2020. július 27.
5 perces olvasmány
A Hardox® köracélok ideális megoldást jelentenek az olyan alkalmazások számára, amelyeknél a nagy igénybevétellel és kopással szembeni ellenálló képességre van szükség. Segítségükkel az ügyfelek világszerte lerövidíthetik a gyártási határidőt és javíthatják a mechanikus berendezések teljesítményét. Az acéltermékek gépi forgácsolásával foglalkozó neves német vállalatnak, a WSB-nek köszönhetően a nagy pontosságú Hardox® köracélok mostantól még több, nagy pontosságú, szigorúbb tűréshatárral rendelkező alkalmazásban használhatók hántolt, csiszolt és polírozott (TG&P) acélrudakként.
Az anyag szigorúan ellenőrzött kémiai és mechanikai tulajdonságainak köszönhetően a Hardox® köracélok megmunkálása rendkívül egyenletes minőséget biztosító eljárás. A csavarok, a menetes csapok és az egyéb alkatrészek egyaránt könnyen előállíthatók. A nagy keménység és a magas folyáshatár kiszámítható teljesítményt biztosít mind a fix telepítésű, mind a mobil gyártóberendezések széles köre számára.
Az acél alacsony karbonegyenértéke nagy szívósságot és kiszámítható hegesztési teljesítményt eredményez. A köracélok 40 és 100 mm közötti átmérővel kaphatók. A 13-160 mm átmérőtartományban jelenleg az AR 400 és AR 500 jelöléssel rendelkező, fejlesztés alatt álló köracélok érhetők el.
Érdekel, lépjenek kapcsolatba velemA fényes acélrudak felületét olyan felületkezelési eljárásokkal tökéletesítették, mint például a hántolás, csiszolás és polírozás, hogy sima, fényes, revementes felületet hozzanak létre: geometriailag pontos formát, amely szigorúbb mérettűrésekkel rendelkezik.
A hántolási folyamat egyenes köracélt hoz létre, a hideghúzás okozta feszültség kialakulása nélkül. A tökéletes egyenesség kulcsfontosságú a nagy sebességű alkalmazásokban a csapágyak kopásának csökkentése és a vibráció megelőzése érdekében. A csiszolás és a polírozás javítja a rúd felületét és köralak-pontosságát a nagy méretpontosság érdekében.
Ezen tulajdonságok miatt az olyan fényes acélrudak, mint a hántolt, csiszolt és polírozott Hardox® köracélok segítenek a tervezőmérnököknek, hogy csökkentsék a gyártásra fordított időt és költségeket, és növeljék a termék teljesítményét. Ez rendkívül sokoldalúvá teszi őket az iparágak széles körében.
A magas széntartalmú acélokat hagyományosan a nagy igénybevételnek kitett, kopásálló és nagy szilárdságú alkalmazásokban használják. Az olyan acélok azonban, mint a 42CrMo4V (4140), komoly korlátokat jelentenek. A jellemző keménységi szintek: 28-32 RC. A keménység hőkezeléssel történő növelése ráadásul jelentősen csökkentheti az acél repedésekkel és anyagfáradással szembeni ellenállóképességét. Ez a szélsőséges kopásnak kitett alkalmazásokban idő előtti meghibásodáshoz vezethet.
A hőkezelés mindig problémát jelent. Időigényes, növeli a költségeket, de mindenekelőtt kockázati tényezőt jelent, mivel a hőkezelés után az alkatrész minősége nem állapítható meg egyértelműen.
És ez a kockázat növekszik, mivel az acél eredete és a minőségellenőrzési eljárások gyakran ismeretlenek. Ez döntő fontosságú lehet, ha termékgaranciára van szükség.
A Hardox® kopásálló acélból készült, fényes acélrudak jobb megoldást kínálnak. Először is, kivételesen tiszta acélból, gondosan ellenőrzött gyártási folyamat során készülnek. Az anyag konzisztenciája kiszámítható teljesítményt nyújt mind a műhelyben, mind pedig gépalkatrészekként a nagy igénybevétellel járó alkalmazásokban. A nagy keménység hosszabb élettartamot biztosít, míg a magas folyáshatár és szakítószilárdság az idő előtti meghibásodás alacsony kockázatát garantálja.
*A táblázatban szereplő adatok jellemző értékek
A Hardox® kopásálló lemez évtizedek óta mértékadó a prémium minőségű kopásálló acélok területén. A tulajdonságok ugyanezen kombinációja – konzisztencia, keménység, szívósság, forgácsolhatóság és hegeszthetőség – a Hardox® köracélokat természetes választássá teszi az olyan, nagy igénybevételnek kitett kopásálló alkalmazások számára, mint például: