采用高强度钢的电动汽车电池碰撞保护

电动汽车电池碰撞保护要求电池包能防侵入——这对侧面柱碰撞测试来说是一个特别严峻的挑战。超高强度钢材的优化轮廓使电动汽车的电池组外壳、横梁和门槛能够协同工作,传递和吸收碰撞力,以确保电池单元的完整性。

超高强度钢采用3D辊压成型制成的电动汽车电池外壳

Docol® 电动汽车设计理念之一,是使用Docol® 1700马氏体钢的3D辊压成型梁,将其编织成“网状”结构,作为电池外壳的底部防护。网状结构保持了电池包底板和电池托盘之间的距离,保护电池免受Z方向的侵害。

蓝色梁采用Docol® 1700M进行3D辊压成型。X方向的轮廓与Y方向相同,但上下翻转,将网格的高度减少了一半,从而为乘客舱提供了更多的腿部空间。

用于电动汽车门槛板的先进高强度钢吸能梁

由于电池组的重量、电动汽车更坚固的下车身以及对电池的保护要求更高,电动汽车必须通过门槛吸收比内燃机汽车更多的能量。采用EN AW-6082 T6的挤压铝制门槛梁是吸收侧面碰撞时更高能量的有效方法,但价格较高。 

SSAB对采用Docol® CR 1700M钢制成的辊压成型门槛梁进行了多次模拟,调整了壁厚,使每个型材的重量与6082铝梁相同。最佳的1700M型材具有与6082铝梁相似的碰撞性能结果。

绘制九种不同Docol 1700M型材电动汽车门槛梁的受力与位移曲线图。要查看此处测试的门槛梁的截型,以及性能最好的,请 联系 Docol

优化的地板横梁可确保电动汽车电池免受侵害

电动汽车横梁通过将冲击力从汽车的一侧转移到另一侧,为电池组提供防止侧面碰撞侵入的关键保护。要了解我们优化电动汽车横梁的方法的完整描述,包括我们如何运用模拟以确定性能最佳的横梁轮廓,请参阅我们的Docol® 电动汽车设计理念。 

2000MPa横梁保护大众ID Buzz的电池组

利用Docol® PHS 2000 steel钢优异的2000MPa抗拉强度,这些新开发的横梁有助于保护大众ID Buzz电池组免受侧面碰撞的侵害。1.8mm的厚度有助于实现电动巴士的轻量化目标,同时有助于实现出色的碰撞测试性能。

令人印象深刻的侧面碰撞测试性能和轻量化优势使Docol® PHS 2000钢材成为大众ID Buzz巴士的理想选择。

电动汽车电池保护:钢材牌号建议

应用
应用
电池外壳 
当前
的材料


双相

建议
升级
CR1500M (+EG)
CR1700M
优势
成本效益
高强度
耐火性 
额外的
益处
铝的替代品
安全 
应用
应用
横梁  
当前
的材料
PHS1500
双相 
建议
升级
PHS2000
CR1500M (+EG)
CR1700M 
优势
轻量化
安全
额外的
益处
功能性升级至高强度牌号。
冷成型马氏体钢牌号。 
应用
应用
门槛加强板 
当前
的材料
铝 
建议
升级
HR1500M
CR1500M (+EG)
CR1700M 
优势
成本效益
高强度 
额外的
益处
铝的替代品
安全 

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其他汽车应用

我们的钢材牌号适用于特定的设计目的,并被设计师广泛用于汽车应用。