SSAB Weathering 550

Спецификации

Общее описание продукции

Благодаря своим антикоррозийным свойствам, изделия из стали SSAB Weathering 550 предельно неприхотливы в обслуживании и практически не нуждаются в антикоррозийной обработке, что резко сокращает эксплуатационные затраты на протяжении всего их жизненного цикла.

Сталь SSAB Weathering 550 отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. По сравнению с обычной углеродистой сталью интервалы между работами по восстановлению покрытия могут быть значительно увеличены, поскольку в случае повреждения на поверхности стали SSAB Weathering образуется слой патины, который препятствует ржавлению материала и распространению порообразующей коррозии.

Помимо низких эксплуатационных затрат, изделия из стали SSAB Weathering 550, почти не нуждающиеся в антикоррозийной обработке, отличаются экологической чистотой в силу того, что на них уходит гораздо меньше краски и растворителей.

Сталь отличается высокой технологичностью, пригодностью к формованию и сварке, а также обладает превосходной ударной вязкостью.

Вышеупомянутые свойства этой высокопрочной стали позволяют изготавливать из неё облегчённые изделия повышенной прочности, способствующие увеличению полезной нагрузки при пониженном расходе топлива. К типичным сферам применения относятся изготовление контейнеров, железнодорожных вагонов и пр.

Типоразмерный ряд

Сталь SSAB Weathering 550 доступна в толщинах от  3.00 до 12.00 мм и шириной до 1640 мм, в виде рулонов, узких рулонов, нарезанных по длине листов до 13.6 метров. Доступная ширина зависит от толщины, толщина зависит от состояния поставки и поверхности.

Механические свойства

Форма поставки
Форма поставки
Горячекатаный рулон
Толщина
(ммin)
3.00 - 5.990.118 - 0.236
Направление испытания
T
Предел текучести ReH
(мин МПа)
550
Предел прочности Rm
(мин МПа)
600
Относительное удлинение A5
(min %)
18
Мин. радиус загиба на 90°
1.0 x t
Форма поставки
Форма поставки
Горячекатаный рулон
Толщина
(ммin)
6.00 - 6.100.236 - 0.240
Направление испытания
T
Предел текучести ReH
(мин МПа)
550
Предел прочности Rm
(мин МПа)
600
Относительное удлинение A5
(min %)
18
Мин. радиус загиба на 90°
1.5 x t
Форма поставки
Форма поставки
Горячекатаный рулон
Толщина
(ммin)
6.11 - 12.000.241 - 0.4724
Направление испытания
T
Предел текучести ReH
(мин МПа)
550
Предел прочности Rm
(мин МПа)
600
Относительное удлинение A5
(min %)
18
Мин. радиус загиба на 90°
1.5 x t

Направление испытания поперечное (Т).

Свойства гибки гарантируются в продольном и поперечном направлении

Ударная вязкость

Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом
40 J / -20 °C
Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 6 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.

Химический состав (ковшевая проба)

C
(max %)
C
(max %)
0.10
Si
(max %)
0.45
Mn
(max %)
1.50
P
(max %)
0.12
Cu
(max %)
0.35
Cr
(max %)
0.95
Показатель коррозионной стойкости
Типичный
6.4 1)

Сталь имеет мелкозернистую структуру.

Допускается ввод легирующих микродобавок (Nb, V и Ti).

1) Показатель коррозионной стойкости рассчитывается по нормативу ASTM G101-04.

Допуски

Изделия из стали SSAB Weathering поставляются с допусками SSAB Weathering. На заказ возможна поставка изделий с более строгими допусками.

Толщина

По умолчанию допуски по толщине соответствуют 2/3 стандарта EN 10051.

Длина и ширина

Компанией SSAB установлены более строгие допуски по ширине и длине по сравнению с требованиями стандарта EN 10051.

Допуски по ширине рулонов и листов с необрезными кромками составляют -0/+20 мм.

Допуски по ширине рулонов и листов с обрезанными кромками составляют -0/+2 мм.

Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

Форма

Допуски по стандарту EN 10051.

Плоскостность

Наряду с соблюдением требований стандарта EN 10051, гарантируется предельное отклонение по плоскостности не более 3 мм/м.

Гарантии в отношении плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.

Качество поверхности

Горячекатаная сталь в штрипсах: В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2, класс A, подкласс 3.

Условия поставки

Термомеханически прокатанная

Состояние поверхности

Компания SSAB поставляет сталь Weathering 550 с катаной или травлёной поверхностью и обрезанными или необрезными кромками.

Рекомендации по обработке

Сталь SSAB Weathering 550 не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 580°C, поскольку это может привести к утрате её гарантированных свойств.

Сталь SSAB Weathering 550 отличается высокой пригодностью к сварке. Можно использовать все традиционные методы сварки. Чтобы придать сварным соединениям такую же степень стойкости к коррозии, как у основного металла, применяются специальные металлические присадки.

Погодоустойчивая сталь SSAB хорошо поддаётся покраске и отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. Это может дополнительно увеличить интервал между работами по техническому обслуживанию компонента.

Чтобы цвет патины был однородным, поверхность стали нужно полностью очистить от загрязнений. Такие органические загрязнения, как масла и защитная смазка, необходимо удалить. Поверхностное окисление, оксиды и ржавчина удаляются травлением или дробеструйной обработкой, что также способствует ускорению образования патины. Дробеструйнная обработка не рекомендуется для толщины менее 4 мм. Чистую поверхность погодоустойчивой стали можно подвергнуть предварительному патинированию путём смачивания и просушки.

Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.

Контактные данные

www.ssab.com/contact