堆焊耐磨板产品何时是最佳选择？
在许多磨损情况下 , 从技术和成本角度来看 , 堆焊耐磨板都是最适合的材料。 以下是一些示例：
• 砾石、泥浆和含有石英的沙子等小尺寸坚硬矿物的滑动磨损和中等冲击磨损。• 较大岩石的滑动磨损或易碎易压扁的岩石形成的冲击磨损，如砂岩、石灰岩和煤。
• 在潮湿环境中的滑动磨损 , 如泥浆和疏浚作业
• 在加工细颗粒时造成的侵蚀。
即使 95% 的磨蚀性岩石由软矿物组成 , 剩余的 5% 仍然可能非常坚硬 , 造成的磨损占到 90% - 因此堆焊耐磨板会成为最佳解决方案。
碳化物彼此有什么区别？
碳化铬堆焊，亦即碳化铬堆焊层，只含富铬碳化物。 堆焊层也可以是复合碳化物类型。 在这些产品中 , 铌、 钼、 钒和 钨等其它合金将添加到碳化铬中。
复合碳化物通常是高温环境下磨损工况的首选材料 , 因为它们可以在高达 600 °C (1100 °F) 的温度下充分保持耐磨性。 由于复合碳化物的使用寿命通常比普通碳化铬堆焊长 3-5 倍，如果堆焊的厚度受到限制，它们也适用。
承受中等以上冲击力的高性能堆焊复合板可以使用含有超细碳化硼的合金。 这些碳化硼的晶粒度可低至 500 纳米 , 比传统铬或复合碳化物的晶粒度大约细 200 倍。
在文献中以及在不同制造商那里 , 堆焊复合板产品也称为硬质合金板、铬堆焊钢、铬堆焊复合板或耐磨堆焊复合板。
铬或复合碳化物分散在钢基体中。
细晶粒碳化硼使堆焊材料更耐高温和抗冲击。
堆焊耐磨板产品的焊接方法
耐磨堆焊层焊接在钢基板上。 Duroxite® 堆焊复合板的基板是低碳钢或 Hardox®耐磨板 , 用于进一步提高强度和耐用性。 Duroxite® 101 和 Duroxite®201 都采用 Hardox® 作基板 。
交错裂纹图案
当焊缝冷却时 , 形成垂直于焊接方向的细裂纹图案。 这些裂纹在意料之中，不影响耐磨板的耐磨性。 这使得钢板可以辊弯成弧形 , 通常耐磨堆焊层在其内侧 , 但也可以在外侧。 堆焊耐磨板不应沿与焊缝平行的方向进行弯折。
铬或复合碳化物也可以使用特殊配方的焊丝和焊条进行堆焊。 这通常用于维修和维护 , 或用于生产耐磨零件 , 如回收锤和挖掘机铲斗的斗齿。
基板由硬面堆焊材料的焊道覆盖 , 其中有的堆焊一层、两层或有时甚至三层。
显示垂直交错裂纹图案的焊缝。
采用焊丝或焊条在钢基底上手动焊接耐磨堆焊层 , 从而形成堆焊耐磨产品。
SSAB 优质耐磨堆焊产品
多年来 , SSAB 在耐磨解决方案方面证明了其领先的市场地位。 这得益于我们广泛的耐磨淬火和回火钢材产品与碳化铬堆焊产品 , 以及我们对冶金和耐磨技术的广泛研究。
Duroxite® 是我们生产的全系列堆焊耐磨板和硬面堆焊产品的品牌名称。 Duroxite® 系列包括 Duroxite® 100 和 Duroxite® 101 碳化铬堆焊耐磨板 , Duroxite® 200 和 Duro xite® 201, 以及 Duroxite® 300 和 Duroxite® 500 （带超细碳化硼）的复合碳化物堆焊耐磨板。
此外 , 还包括 Duroxite® 管道和销钉以及 Duroxite® 焊丝和焊条，用于在车间或现场生产和维修的耐磨零件。
