Adatlap letöltése
Ezen az oldalon
A sokoldalú kopásálló acél, köracél formájában
A Hardox® köracélok különböző, intenzív koptató hatással járó alkalmazási területeken teszik lehetővé az acélminőség javítását, mint például a mezőgazdaság, a gépészeti alkalmazások és a gépgyártás, a bányászat, a fúrás és az építőipar. Ezeket a kopásálló köracélokat minden egyes adagszámban gyakran ellenőrzik, és garantált tulajdonságokkal rendelkeznek.
Miért pont Hardox® köracél?
- A kiszállítás átedzett állapotban történik
- Könnyen forgácsolható és hegeszthető, nincs szükség előmelegítésre
- Kivételes tisztasága és anyagfáradással szembeni ellenállóképessége hasonló az öntött acéléhoz
- Ugyanazokkal a garantált tulajdonságokkal rendelkezik, mint a Hardox® kopásálló lemez
- Új konstrukciós lehetőségek nyílnak meg erősebb és könnyebb berendezések előállítása érdekében
Sokoldalú termék, széles körű felhasználás
A Hardox® kopásálló köracél különleges tulajdonságai hatalmas előnyt biztosítanak a kopásálló eszközök és alkatrészek széles körét előállító gyártók számára.
Gyorsítsa fel a rostáló vagy rácsos kanalak gyártását
A HS Schoch Hardox köracélt használ a korábban acéllemezből kivágott és kialakított alkatrészek felváltására. Most egyszerűen méretre vágják és a helyükre hegesztik a köracélokat. Az előnyök? Kevésbé időigényes és költséges. A kerek forma segít meghosszabbítani az élettartamot. Nincsenek élek, így a kezelt anyag könnyebben csúszik. Nincs szükség magas hőmérsékletű hegesztésre.
Garantált szilárdság és anyagfáradással szembeni ellenállóképesség
Az acéltermékek gépi forgácsolásával foglalkozó neves német vállalatnak, a WSB-nek köszönhetően a nagy pontosságú Hardox® köracélok még több, nagy precizitást igénylő, szigorúbb tűréshatárral rendelkező alkalmazásban használhatók hántolt, csiszolt és polírozott (TG&P) acélrudakként.
A köracélok gyorscsatlakozókban való alkalmazása igazi sikertörténet
A földmunkagépeket és tartozékokat gyártó Cerapid számára a hagyományos acél túl lágy volt, a keményebb acélminőségek pedig túl könnyen megrepedtek. A Hardox® köracél azonban éppen megfelelő volt a hidraulikus gyorscsatlakozókhoz: elég kemény ahhoz, hogy ellenálljon a kopásnak és a becsapódásoknak, ugyanakkor elég szívós ahhoz, hogy ellenálljon a repedéseknek. Nézze meg, hogyan kaptak rá a Hardox® acél hidraulikus gyorscsatlakozóikban való alkalmazására.
Kényelem és nagy teljesítmény, garantálva
A Hardox® kopásálló köracélokat ugyanazok a garantált tulajdonságok jellemzik, mint a megbízható Hardox® kopásálló lemezeket. Kétféle keménységi szintnek megfelelő kivitelben kaphatók: Hardox® 400 és Hardox® 500. A Hardox® 400 köracélok 40–100 mm, míg a Hardox® 500 köracélok 40–160 mm átmérővel érhetők el A köracélok mindkét acélminőségre vonatkozóan 5000 mm hosszúságig állnak rendelkezésre. A Hardox® köracélok öntvényekkel összemérhető tisztasága és anyagfáradással szembeni ellenállóképessége nagy szilárdsággal és magas fajlagos ütőmunkával egészül ki.
Edzett köracél
A nagy igénybevételnek kitett gépészeti alkatrészek edzése hagyományosan hőkezeléssel történik. Ez azonban csak az anyag felszínére van hatással, és nem hatol be a magba. A Hardox® köracélok teljes keresztmetszetükben átedzett állapotban kerülnek kiszállításra. A keménység a felülettől egészen az anyag magjáig egyenletes.
Szigorú tűrések a hatékony, ismételhető feldolgozás érdekében
A Hardox® kopásálló köracéloknál nagyon szigorú tűrések érhetők el. Egy Németországban található szakértői forgácsolóközponttal együttműködve könnyen sikerült elérnünk a h11, h9 és f8 tűréseket a Hardox® 400 és 500 köracélok esetében. Ez a képesség új lehetőségeket nyit a nagy szilárdságú, magas felületi fényességgel rendelkező köracélokat alkalmazó felhasználási területek széles körében. Ilyenek például a tengely, a csapszeg és a csatlakozó alkalmazások.
A köracélok szállítási állapota
- Hengerelt vagy esztergált felület
- Előmelegítéssel hőkezelt és használatra kész, nincs szükség külön edzésre
Ezért vásároljon Hardox® kopásálló köracélt az SSAB-tól
Előfordulhat, hogy Ön hagyományos, például 42CrMo4V acélból készült köracélok vásárlását fontolgatja. Bár ezek az acélok is elfogadható megoldást biztosítanak, alkalmazásuk komoly megszorításokkal járhat.
Egyrészt további hőkezelésre van szükség a rúd szilárdságának növeléséhez, ami általában egyenetlen keménységi profilt eredményez a keresztmetszeten. Ez jelentősen rontja a fajlagos ütőmunkát, így olyan terméket eredményez, amelynek minősége bizonytalan. A hőkezelés ráadásul költséges és időigényes folyamat.
A rudas malmok jobb teljesítményre tesznek szert a Hardox® köracélok segítségével
A rudas malom olyan alkalmazás, amely jelentős kopásállóságot, valamint nagy repedésállóságot és szívósságot igényel.
Így „szereznek barátokat” a Hardox® köracélok a műhelyben
További információk a Hardox 400 köracélok műhelytulajdonságairól
A Hardox® köracélok esztergálására vonatkozó ajánlások
A Hardox® köracélok szalagfűrészelésére vonatkozó ajánlások
Minden, amit a Hardox® köracélok hegesztéséről tudnia kell
A Hardox® köracélok ötvözik az egyedülálló teljesítményt a kivételes hegeszthetőséggel. Bármely hagyományos hegesztési módszer alkalmazható a Hardox® acél más hegeszthető acélhoz történő hegesztéséhez.
Mechanikai jellemzők
1) Keménység [HBW] az ISO 6506-1 szerint. A vizsgálatot egy hőkezelési bachra végezzük.
A Hardox® teljes keresztmetszetben edzett acél. A minimális magkeménység a garantált minimális keménység 90%-a.
Ütőmunka jellemzők
1) A próbadarab helyzete az EN 10083 szerint.
Kémiai összetétel (adagelemzés)
Az acél finomszemcsés. *) Ötvözőelemek célértéke.
Karbonegyenérték CET(CEV)
Tűrések
További részletek az EN 10060 szabványban találhatók.
Bar Diameter and Length
Az EN 10060 szabvány szerinti tűrések.
Bar Straightness
Az EN 10060 szabvány szerinti egyenesség.
Bar Surface
Fekete állapot.
Szállítási feltételek
A szállítási állapot Q. QT (edzettvagy nemesített) kérésre rendelkezésre állnak.
A szállítási követelmények a www.ssab.com weboldalon találhatók.
Megmunkálási és egyéb ajánlások
Hegesztés, hajlítás, megmunkálás és megmunkálás
Jelenleg számos SSAB-hirdetés érhető el. További információkat a www.hardox.com oldalon találhat, vagy lépjen kapcsolatba műszaki támogatásunkkal.
A Hardox® köracélok további hőkezelésre nem alkalmasak. Mechanikai jellemzőiket edzéssel, szükség esetén pedig azt követő megeresztéssel nyerik el. A szállítási állapotra jellemző tulajdonságok a 250 °C-ot meghaladó hőmérséklet esetén nem őrizhetők meg.
A hegesztés, vágás, csiszolás vagy a termék egyéb módon történő megmunkálása során megfelelő egészségvédelmi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A csiszolás, különösen az alapozóval bevont lemezek csiszolása során nagy részecskekoncentrációjú por keletkezhet.
Szerezze be a Hardox® köracélokat itt
Ügyfeleink Hardox® köracélok iránti növekvő igényeinek kielégítése, valamint a kiszállítás meggyorsítása érdekében bővítettük a termékek helyi elérhetőségét. Világszerte 15 értékesítési pont rendelkezik készletekkel a leggyakrabban keresett méretű Hardox® köracélokból, megkönnyítve ezzel a gyártási- és próbaanyagok megrendelését. A helyi készletek pedig testre szabhatók bizonyos méretek biztosítása érdekében. A Hardox® köracélok központi készlete Antwerpenben, Belgiumban található. A gyártásközi készlet Svédországban van.
A térkép a központi és a helyi készleteket mutatja. Az Ön közelében elérhető méretekre és az érvényes szállítási feltételekre vonatkozóan érdeklődjön az SSAB helyi értékesítési csapatánál.
