Genel Ürün Açıklaması
SSAB Weathering 355NL çelik sınıfı, hava koşullarına karşı iyi düzeyde direnç sunan, termomekanik haddelenmiş bir yapısal çeliktir. Bu çelik mükemmel kullanılabilirlik özelliklerine sahiptir. Yüzey kalitesi, ebat doğruluğu ve özelliklerinin tutarlılığı ile piyasanın en iyilerindendir. İyi özellikleri sayesinde bu çelikler çevresel açıdan sağlam yapıyı ve sürdürülebilir gelişimi destekler.
SSAB Weathering 355ML, köprüler gibi ağır çelik yapılar için açık performans avantajları sunar. Atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç sayesinde, çelik yapıların boyanması gibi ek kaplamalara gerek yoktur. Bu nedenle, çelik yüzey üzerinde koyu kahverengi patinanın istendiği uygulamalarda önemli bir maliyet avantajı elde edilebilir. Ancak çelik yüzey, normal çelik sınıflarının boyanmasıyla aynı yöntemler kullanılarak kumlanabilir ve boyanabilir. Çeliğin özel alaşımının bir sonucu olarak, boyamanın kullanım ömrü, boyanmış sıradan bir çelik sınıfının yaklaşık iki katına çıkmıştır.
SSAB Weathering 355ML'nin korozyon önleyici özellikleri, birçok dış mekan uygulamasında yaygın olarak kullanılan sıradan yapı çeliklerinden çok daha iyidir. Gelişmiş hava direnci, oksit katmanını yani patinayı temel alır. Zarif kahverengi patinalı yüzeyler mimari bir özellik olarak dikkati çeker. Patina önce sarımsı renkte oluşur ve zaman geçtikçe rengi koyu kahverengiye döner.
SSAB Weathering 355ML, EN 10025-5 kapsamında S355J5W+M standartlarını karşılar veya aşar. Çift sertifika ve CE işareti talep üzerine sunulmaktadır.
Ebat Aralığı
SSAB Weathering 355ML 8.0 - 65.0 mm arasındaki kalınlıklarda mevcuttur.
Mekanik Özellikler
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
(mmin)
(mmin)
(min MPa)
(MPa)
(min %)
Çekme testi, EN 10025-1 ve EN 10025-5 uyarınca haddeleme yönüne enlemesine yapılır.
Sertifikalar:
SSAB Weathering 355ML iki farklı sertifika sunar:
EN 10204-3.1 ile SSAB Weathering 355ML ve S355J5W+M.
Darbe Özellikleri
Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Karbon Eşdeğeri Değerler
Toleranslar
Kalınlık EN 10029 Sınıf A'nın ¾'üdür. Genişlik ve uzunluk EN 10029'a uygundur.
Düzlük 6 mm/m.
Yüzeyi EN 10163-2 Sınıf A Alt Sınıf 3'e uygundur.
Teslimat Koşulları
Termomekanik olarak haddelenmiştir (M).
Kumlanmış ve astarlanmış olarak sipariş edilebilir.
Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler
Kaynaklama:
SSAB Weathering ML çeliğin kaynaklanabilirliği mükemmeldir. Termomekanik olarak işlenmiş çelikler, hidrojen çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir ve ön ısıtma ihtiyacını azaltır. Tüm geleneksel kaynak yöntemleri kullanılabilir. Kaynaklı yapı EN 1090-2 standardının kurallarına göre yapılacaksa, kabul edilebilir kaynak sarf malzemelerinin seçimi EN 1090-2 standardına uygun olmalıdır.
Önerilen ön ısıtma sıcaklığı, baz malzemenin ve kaynak sarf malzemelerinin CEV karbon eşdeğerine, uygulanan ısı girdisine (Q), kaynak sarf malzemelerinin hidrojen içeriğine (HD) ve EN 1011-2 (A yöntemi) standardına göre kaynaklı bağlantı konfigürasyonunun (mm) birleşik kalınlığına bağlıdır.
Düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinin (HD≤ 5 ml / 100 g) seçilmesi, hidrojen çatlağı riskini en aza indirir ve ön ısıtma ihtiyacını azaltır. SSAB Weathering ML çelikler nispeten düşük CEV değerlerine sahiptir. EN 1011-2 standardı A yöntemine göre, kaynak ısı girdisi Q ≥ 1,5 kJ/mm ise, çoğu durumda, düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinde bile ön ısıtma gerekmez.
Kaynaklama yüksek hidrojen içerikli kaynak sarf malzemeleri (5 ≤ HD ≤ 10 ml / 100 g) ile ve ısı girdisi Q < 2,5 kJ/mm ile yapıldığında, ön ısıtma önerilir. Kaynak ısı girdisi Q ≥ 2,5 kJ/mm ise, çoğu durumda yüksek hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinde bile ön ısıtma gerekmez.
Ancak çok kalın plakalar söz konusu olduğunda (tek plaka kalınlığı ≥ 40 mm), bu tür yapılarda karşılaşılan yüksek gerilimlerden dolayı minimum +100...125°C ön ısıtma kullanılması her zaman faydalıdır. Çok düşük ısı girdisi Q < 1,0 kJ/mm kullanıldığında da ön ısıtma önerilir (örn. kaynağın kök pasosu veya punta kaynaklar). Düşük ısı girdileri için < 1,0 kJ/mm ön ısıtma işlemi, EN 1011-2 standardı A yöntemine göre belirlenmelidir.
SSAB Weathering 355ML, 420ML ve 460 ML için ön ısıtma önerileri. HD=kaynak sarf malzemesinin difüze edilebilir hidrojen içeriği (ml/100 g) ve Q = kaynak ısı girdisi (kJ/mm). Düşük ısı girdileri için <1,0 kJ/mm ön ısıtma işlemi, EN 1011-2 standardı A yöntemine göre belirlenmelidir. Çok kalın plakalarda (tek plaka kalınlığı ≥ 40 mm) her zaman +100…125°C ön ısıtma kullanılması faydalıdır.
20 mm'ye kadar şekillendirme:
Minimum iç bükme yarıçapı 2 x t, 90 derecelik üç noktalı bükümlerde hem boyuna hem de enine yönlerde kullanılabilir. Minimum kalıp genişliğinin en az 10 x t olması önerilir. Büküm alanındaki kesme kenarlarına çok dikkat edilmeli ve tüm fazlalık çatlaklar veya çapaklar giderilmelidir. Bükmeden önce, plaka yüzeyinin deformasyon bölgesinde hatasız olduğundan (çizik olmadığından) emin olmak da önemlidir.
Yüzey:
Eşit dağılımlı iyi bir görünüm elde etmek için patina tabakası pullarının çıkarılması önerilir. Bu işlem paklama veya kumlama ile yapılabilir.
Üretim hakkında bilgi için www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerine bakabilir veya adresinden Teknik Destek bölümümüze başvurabilirsiniz.
Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.