适用于高温环境的Hardox® HiAce耐磨钢

Hardox® HiAce是一种耐腐蚀、耐高温的 Hardox®悍达®耐磨钢板型号。它是一种专为高温环境设计的高性价比耐磨钢，在高达 400°C（752 °F）的工况下保持优异耐磨性，其标称硬度为450 HBW‌。当传统的淬火回火耐磨钢在高温下丧失硬度时，Hardox® HiAce钢仍能保持其硬度和高耐磨性。

下载产品说明书

一种耐磨和耐腐蚀的高温金属

许多工业应用都面临着三大主要挑战：磨蚀性材料、高温和腐蚀性环境。Hardox® HiAce钢专为应对这种苛刻的综合工况而设计。

如果您需要制造必须在高温环境下运行且耐磨损的重型设备，则Hardox® HiAce能提供一种耐用的解决方案。当传统淬火回火耐磨钢在300–500°C（约570–930°F）温度下出现显著硬度下降时，这种耐高温金属仍能保持其强度和硬度，有助于延长昂贵设备的使用寿命。 

同时，Hardox® HiAce具有耐腐蚀性，有助于保护暴露在腐蚀性工艺环境中的组件。这使其非常适合于高温物料、磨损和化学侵蚀同时存在的应用场合。

这种耐热钢的出色性能是通过高品质的原材料和精心控制的制造工艺实现的。在您的车间，可以使用与其他Hardox® 悍达®钢牌号和传统耐磨钢相同的设备切割、焊接、机加工和冷成形Hardox® HiAce。

我有兴趣，请与我联系
由高耐磨Hardox® HiAce钢制成的用于极端环境的自卸车车身后部。

一种用途广泛的耐热钢

磨蚀性和高温材料（如沥青、铸造砂和水泥混凝土）对工业设备和卡车车身提出了极高的要求。在运输热散装材料的卡车车身中，Hardox® HiAce允许在底板和侧面使用更薄的板材，从而提高有效载荷能力，同时保持耐用性。此外，重量减轻还可降低空载行驶时的整车重量。 

在焦化厂设备中，Hardox® HiAce在以下方面提供了经济高效、耐用的钢材解决方案：

  • 焦炭滑道
  • 淬火车
  • 冷却床
  • 翻斗车
  • 炉入口刮板
  • 加工行业中受热影响的其他设备。 

简而言之，在高温环境下需要高耐磨性和结构强度的场合，Hardox® HiAce已成为一种理想的选择。

获得免费的技术咨询

Hardox® HiAce将焦炭厂的维护间隔从几个月延长到几年

当熔炉中烧红的焦炭排放到滑道上时，滑道衬板面临极其严苛的工作条件。除了高温和严重磨蚀外，焦炭还可能具有轻度至中度腐蚀性。

通过用由Hardox® HiAce制成的钢板替换昂贵且容易开裂的厚陶瓷板，瑞典的SSAB工厂能够显著降低维护要求，同时提高操作安全性。

其结果：降低维护成本、减少停机次数和使工作环境更安全。

SSAB工厂如何降低维护成本
SSAB位于瑞典的焦炭厂采用Hardox HiAce制造的滑道，这种高温金属可抵抗磨损和腐蚀。
以Hardox耐磨板红色品牌颜色为背景的温度计二维图像。

适用于苛刻工业应用的高温钢

Hardox® HiAce非常适合涉及中度磨损、高温和腐蚀性条件的应用，尤其是钢铁、水泥、沥青、发电和回收等行业。 

这种高温钢的典型应用包括：

  • 沥青厂烘干机内的干燥滚筒和升降板
  • 水泥厂的熟料冷却板和其他衬板 
  • 钢厂高炉部件和炉渣桶
  • 炼焦设备中的旋转密封阀
  • 发电厂中的排渣设备和链式输送机
  • 铸造厂的刮板、筛分机和衬板
  • 用于石膏和熟料的衬板、破碎锤
在一台重型设备上的"Hardox HiAce" 耐热和耐腐蚀钢标记。

耐热陶瓷与我们的高温钢

在某些高温环境中，使用陶瓷或低碳钢等材料来抵抗磨损。但这些解决方案往往存在局限性。

例如，由厚玄武岩陶瓷砖制成的焦炭滑道可能非常昂贵，且容易开裂。这会导致频繁的维护停机和代价高昂的停产。 

Hardox® HiAce提供了一种更耐用的替代方案。它具有很高的耐磨性、良好的结构强度和更轻的重量，同时更易于制造和安装。由于其易于加工的特性，您可以使用传统设备进行切割、焊接和成形，使安装比许多陶瓷解决方案更快、更高效。

一个装配工正在加工一块Hardox悍达耐磨钢。

Hardox® HiAce耐热钢的优势

  • 耐腐蚀性有助于在腐蚀性环境中延长使用寿命，减少维护需求 
  • 高韧性使其适用于剧烈的温度变化或冷冻环境，而不会开裂。
  • 在高温下能抵抗变形、屈曲和开裂。
  • 板材更薄，可降低设备重量，提高有效载荷能力，延长使用寿命
  • 使用传统方法轻松冷成形 
  • 有助于减少维护、停机时间和运营成本，同时提高安全性 
  • 可使用与其他Hardox®悍达®钢牌号和传统耐磨钢相同的设备进行切割、焊接和加工。 

专为预期的加工性能而设计

焊接

Hardox®悍达®耐磨钢板既有独特性能又兼具极佳的可焊性。可采用常规焊接方法将其与其他可焊钢材进行焊接。我们的焊接建议涵盖热输入、预热、耗材和程序，以实现可靠的焊接和最佳钢材性能。

Hardox® HiAce钢的焊接建议

钻孔和机加工

Hardox®悍达®耐磨板可以采用高速钢（HSS）或硬质合金（CC）刀具进行加工。我们的加工指南提供了推荐的刀具、切削参数（进给量和转速）以及实用技巧，帮助你实现高效加工并延长刀具寿命。

Hardox® HiAce钢的钻孔和加工指南

折弯

Hardox®悍达®耐磨板兼具高强度与可靠的成形性。我们的折弯指南包含了在折弯过程中获得最佳效果的实用建议，涉及钢板厚度、钢材牌号以及相对于轧制方向的折弯方向。这有助于确保折弯机的一致性能。

Hardox®HiAce钢的折弯加工建议

切割

Hardox®悍达®耐磨板可以使用热切割方法（等离子体、激光、氧燃料）和冷切割方法（磨料喷水、锯切）进行切割。我们的切割建议可帮助您选择正确的切割方法和参数，以实现干净的切边和稳定的生产。

切割Hardox® HiAce

Hardox®悍达®保证

Strenx®保证包括严格保证厚度公差、平面度公差和折弯质量。这些保证是对Hardox®悍达®钢数据表的补充，并强化了我们对预期加工性能的承诺。

查阅Hardox®保证

技术支持

Hardox®悍达®钢不仅仅是一种耐磨板 ——它也包括我们所提供的专业技术支持，以助您充分利用其潜力。我们的专家提供有关焊接、折弯、钻孔和机加工的实用指导，以便您在制造过程中从加工到最终应用始终都能自信从容，游刃有余。

联系技术支持部

您是否知道？ 
Hardox® HiAce也是一种应对腐蚀性磨损的最理想钢材

了解更多详情

尺寸范围

Hardox® HiAce可提供4.0-100.0mm厚度的厚板，以及3.0-4.0mm厚度的薄板。Hardox® HiAce厚板宽度可达3350mm， ⻓度可达14630mm。Hardox® HiAce薄板宽度可达1600mm ，⻓度可达16000mm。更多有关尺⼨的详情，请参阅尺⼨⽅ 案。

 

机械性能

产品
产品
Hardox® HiAce 薄板
钢板厚度
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
硬度 1)
(HBW)
425 - 475
典型屈服强度
(MPaksi), 不担保
1250181
产品
产品
Hardox® HiAce 厚板
钢板厚度
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
硬度 1)
(HBW)
425 - 475
典型屈服强度
(MPaksi), 不担保
1250181

1) 布氏硬度，HBW， 根据 EN ISO 6506-1 标准， 在钢板表面之下 0.5-3 mm 的铣削表面进行测量。按每炉批和每40吨至少进行一次取样测试。 名义厚度应在试样=/-15mm范围内。对于薄板，布⽒硬度测试 是根据EN ISO 6506-1对每个热处理个体/线圈进⾏的。硬度是在研磨后测量的 表⾯以下0.3-2 mm。

Hardox® 耐磨板采用整体淬火。最小中心硬度为保证的最小表面硬度的90％。

冲击特性

厚度
(mmin)
厚度
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
横向测试,冲击功保证值, 夏⽐测试 V 型10x10 mm试样。 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

1) 在厚度 ≥ 6 mm时进⾏冲击测试。对于 3-11.9 mm之间厚度的钢板，采⽤⼩尺⼨夏⽐ V 型试样。相⽐于全尺⼨样品（10×10毫⽶），其指定的最⼩值与样品的横截⾯⾯积成正⽐。按照 ISO EN 148标准按预热和厚度组进⾏冲击测试。取三个测试的平均值。

2) 单个值最⼩为指定平均值的70%。

化学成分(炉批分析)

产品类型
产品类型
薄板
C *)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
0.50
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
0.002
产品类型
产品类型
厚板
C *)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

晶粒细化钢。 *) 有意添加的合⾦元素。

碳当量 CET(CEV)

产品分类
产品分类
厚度 (mmin)
薄板
3.0 - 4.00.118 - 0.157
厚板
4.0 - 100.00.157 - 3.937
产品分类
产品分类
最大 CET(CEV)
薄板
0.41 (1.03)
厚板
0.42 (1.08)
产品分类
产品分类
典型 CET(CEV)
薄板
0.38 (0.99)
厚板
0.39 (1.01)

 

公差

有关详细信息，请参阅 SSAB 的宣传册 Hardox®保证细节。

厚度

公差依据Hardox® 悍达厚度保证。Hardox® 保证满⾜EN 10029A类标准，但具有更严格的公差.对于薄板，Hardox® 保证满⾜½EN 10051的要求。

长度与宽度

依据 SSAB 的尺寸方案。厚板公差依据 SSAB 轧制边标准或符合 EN 10029 标准。 薄板公差符合 EN 10051 标准要求， 可按要求提供更严格的公 差。

形状

公差依据EN 10029标准，公差依据EN 10051标准。

平面度

根据 Hardox® 平整度保证 C 级的板材公差，比 EN 10029 的 N 级更加严格。对于薄板，公差符合 Hardox® 平整度保证 A 级，其要求比 EN 10051 更加严格。

表面特性

依据EN 10163-2标准,A级⼦类1。

交货条款

交货状态是 淬火或淬火加回火。Hardox® 厚板以带剪切边或热切割边形式交付， 厚度超过80 mm的板材则以带轧制边作为标准供 货形式。Hardox® 薄板以带轧制表面和轧制边作为标准供货形式。

 

交货要求可在SSAB的Hardox® 保证⼿册或www.ssab.com⽹站上找到

 

制造和其它建议

焊接、 折弯和机加工

有关建议， 请参阅 www.hardox.com 网站上的 SSAB 手册或咨询技术支持。

 

厚板的折弯性符合Hardox® 折弯保证E类标准。对于薄板，折弯性符合Hardox® 折弯保证A类标准。

 

Hardox® HiAce 在暴露于高达 400°C 的温度时通常能保持≥90%的保证最低硬度。请注意，即使在此温度及以下，长时间暴露仍可能导致机械性能随时间下降，无法保证交付状态保持不变。如需进一步讨论，请联系SSAB。

 

对该产品进行焊接、 切割、 打磨或其它形式的加工时必须采取适当的健康和安全预防措施。打磨， 特别是打磨涂有底漆的钢板， 可能会产生高颗粒浓 度的灰尘。