Hardox® 500
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机械性能
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| 产品 | 钢板厚度 (mmin) |
硬度 1) (HBW) |
典型屈服强度 (MPaksi), 不担保 |
|---|---|---|---|
| Hardox® 500 薄板 | 2.0 - 7.00.079 - 0.275 | 470 - 530 2) | 1400203 |
| Hardox® 500 厚板 | 4.0 - 32.00.157 - 1.260 | 470 - 530 | 1400203 |
| Hardox® 500 厚板 | 32.1 - 103.01.264 - 4.055 | 450 - 540 | 1400203 |
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产品
Hardox® 500 薄板
钢板厚度
(mmin)
(mmin)
2.0 - 7.00.079 - 0.275
硬度 1)
(HBW)
(HBW)
470 - 530 2)
典型屈服强度
(MPaksi), 不担保
(MPaksi), 不担保
1400203
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产品
Hardox® 500 厚板
钢板厚度
(mmin)
(mmin)
4.0 - 32.00.157 - 1.260
硬度 1)
(HBW)
(HBW)
470 - 530
典型屈服强度
(MPaksi), 不担保
(MPaksi), 不担保
1400203
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产品
Hardox® 500 厚板
钢板厚度
(mmin)
(mmin)
32.1 - 103.01.264 - 4.055
硬度 1)
(HBW)
(HBW)
450 - 540
典型屈服强度
(MPaksi), 不担保
(MPaksi), 不担保
1400203
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1) 布氏硬度，HBW， 根据 EN ISO 6506-1 标准， 在钢板表面之下 0.5-3 mm 的铣削表面进行测量。按每炉批和每40吨至少进行一次取样测试。 名义厚度应在试样=/-15mm范围内。对于薄板，布⽒硬度测试 是根据EN ISO 6506-1对每个热处理个体/线圈进⾏的。硬度是在研磨后测量的 表⾯以下0.3-2 mm。
2) 对于厚度<2.5mm的Hardox®产品，不进行或保证硬度测试。钢板厚度<2.5mm的表中硬度值是由拉伸强度换算而来。有关更多信息，请参阅数据表2067——Hardox®；耐磨薄板的硬度换算。
所供应板材的标称厚度不会与用于硬度测试的试样厚度偏差+/-15mm以上。
Hardox® 耐磨板采用整体淬火。最小中心硬度为保证的最小表面硬度的90％。
冲击特性
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| 产品 | 夏比冲击测试 V 型 10 x10 mm 试样纵向测试典型冲击能量 1) |
|---|---|
| Hardox® 500 薄板和厚板 | 37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F |
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产品
Hardox® 500 薄板和厚板
夏比冲击测试 V 型 10 x10 mm 试样纵向测试典型冲击能量 1)
37 J / -40 °C27 ft-lbs / -40 °F
1) 按协议测量冲击韧性。对于 3-11.9 mm之间厚度的钢板，采⽤⼩尺⼨夏⽐ V 型试样。相⽐于全尺⼨样品（10×10毫⽶），指定的 韧性与测试样品的横截⾯⾯积成正⽐。按 ISO EN 148标准进⾏冲 击测试。取三个测试的平均值。
化学成分(炉批分析)
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| 产品类型 | C *) (max %) |
Si *) (max %) |
Mn*) (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr*) (max %) |
Ni*) (max %) |
Mo*) (max %) |
B*) (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 薄板 | 0.27 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 0.25 | 0.25 | 0.005 |
| 厚板 | 0.30 | 0.40 | 1.30 | 0.020 | 0.010 | 2.20 | 2.0 | 0.40 | 0.005 |
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产品类型
薄板
C *)
(max %)
(max %)
0.27
Si *)
(max %)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
1.20
Ni*)
(max %)
(max %)
0.25
Mo*)
(max %)
(max %)
0.25
B*)
(max %)
(max %)
0.005
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产品类型
厚板
C *)
(max %)
(max %)
0.30
Si *)
(max %)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
(max %)
1.30
P
(max %)
(max %)
0.020
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
(max %)
2.20
Ni*)
(max %)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
(max %)
0.40
B*)
(max %)
(max %)
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晶粒细化钢。 *) 有意添加的合⾦元素。
碳当量 CET(CEV)
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| 产品分类 | 薄板 | 厚板 | 厚板 | 厚板 | 厚板 |
|---|---|---|---|---|---|
| 厚度 (mmin) | 2.0 - 7.00.079 - 0.275 | 4.0 - 13.00.157 - 0.512 | 13.1 - 19.90.515 - 0.783 | 20.0 - 39.90.787 - 1.571 | 40.0 - 103.01.575 - 4.055 |
| 最大 CET(CEV) | 0.40 (0.52) | 0.38 (0.53) | 0.43 (0.64) | 0.45 (0.66) | 0.50 (0.91) |
| 典型 CET(CEV) | 0.38 (0.50) | 0.37 (0.51) | 0.41 (0.63) | 0.41 (0.63) | 0.48 (0.86) |
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产品分类
厚度 (mmin)
薄板
2.0 - 7.00.079 - 0.275
厚板
4.0 - 13.00.157 - 0.512
厚板
13.1 - 19.90.515 - 0.783
厚板
20.0 - 39.90.787 - 1.571
厚板
40.0 - 103.01.575 - 4.055
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产品分类
最大 CET(CEV)
薄板
0.40 (0.52)
厚板
0.38 (0.53)
厚板
0.43 (0.64)
厚板
0.45 (0.66)
厚板
0.50 (0.91)
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产品分类
典型 CET(CEV)
薄板
0.38 (0.50)
厚板
0.37 (0.51)
厚板
0.41 (0.63)
厚板
0.41 (0.63)
厚板
0.48 (0.86)
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厚度
公差依据Hardox® 悍达厚度保证。Hardox® 保证满⾜EN 10029A类标准，但具有更严格的公差.对于薄板，Hardox® 保证满⾜½EN 10051的要求。
长度与宽度
依据 SSAB 的尺寸方案。厚板公差依据 SSAB 轧制边标准或符合 EN 10029 标准。 薄板公差符合 EN 10051 标准要求， 可按要求提供更严格的公 差。
形状
公差依据EN 10029标准，公差依据EN 10051标准。
平面度
厚板公差符合Hardox® 平⾯度保证D类标准，⽐EN 10029更为严格。对于薄板，公差符合Hardox® 平⾯度保证A类标准，与EN 10051相⽐，公差更为严 格。
表面特性
依据EN 10163-2标准,A级⼦类1。
交货条款
交货状态是 Q 或 QT (淬火或淬火加回火)。Hardox ® 厚板以带剪切边或热切割边形式交付， 厚度超过80 mm的板材则以带轧制边作为标准供 货形式。Hardox ® 薄板以带轧制表面和轧制边作为标准供货形式。
交货要求可在SSAB的Hardox® 保证⼿册或www.ssab.com⽹站上找到
制造和其它建议
焊接、 折弯和机加工
有关建议， 请参阅 www.hardox.com 网站上的 SSAB 手册或咨询技术支持。
厚板的折弯性符合Hardox® 折弯保证G类标准。对于薄板，折弯性符合Hardox® 折弯保证D类标准。
Hardox® 耐磨板无需进一步热处理。它已通过淬火和在有必要时借助随后的回火获得其机械性能。交货状态下的性能在暴露于 250o C (482o F) 以上的高 温后无法得到保持。
对该产品进行焊接、 切割、 打磨或其它形式的加工时必须采取适当的健康和安全预防措施。打磨， 特别是打磨涂有底漆的钢板， 可能会产生高颗粒浓 度的灰尘。