İnşaat sektörü ve bina kullanımı küresel CO2 emisyonlarının yüzde 39'unu oluşturmaktadır. Avrupa'da da en çok çelik tüketilen sektör inşaat sektörüdür. CO2'yi azaltma potansiyeli çok yüksektir. Altyapıyı daha sürdürülebilir hale getirerek buna nasıl katkı sağlayabiliriz? Ya da altyapıda kullanılan çeliği daha sürdürülebilir hale getirebilir miyiz?
SSAB Weathering çelik, galvanizleme veya boyama gerektirmeden kullanıma hazır olarak sunulur. Bu, makul bir maliyetle daha sürdürülebilir altyapıya doğru önemli bir adımdır. Yüksek dayanımı sayesinde, çelik ağırlığının ve ilgili gömülü karbonun azaltılmasına olanak tanır. Dahası da var: Gelecekte tüm bunları tamamen fosil yakıtsız bir çelikle elde edebileceksiniz. Altyapı için fosil yakıtsız çelik çözümlerine geçiş süreci devam ediyor ve artık sürdürülebilir tasarımlar üretmeye başlamalıyız.
Kaplama süreçlerini ve çevre üzerinde yol açtığı olumsuz etkileri atlamanın önemli faydaları vardır. Örneğin, Avrupa'da bir ton çeliğin sıcak daldırmalı galvanizlemesi ortalama olarak 120 kg'dan fazla CO2 emisyonuna neden olmaktadır. Bu miktar boyanırken yaklaşık 160 kg CO 2 emisyonu daha ortaya çıkar. Üstüne üstlük, bu süreçler ciddi maliyetlere ve daha uzun teslimat sürelerine de yol açar.
SSAB Weathering çeliklerle, bu tür bir gömülü karbon emisyonundan ve ürünün kullanım ömrü boyunca yoğun maliyetli kaplamalardan kaçınabilirsiniz. Bunun yerine, hava koşullarına dayanıklı çeliğin patinası, atmosferik koşullarda dönüşümlü ıslak-kuru döngülerle doğal olarak gelişir. Bu da, doğru uygulandığında korozyonu yavaşlatır ve kaplamalı karbon çeliğine benzer bir servis ömrü sağlar. Hiçbir aktif endüstriyel işlem olmaksızın, tamamen doğal. Gelecekte yapılabilecek herhangi bir bakımda, yapınızdaki kaplamaların çıkarılması veya kirlenmiş kumlama kalıntılarının atılması gerekmez.
Boyamaya karar verseniz bile, bakım boyası aralıklarını geleneksel karbon çeliklere kıyasla iki katına çıkarabilirsiniz. Bu da bakım programınız ve bütçeniz açısından ciddi tasarruf anlamına gelir.
Finlandiya Teknik Araştırma Merkezi VTT, SSAB Weathering çelikten yapılmış dört farklı köprü için bir korozyon testi gerçekleştirdi. Bu test, 32 yıllık bir zaman diliminde Finlandiya'daki gerçek atmosferik koşullardan elde edilen performans verilerini ortaya koydu. Sonuçlar, hava koşullarına dayanıklı çeliğin C2 ve C3 atmosfer koşulları altındaki genel korozyon oranlarının minimum korozyon payı ile bu çelikleri iyi bir seçim haline getirdiğini doğruluyor. Testler ayrıca, hizmete alındıktan sonraki ilk 5 yıl içinde patina stabilize olduğundan, korozyona bağlı kayıpların büyük ölçüde azaldığını gösterdi.
Kaynak: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, VTT Technical Research Center of Finland.
Yüksek dayanımlı çelik, yapısal tasarımlarda daha az çelik kullanmanızı sağlar. Bu da, mevcut yapılarda ihtiyaç duyulan yapısal yeniden tasarım yatırımlarının karşılığını gerçekten alabilmesi için, gömülü karbon emisyonlarında yaklaşık %40-50'ye varan oranlarda bir tasarruf potansiyeli sağlar.
Kaynak: VTT-CR-05247-14, Säänkestävien teräslevyjen korroosiotutkimus v. 2014, Leena Carpen, VTT Technical Research Center of Finland.
SSAB, 960 MPa'ya kadar akma dayanımı düzeylerinde, tipik korozyon paylarıyla bile yapıların çelik ağırlığının daha düşük olmasını sağlayan, çok çeşitli hava koşullarına dayanıklı çelikler geliştirmiştir. Bu sayede, hava koşullarına dayanıklı çelikte korozyon payları yüzünden ağırlığı artırmak gerekmez, ve yüksek dayanımlı çelik sınıflarıyla birlikte kullanıldığı takdirde çelik ağırlığı ve ilgili gömülü karbon da azaltılabilir. Bu, özellikle 3-8 mm'lik ince aralıkta yeni uygulama olanaklarına kapıyı açar.
Yakın zamanda Avrupa'da da, bazı yüksek dayanımlı hava koşullarına dayanıklı çelik sınıfları, yassı ve boru ürünler için EN 10025-5:2019 ve EN 10219-3:2020 standartlarına uygun olarak standartlaştırılmıştır ve bu çelik sınıflarından yapılan çelik yapılar müşteri tarafından da CE işareti ile işaretlenebilir. Sonuç olarak, Avrupa pazarında yüksek dayanım ve hava koşullarına dayanma özelliklerinin bu benzersiz birleşimine duyulan ilgi sürekli artmaktadır.
SSAB şimdiden dünyanın en yüksek CO2 verimliliğine sahip çelik şirketlerinden biridir. Ama çelik üretimindeki yeni yaklaşımımız sayesinde, 2026'ya kadar pazarın ilk fosil yakıtsız çeliğini piyasaya sürmenin ve 2045'e kadar tüm operasyonlarımızı fosil yakıtsız hale getirmenin yolunu açıyoruz. SSAB Weathering çeliği bu dönüştürücü teklifin bir parçası olacaktır.
SSAB'nin Çevresel Ürün Beyanları (EPD'ler) uluslararası standartlara uygundur ve ürünlerimizin düşük karbon ayak izini gösteren tarafsız veriler sağlar. SSAB Weathering çelikler ISO 14025:2006 ve EN 15804:2012'ye göre EPD'ler kapsamındadır. Gelecekte de, hava koşullarına dayanıklı fosil yakıtsız çelikler, bağımsız olarak gözden geçirilen bir EPD'de belgelenecek ve katı Avrupa standartlarına ve katı uluslararası standartlara uyacaktır. Bu güvence, çelik üretim sürecinin tüm yönlerini kapsayacak ve müşterilerimize karbondan arındırılmış bir değer zinciri sunacaktır.
Doğru malzeme seçimlerinin yapılması, bir çelik yapının sürdürülebilirlik profili üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. SSAB Weathering'i kullanmak için ürün performansı, çevre ve maliyetler açısından 10 iyi neden: