产品概述
Duroxite® 300 是一种在低碳钢基板上沉积而成的铁基合金钢堆焊复合板。它专为在干燥和潮湿 ( 泥浆 ) 磨损环境中极端严重的滑动磨损而设计。在高达 1100 °F (600 °C) 的环境或高温下均可正常工作。产品有单层和双层可供选择。
Duroxite® 300 由特殊配方的耐磨材料组成，采用均匀的玻璃相熔体化学成分，可实现高过冷度。该堆焊耐磨板包含独特的大量超细富含钨-铌-钼的复合碳化硼，其晶粒细度低至 500 nm。碳化硼在可延展基质中被完全润湿，以防止过早的剥离分层、裂纹成核和桥联。这使产品具有显著改善的使用寿命，从而在具有严重滑动磨损的应用中保持高韧性。Duroxite® 300 是碳化钨堆焊复合板的绝佳替代品。
主要优点
- 在干燥和潮湿的磨损环境中具有极高的耐磨性和极佳韧性。
- 是同等使用寿命的碳化钨的经济高效替代品，并具有更好的抗冲击性能
- 与传统堆焊复合板相比，堆焊层厚度减小，从而使产品重量更轻，同时延长了使用寿命。
- 通过连续的高冲击实验室测试测量，与传统的铬堆焊复合板相比，冲击吸收能高出 25%。
- 单层和多层堆焊复合板在整个厚度方向硬度均匀，可达 67 至 70 HRC。在高达 1100 °F (600 °C) 的高温下可保持大约 60 HRC 的高硬度。
- 从堆焊层表面至 75％ 的深度可确保相同的耐磨性
典型应用
Duroxite® 300 适用于采矿、水泥、油砂、钢铁生产、发电、农业、油气和建筑。以下是一些典型应用：
采矿
水泥
油砂
钢材
动力
农业
石油和天然气
建筑
有关应用的更多详情，请参阅 Duroxite® 产品手册。
标准尺寸
其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。
标准钢板尺寸
其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。
机械性能
1)表面硬度在堆焊面之下的机加工面上进行测量。
2) ASTM G65是用干砂/橡胶轮装置测定滑动磨蚀的标准试验方法。ASTM G65试验方法A是最严苛的试验方法。
3) ASTM G65磨损测试在堆焊材料的75％深度进行，以确保从堆焊顶面至75％的深度都保持一致的良好耐磨性。
4) Duroxite® 300在SJE测试中表现优于典型的碳化铬堆焊复合板(CCO) 。在同一测试中，典型的碳化铬堆焊复合板(CCO)在20°冲击角时损失0.0689g重量，在45°冲击角时损失0.0995g重量。有关Duroxite® 300及其在耐泥浆喷射腐蚀试验中性能的更多信息，请参见ssab.com上的Duroxite®手册 - 最新堆焊复合板技术。
微观结构
Duroxite® 300 堆焊复合板在可延展的基体中含有超细复合碳化硼相，其细度低至约 500 nm。 碳化硼的典型体积百分率保持在 60% 至 70% 之间，以形成均匀的硬基体。SEM ( 扫描 电子显微镜 ) / EDS ( 能量色散谱法 ) 对 Duroxite® 300 堆焊复合板的分析证实了 精细碳化硼是分布在铁 基基体中的富含钨 - 铌 - 钼 - 的碳化硼，以及富铬碳化硼。超细碳化硼比传统的碳化铬大约细 200 倍。
公差
厚度
整体和堆焊层厚度公差可以确保在指定厚度的±10％范围内。
平面度
对于钢板尺寸小于或等于1.5m (5’) x 3.0 m (10’) 的钢板，在1.5m (5’) 长度上可以保证如下所示的钢板平整度公差。
对于定制尺⼨，请向您当地的销售代表或 Hardox 悍达耐磨件中⼼咨询平⾯度担保。
交货条款
Duroxite® 300 以焊后状态供货。
制造和其它建议
焊接、切割、成形和机加工
相关建议可以在 Duroxite® 产品手册中找到， 或直接向您当地的技术支持代表咨询。
安全注意事项
在焊接或切割 Duroxite® 产品时，会产生有害的烟雾和气体，它们的化学成分非常复杂 且难以界定。在此过程中产生的烟雾和气体中的主要有毒成分是六价铬。 建议使用适当的排气通风设备和排烟焊枪，以及合适的防护服和 为操作人员提供的呼吸防护装置。