Duroxite Roller Wire

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Общее описание продукции

Duroxite® Roller Wire is a flux-cored welding wire for roller repair in the cement and power industries using an open-arc welding process. The weld deposit contains abrasion-resistant material which is composed of a high proportion of extremely hard primary M7C3 chromium-rich carbides with a typical hardness of 1700 HK1). The carbides are dispersed evenly in a ductile eutectic austenite matrix. Besides a rich chromium content in the wire, additional molybdenum is added to improve overlay toughness, strengthen the matrix, and refine the carbides’ size to increase abrasion resistance and extend service life. The Duroxite® Roller Wire is designed for refurbishing worn rollers with stringer bead welding. The wire is suitable for welding on curved surfaces, and it is feasible to deposit multiple layers up to 75mm (3’’) thick. Preheating, interpass temperature, and post-weld heat treatment are as needed according to the base metal recommendations. It naturally reveals stress-relief cracks after welding.

1) HK is the Knoop microhardness used primarily for very brittle materials.

Key Benefits

  • Same wear resistance guaranteed from surface through 75% depth of the overlay.
  • Optimal alloy formulation that forms a carbide composition which provides a good combination of wear resistance and homogenous bonding.
  • Feasible to weld up to 75mm (3’’) thick to rebuild worn rollers with extreme wear back to their original design.

Typical Applications

Duroxite® Roller Wire is mainly designed to repair roller wear parts which work at temperatures up to 350ºC (660ºF). Typical examples include cement vertical mill rollers and coal pulverizer rollers.


Диаметр

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    Стандартный диаметр
    В метрических единицах измерения
    2.8 мм
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      Стандартный диаметр
      В метрических единицах измерения
      2.8 мм

      Листовая сталь индивидуальных типоразмеров и толщины поставляется на заказ.

      Механические свойства

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        Потеря веса по ASTM G65 - Procedure A 2)
        Стандартная твёрдость поверхности наплавленного металла 1)
        Число проходов наплавки Поверхность
        (г макс.)
        75% толщины наплавки 3)
        (г макс.)
        Твёрдость: Трёхслойная наплавка поверх незакалённой стали:
        Несколько проходов 0.18 0.18 58 - 63 HRC
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          1) Твёрдость замеряется на плоской поверхности, подвергнутой механической обработке, непосредственно под поверхностью наплавки.

          2) Стандартный тест ASTM G65 для измерения сопротивления материала абразивному износу от трения скольжения выполняется на установке с сухим песком или шлифовальным кругом на каучуковой основе. ASTM G65-Procedure A является наиболее строгим методом тестирования.

          3) Тест ASTM G65 проводится на 75-процентной глубине наплавки для проверки постоянства износостойкости от поверхности вплоть до 75% толщины наплавки.

          Результаты испытаний механических свойств

          Результаты испытаний механических свойств, химического состава, поверхностной твёрдости и потери веса по ASTM G65-A были получены на основе сварного шва, выполненного и испытанного в соответствии с установленными стандартами, их не следует считать ожидаемыми результатами для конкретной сварной конструкции и области применения. Фактические результаты могут отличаться из-за влияния ряда факторов, включая, помимо прочего, процедуру сварки, химический состав основания, рабочую температуру, конструкцию сварных изделий и методы их производства. Пользователи должны быть предупреждены о необходимости подтвердить аттестационными испытаниями или другими соответствующими способами пригодность сварочных материалов и процедур перед их использованием в предполагаемых областях применения.

          Химический состав

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            Стандартный анализ всего наплавленного металла (% по весу)
            C
            (%)
            Mn
            (%)
            Si
            (%)
            Cr
            (%)
            Mo
            (%)
            Fe
            4.5 0.5 0.5 27.0 0.8 Остаток средств
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              Микроструктура

              The microstructure of Duroxite® Roller Wire is composed of a high proportion of extremely hard primary M7C3 chromium-rich carbides with a typical hardness of 1700 HK dispersed evenly in a ductile eutectic austenite matrix. The volume fraction of primary carbides is maintained between 30 to 50% to provide a good combination of wear resistance and homogenous bonding.

              Рекомендации по сварке

              Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
              Выбрать столбцы для отображения
                Условия сварки
                Тип тока Защитный газ Сварочное положение
                Электрод для сварки на постоянном токе обратной полярности (DCEP) Не применяется (самозащита) Горизонтальное, полувертикальное вверх, полувертикальное вниз
                Сравнение параметров

                Выберите один параметр для сравнения

                Сравнение

                  Рекомендации по выбору параметров сварки

                  Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                  Выбрать столбцы для отображения
                    Диаметр
                    Сила тока (A)
                    Напряжение (В)
                    Вылет
                    Метрические единицы измерения Диапазон Оптимально Диапазон Оптимально Диапазон Оптимально
                    2.8 мм0.1094 мм 300 - 450 400 28 - 32 30 от 15 до 30 мм 25 мм
                    Сравнение параметров

                    Выберите один параметр для сравнения

                    Сравнение

                      Recovery: 90%

                      Условия поставки

                      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                      Выбрать столбцы для отображения
                        Стандартная упаковка
                        Диаметр
                        Вес
                        Тип Метрические единицы измерения Метрические единицы измерения
                        Drum 2.8 мм0.1094 мм 200 кг
                        Сравнение параметров

                        Выберите один параметр для сравнения

                        Сравнение

                          Рекомендации по обработке

                          Конструкционные элементы с наплавками пригодны для сварки, резки, гибки и механической обработки. Рекомендации см. в брошюре о продукции линейки Duroxite®, кроме того, за ними можно обратиться в местную службу технической поддержки.

                          Меры безопасности

                          При сварке и резке изделий линейки Duroxite® выделяется дым со сложным химическим составом, который тяжело поддаётся классификации. Он содержит вредные пары и газы, основным токсичным компонентом которых является шестивалентный хром. Рекомендуется использовать соответствующую вытяжную вентиляцию и горелку, а также подходящую защитную спецодежду и средства защиты органов зрения.