Hardox® HiTuf

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Bezárás

Get datasheet by email

Kérjük, tekintse meg az SSAB adatvédelmi nyilatkozatát, ahol további információkat talál arról, hogy miként kezeljük a személyes adatokat.

    Általános termékleírás

    A szerkezeti kopásálló alkatrészekhez ideális, rendkívül szívós acél

    Hardox® HiTuf garantált fajlagos ütőmunkával rendelkező kopásálló lemez. A 350 HBW névleges keménységű acél jó választás az olyan szerkezeti kopásálló alkatrészekhez, mint a vastag vágóélek, a bontószerszámok és a mélylazítók.

    Mérettartomány

    A Hardox® HiTuf acéltermékek 40.0 - 160.0 mm-es vastagságban érhetők el. A Hardox® HiTuf acéltermékek legfeljebb 3350 mm-es szélességben és 14630 mm-es hosszúságban érhetők el. 125 mm-nél nagyobb vastagság esetén a javasolt szélesség 1650 mm. A méretekre vonatkozó további részletek a méretválasztéknál találhatók.

    Mechanikai jellemzők

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Termék Vastagság
      (mmin)      		 Keménység 1)
      (HBW)      		 Jellemző folyáshatár
      (MPaksi), nem garantált
      Hardox® HiTuf 40.0 - 160.01.575 - 6.299 310 - 370 850123
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        1) A kvartolemez az EN ISO 6506-1 szerinti Brinell-keménység, HBW mérése mart felületen, a felület alatt 0,5–3 mm-rel történik. Adagonként és 40 tonnánként legalább egyvizsgálati próbatest.

        A névleges anyagvastagság nem térhet el ± 15 mm-nél nagyobb mértékben a vizsgálati próbatestétől.

        A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált legkisebb felületi keménység 90%-a.

        Ütőmunka jellemzők

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Termék Min. Keresztirányú teszt, garantált ütés,
          Charpy V típusú 10x10 mm-es teszt mintadarab. 1)
          Hardox® HiTuf 40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Termék
            Hardox® HiTuf
            Min. Keresztirányú teszt, garantált ütés,
            Charpy V típusú 10x10 mm-es teszt mintadarab. 1)
            40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F

            1) Az ISO EN 148 szerinti ütővizsgálat adagonként és vastagsági csoport szerint. Három vizsgálat átlaga. A meghatározott átlag minimum 70%-ának megfelelő egyetlen érték.

            Kémiai összetétel (adagelemzés)

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              C *)
              (max %)              		 Si *)
              (max %)              		 Mn*)
              (max %)              		 P
              (max %)              		 S
              (max %)              		 Cr*)
              (max %)              		 Ni*)
              (max %)              		 Mo*)
              (max %)              		 B*)
              (max %)
              0.20 0.60 1.60 0.050 0.020 0.70 2.0 0.70 0.005
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.

                Karbonegyenérték CET(CEV)

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Vastagság (mmin) 40.0 - 70.01.575 - 2.7560 70.1 - 160.02.760 - 6.299
                  Max CET(CEV) 0.38 (0.56) 0.41 (0.67)
                  Jellemző CET(CEV) 0.36 (0.55) 0.39 (0.64)
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    CET and CEV formula

                    Tűrések

                    További részletek megtalálhatók a Hardox® Garancia kiadványokban.

                    Vastagság

                    Tűrések a Hardox® vastagsági garanciáknak megfelelően.

                    A Hardox® garanciák megfelelnek az EN 10029 szabvány A osztályában szereplő követelményeknek.

                    Hossz és szélesség

                    Tűrések az SSAB mérettartomány szerint. A tűréshatárok megfelelnek az EN 10029 szabványnak vagy az SSABs szabványnak, megállapodás alapján.

                    Alak

                    A tűrések kvartolemez esetében az EN 10029.

                    Síklapúság

                    A Hardox® C osztályú síklapúság-garanciáinak megfelelő tűrések, amelyek az EN 10029 szabvány szerinti N osztályra vonatkozó követelményeknél szigorúbbak.

                    Felületi jellemzők

                    Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 1. alosztályának megfelelően.

                    Szállítási feltételek

                    A szállítási állapot Q vagy QT (edzettvagy nemesített). A Hardox® kvartolemez acél nyírtvagytermikusan vágott élekkel kerül kiszállításra. Vágatlan élek megegyezés után. 

                    A szállítási követelmények az Hardox® Guarantees termékekről című tájékoztató füzetében, illetve a www.ssab.com weboldalon találhatók.

                    Megmunkálási és egyéb ajánlások

                    Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás

                    Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.

                    A Hardox® HiTuf további hőkezelésre nem alkalmas. Mechanikai jellemzőit edzéssel és – szükség esetén – az azt követő megeresztéssel nyeri el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok az 450°C-ot meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.

                    A hegesztés,vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagyrészecske-koncentrációjú por keletkezhet.