SSAB Weathering 420

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Descripción general del producto

Gracias a sus propiedades de resistencia a la corrosión, el acero SSAB Weathering 420 minimiza las necesidades de mantenimiento y de tratamiento para evitar la corrosión, contribuyendo notablemente a reducir los costes de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida del producto.

El acero SSAB Weathering 420 permite una buena adhesión de la pintura. La frecuencia de repintado puede prolongarse en gran medida, en comparación con el acero al carbono, si la capa de pintura sufre algún daño, ya que los aceros SSAB Weathering tienen la capacidad de formar una pátina que minimiza la corrosión debajo de la pintura e inhibe la propagación del óxido poroso.

Además de unos costes de mantenimiento bajos, la menor necesidad de prevenir la corrosión permite ahorrar en pintura y disolventes, lo que convierte al SSAB Weathering 420 en un acero respetuoso con el medio ambiente.

En el marco de la fabricación, el acero contribuye a maximizar la productividad gracias a sus buenas propiedades de conformabilidad, tenacidad y soldabilidad.

La gran resistencia del acero, combinada con estas propiedades, facilita la fabricación de productos ligeros y resistentes con mayor capacidad de carga y menor consumo de combustible. Las aplicaciones típicas son contenedores, vagones ferroviarios y muchas otras.

El fleje de acero SSAB Weathering 420 laminado en caliente cumple o supera los requisitos de la norma EN 10025-5 referentes a los aceros S420J2W y S420K2W. Se puede entregar con certificado doble mediante acuerdo específico. Esta certificación doble permitirá a los fabricantes de estructuras de acero utilizar el acero SSAB Weathering 420 —de conformidad con la norma EN 1090— en sus componentes o estructuras finales con la marca CE. El acero SSAB Weathering 420 puede adaptarse para cumplir los requisitos indicados en la norma EN 10025-5 sobre propiedades de resistencia a impactos de los aceros S420J4W y S420J5W.

Rango de dimensiones

El acero SSAB Weathering 420 está disponible en espesores de 3.0 a 12.0 mm y anchos de hasta 1860 mm en forma de bobinas, bobinas cortadas y en longitudes cortadas a medida de hasta 12 m con borde cortado o sin tratar.

Propiedades mecánicas

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    Forma de entrega Espesor
    (mmin)
    Dirección de prueba
    Límite de elasticidad ReH
    (min MPa)
    Tensión de rotura Rm
    (MPa)
    Elongación A5
    (min %)
    Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90°
    (x t)
    Bobina laminada en caliente 3.0 - 10.00.12 - 0.394 T 420 500 - 660 19 1.0
    Bobina laminada en caliente 10.0 - 12.00.394 - 0.472 T 420 500 - 660 19 1.5
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    Comparativa

      Dirección de ensayo T = dirección transversal.

      Propiedades de plegado para sentido longitudinal y transversal.

      Propiedades de impacto

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        Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
        40 J / -20 °C
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        Comparativa

          Energía mínima de impacto para el ensayo longitudinal Charpy de entalla en V
          40 J / -20 °C
          Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. Elvalor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

          Composición química (análisis de colada)

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          Seleccionar columnas para mostrar
            C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (%)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Altot
            (min %)
            Cr
            (%)
            Cu
            (%)
            Ni
            (max %)
            Índice de resistencia a la corrosión
            típico
            0.20 0.30 0.50 - 1.35 0.030 0.02 0.020 0.40 - 0.80 0.25 - 0.55 0.70 6.3 1)
            Comparar parámetros

            Seleccione un parámetro para comparar

            Comparativa

              El grano del acero se ha refinado.

              Se pueden usar elementos de microaleación adicionales (Nb, V y Ti). Se agrega deliberadamente Cu, Ni y Cr para mejorar la resistencia del acero a la corrosión atmosférica.

              1) Índice de resistencia a la corrosión conforme con ASTM G101-04.

              Tolerancias

              SSAB Weathering se entrega conforme a las tolerancias SSAB Weathering. Tolerancias más estrechas disponibles bajo pedido.

              Espesor

              Las tolerancias de espesor corresponden a 2/3 en relación a la norma EN 10051, como valor predeterminado.

              Largo y ancho

              Tolerancias de anchura y longitud de conformidad con el estándar de SSAB que ofrecen tolerancias más estrechas en comparación con las de la norma EN 10051.

              Para bobinas y chapas con bordes sin tratar, las tolerancias de anchura son -0/+20 mm.

              Para bobinas y chapas con bordes cortados, las tolerancias de anchura son -0/+2 mm.

              Las tolerancias de longitud solo se aplican a las chapas cortadas a medida.

              Formato

              Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051.

              Planitud

              Las tolerancias de planicidad garantizan una desviación de planicidad máxima de 3 mm/m, adicional a los requisitos de planicidad descritos en la norma EN 10051.

              Las garantías de planicidad solo se aplican a las chapas cortadas a medida.

              Propiedades superficiales

              Productos de fleje laminados en caliente: Conforme a la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

              Condiciones de entrega

              Laminado termo-mecánicamente. Se pueden acordar otras condiciones de entrega.

              Estado de la superficie y los bordes

              SSAB Weathering 420 está disponible con superficie laminada o decapada con bordes sin tratar o bordes cortados.

              Producción y otras recomendaciones

              El acero SSAB Weathering 420 no es adecuado para aplicaciones que requieran trabajos en caliente o tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 580° C, ya que el material puede perder sus propiedades garantizadas.

              La soldabilidad de SSAB Weathering 420 es buena. Pueden usarse todos los métodos de soldadura por fusión convencionales. Para obtener la misma resistencia a la corrosión en la soldadura que en el metal base, se deben utilizar metales especiales de relleno.

              El pintado del acero resistente a las condiciones atmosféricas de SSAB es sencillo y la adhesión de la pintura es buena. Esto puede prolongar aún más el intervalo de mantenimiento del componente.

              Para garantizar un color uniforme de la pátina, deben eliminarse todas las impurezas de la superficie del acero. Las impurezas orgánicas como, por ejemplo, el aceite o las grasas de protección deben eliminarse mediante lavado. La oxidación, los óxidos y la corrosión de la superficie se pueden eliminar mediante granallado o decapado. Esto acelerará además el proceso de formación de la pátina. El granallado no se recomienda para espesores inferiores a 4 mm. La superficie del acero resistente a las condiciones atmosféricas limpio se puede preparar para que adquiera su pátina permitiendo que la superficie se humedezca y seque.

              Para obtener información sobre la fabricación, consulte los folletos de SSAB en www.ssab.com o póngase en contacto con Tech Support.

              Deberán adoptarse precauciones de salud y seguridad adecuadas a la hora de plegar, soldar, cortar, rectificar o, en definitiva, al trabajar este producto.

              Contacto e información

              www.ssab.com/contact