Duroxite® 100
Adatlap letöltése
Adatlap letöltése
A Duroxite® 100 lemezeket úgy állítják elő, hogy hagyományos ívhegesztéssel krómban gazdag kopásálló anyagokat visznek fel egy lágyacél alaplemezre. A keményfém felrakással készült kopásálló bevonattal rendelkező lemez alkalmas az erős abrazív kopásnak és a mérsékelt vagy alacsony mértékű becsapódásoknak kitett alkalmazásokhoz. A több rétegben hegesztett kopásálló bevonat a teljes körű kopásállóságot legfeljebb 350 °C-os, az 55 HRC jellemző felületi keménységet pedig legfeljebb 540 °C-os hőmérsékletig képes megőrizni. A Duroxite® 100 lemez egy- vagy többrétegű kopásálló bevonattal, legfeljebb 20 mm-es bevonatvastagságig kapható.
A Duroxite® 100 lemezeket széles körben alkalmazzák a bányászatban, az energiatermelésben, a cementiparban, a kotrási munkáknál, az acélgyártásban, a hulladékkezelésben, az üveggyártásban, valamint a cellulóz- és papíriparban. Néhány konkrét alkalmazás többek között:
Bányászat | Csúszdák/garatok, teherautó platók bélései, dózerlapátok, markolókanalak, kotrók |
---|---|
Cementipar | Szeparátor-alkatrészek, ürítő kúpok a klinkertárolókhoz, csúszdák érc szállításához, kimeneti csatornák klinker őrlő malmokhoz, befogadó garatok |
Kotrási munkák | Csövek és szivattyúk kotráshoz, kopásálló csővezetékek, szivattyúkivezetések |
Acélipar | Ventilátorlapátok/-házak, koksz rezgő sziták |
Energiatermelés | Szénkezelő csúszdák, szénadagoló bélések, zúzósziták, osztályozó kúpok, csapágybélések, silótartályok |
Az alkalmazással kapcsolatos további információkat lásd a Duroxite® termékismertető brosúrában.
Metrikus mértékegység | Metrikus mértékegység |
---|---|
3 mm 6 mm-en | 6 mm 6 mm-en |
5 mm 8 mm-en | 6 mm 10 mm-en |
— | 10 mm 10 mm-en |
— | 12 mm 12 mm-en |
— | 20 mm 10 mm-en |
Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.
Metrikus mértékegység | Angolszász mértékegység |
---|---|
1.2 m x 2.4 m | 4' x 8' |
1.4 m x 3.0 m | 4.6' x 10' |
1.5 m x 3.0 m | 5' x 10' |
1.8 m x 3.0 m | 6' x 10' |
2.4 m x 3.0 m | 8' x 10' |
Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.
A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma | Jellemző felületi keménység1) (HRC) | Jellemző felületi keménység1) (HV) | Felület(g max) | 75%-os bevonatmélység 3)(g max) |
---|---|---|---|---|
Egy varratrétegű | 55 - 57 | 590 - 630 | 0.25 | 0.25 |
Dupla varratrétegű | 59 - 62 | 675 - 750 | 0.18 | 0.18 |
Tripla vagy több varratrétegű | 60 - 64 | 700 - 810 | 0.18 | 0.18 |
1) A felületi keménységet forgácsolt sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.
2) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló eljárás egy szabványos vizsgálat, melynek során a súrlódásos kopást mérik száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.
3) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.
A Duroxite® 100 mikrostruktúrája nagy arányban tartalmaz rendkívül kemény primer M7C3 krómban gazdag karbidokat – amelyek jellemző keménysége 1700 HK4) – egyenletesen diszpergálva a képlékeny eutektikus ausztenites mátrixban. A primer karbidok térfogatrészét 30% és 50% között tartják, hogy biztosítsák a kopásállóság és a homogén kötés megfelelő kombinációját.
4)A HK a Knoop mikrokeménység, amelyet elsősorban nagyon rideg anyagok esetében alkalmaznak.
A teljes és a bevonat vastagságtűrése a megadott vastagság ±10%-án belül garantálható.
A lemez síklapúsága ±3 mm-en belül garantálható 1.5 m lemezhosszon, a legfeljebb 1.5 m x 3.0 m lemezméretek esetében. Az 1.5 m széles és 3.0 m hosszú lemezeknél nagyobb lemezekre a következő síklapúsági garancia vonatkozik.
Metrikus mértékegység | 1.8 m x 3.0 m | 2.4 m x 3.0 m |
---|---|---|
5 mm 8 mm-en | 25 mm | 41 mm |
6 mm 6 mm-en | 25 mm | 38 mm |
10 mm 10 mm-en | 12 mm | 25 mm |
12 mm 12 mm-en | 6 mm | 16 mm |
Az egyedi méretekkel kapcsolatban a síklapúsági garanciát kérje a helyi értékesítési képviselőtől vagy a Hardox Wearparts központoktól.
A Duroxite® 100 terméket általában hegesztett állapotban szállítják, de kérésre a helyi adottságokhoz igazítva is szállítható.
Hegesztés, vágás, alakítás és forgácsolás
A Duroxite® terméktájékoztatójában talál ajánlásokat, vagy beszéljen a helyi műszaki-támogató mérnökkel.
A hajlítás, hegesztés, vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni.
A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.