01 de marzo, 2021
5 min
Australia
Bruce Rock Engineering
Fabricantes de trailers y carrocerías
Hardox® In My Body
Fundada en la región del cinturón del trigo (Wheatbelt) de Australia Occidental en 1980, la empresa Bruce Rock Engineering (BRE) ofrece soluciones innovadoras y vanguardistas en todo el país. Ellos se encargan del diseño, fabricación y mantenimiento de equipos para transporte por carretera de poco peso y alta resistencia, ahora con el acero más reciente e innovador de la gama Hardox® de aceros antidesgaste, Hardox® 500 Tuf, para las industrias de transporte, minería, construcción y agrícola.
Gracias a la chapa antidesgaste Hardox®, el personal de BRE puede fabricar cajas basculantes más ligeras y ofrecer los pesos de tara más ligeros de Australia. Esto permite a los clientes finales maximizar sus beneficios y, al mismo tiempo, minimizar sus costes de mantenimiento y operativos.
BRE lleva mucho tiempo utilizando Hardox® 450 como material predilecto. Cuando se presentó la chapa antidesgaste Hardox® 500 Tuf, la empresa comenzó a utilizar rápidamente esta nueva calidad en sus productos. Los clientes siempre buscan maneras de aumentar la vida útil de desgaste de sus equipos, así como de lograr una resistencia a impactos, especialmente en el transporte de roca y de otros materiales pesados y abrasivos. Hardox® 500 Tuf es la chapa antidesgaste perfecta para satisfacer estas necesidades.
Quiero aumentar la capacidad de carga – póngase en contacto conmigoCuando BRE fabrica sus cajas basculantes, remolques y otros equipos de transporte con la chapa de Hardox® 500 Tuf con el mismo espesor que las chapas de Hardox® 450, el aumento de la dureza mejora la resistencia a la abrasión. En muchos casos, esto se traduce en una vida útil dos veces más larga con una resistencia similar a Hardox® 450. Por otra parte, al reducir el espesor de las chapas Hardox® 500, sus clientes obtienen equipos que son más ligeros y que admiten una mayor capacidad de carga sin comprometer la vida útil de desgaste.
"Hemos introducido Hardox® 500 Tuf más o menos en toda nuestra línea de productos. Fabricamos las carrocerías de nuestros remolques con esta chapa, la usamos para pletinas de desgaste de palas y como revestimiento antidesgaste en tolvas de molinos. Esta chapa ha supuesto un importante avance en el desarrollo de materiales de calidad, resistentes a la abrasión. Y, algo que es exclusivo de Hardox, gracias a su resistencia también funciona como acero estructural”, explica Tony Michaelas, director de desarrollo empresarial de Transbeam.
Descargue la ficha técnica de Hardox® 500 Tuf para volquetes aquíLas carrocerías de acero de los súper trenes de carretera de la empresa Bruce Rock Engineering se fabrican con Hardox® 500 Tuf.
La experiencia acumulada tras trabajar muchos años con SSAB como proveedor de acero, llevó a BRE a confiar en que Hardox ®500 Tuf es tan fiable y constante como Hardox 450®. La nueva calidad se introdujo casi directamente en la producción y BRE demostró que tenía razón al confiar en las especificaciones de producto proporcionadas por SSAB.
"Hardox 500 Tuf ha funcionado a la perfección en fábrica y no esperábamos otra cosa", afirma Michaelas. “La soldadura, corte, mecanizado y plegado se ha llevado a cabo sin ninguna sorpresa. Se trata de un producto limpio y constante con una excelente uniformidad entre chapas. Nuestros clientes demandan lo mejor y este material nos permite satisfacer los requisitos más exigentes. No solo es constante, sino que las tolerancias dimensionales de las chapas Hardox® son más estrictas que las de cualquier otro material”.
Entre la gama de productos que ofrece la empresa se incluyen volquetes de descarga trasera, volquetes de descarga lateral, plataformas de carga, remolques para contenedores, plataformas planas y rebajadas, trenes de carretera, remolques para carga seca y refrigerada, remolques con fondo vivo y diseños personalizados. Muchos de estos productos utilizan acero de alta resistencia de SSAB.
Transbeam Industries es una empresa asociada de BRE , activa desde hace unos 12 años. Transbeam proporciona servicios de corte por plasma CNC, tratamiento de chapa, soldadura por haz automatizada y fabricación de productos especiales. BRE y Transbeam son miembros de los programas de marca de SSAB, Hardox® In My Body y My Inner Strenx®, así como de la red de asistencia mundial Hardox Wearparts.
Descubra lo que la actualización a Hardox® 500 Tuf puede suponer para su equipos y sus operaciones. Estaremos más que dispuestos a reunirnos con usted para analizar sus necesidades y entorno específico de desgaste para determinar la mejor solución que resulte además mas rentable para su empresa.
“La mayor resistencia a la abrasión de Hardox® 500 Tuf nos permite usar una chapa más fina manteniendo la misma vida útil excelente”. Y no solo eso, el acero más fino reduce el peso de la carrocería, lo que permite aumentar la capacidad de carga”.
“La mayor resistencia a la abrasión de Hardox® 500 Tuf nos permite usar una chapa más fina manteniendo la misma vida útil excelente”. Y no solo eso, el acero más fino reduce el peso de la carrocería, lo que permite aumentar la capacidad de carga”.
Descubra todos los detalles de la experiencia de Zetterberg con Hardox® 500 TufAl usar Hardox® 500 Tuf en dimensiones más pequeñas, la nueva generación de volquetes de Colt de IWS reducirá su tara en un 14% y ofrecerá una vida útil 1,5 veces más larga que la generación anterior.