Duroxite® 201

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    A Duroxite® 201 lemezt az intenzív kopásnak és becsapódásoknak kitett alkalmazások számára fejlesztették ki, Hardox® 450 alaplemez és az arra felvitt, különleges összeállítású, koptató anyagokat tartalmazó kopásálló bevonat alkalmazásával. A hegesztett kopásálló bevonat anyaga primer krómban gazdag karbidokból és finomszemcsés, többféle ötvözőelemet tartalmazó komplex karbidokból áll, amelyek egyenletesen oszlanak el a képlékeny eutektikus ausztenit mátrixban. A további, többféle ötvözőelemet tartalmazó karbidok keményebbek és finomabb szemcsézettségűek, mint a krómban gazdag karbidok, amelyek egy mátrixban kapcsolódnak a nagy szemcseméretű primer krómban gazdag karbidokhoz.

    Legfontosabb előnyök

    • A Hardox® 450 alaplemez jobban ellenáll a képlékeny alakváltozásnak, mivel magas folyáshatárának köszönhetően a becsapódást követően visszarugózik
    • Erősebb megoldást nyújt a magas keménység, valamint a hegesztett kopásálló réteg és az alapacél közötti jobb kötési tulajdonságok miatt
    • Bár a 350 °C-ot nem meghaladó magas hőmérsékleten becsapódás esetén jobb teljesítményt biztosít, mint a Duroxite® 200 lemez, a becsapódásokkal szembeni ellenállás szobahőmérsékleten a legjobb

    Jellemző alkalmazási területek

    A Duroxite® 201 lemezeket széles körben használják számos iparágban, többek között a bányászatban, a cementiparban és az energiatermelésben. Néhány konkrét alkalmazás többek között:

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Bányászat Szitalemezek, rakodókanál-bélések, adagoló rendszerek, rakodókanál-bélések, kanál ajak- és oldallemezek, kanál oldalsó szegélyei, csúszdák, béléslemezek és szakaszos bélések
      Cementipar Cementkemencék alkatrészei, szinterelő üzemi alkatrészek, ventilátorlapátok, keverőlapátok, adagolócsigák, forgóköpenyek, szén- és cementporító tekercsek, nyersanyag-zúzó alkatrészek, öntőformák
      Energiatermelés Szén-ürítő csúszdák
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        Bányászat
        Szitalemezek, rakodókanál-bélések, adagoló rendszerek, rakodókanál-bélések, kanál ajak- és oldallemezek, kanál oldalsó szegélyei, csúszdák, béléslemezek és szakaszos bélések
        Cementipar
        Cementkemencék alkatrészei, szinterelő üzemi alkatrészek, ventilátorlapátok, keverőlapátok, adagolócsigák, forgóköpenyek, szén- és cementporító tekercsek, nyersanyag-zúzó alkatrészek, öntőformák
        Energiatermelés
        Szén-ürítő csúszdák

        Az alkalmazással kapcsolatos további információkat lásd a Duroxite® termékismertető brosúrában.

        Méretek

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok
          Metrikus mértékegység
          6 mm 6 mm-en
          10 mm 10 mm-en
          6 mm 20 mm-en
          6 mm 25 mm-en
          6 mm 32 mm-en
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok

            Metrikus mértékegység
            6 mm 6 mm-en
            Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok

            Metrikus mértékegység
            10 mm 10 mm-en
            Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok

            Metrikus mértékegység
            6 mm 20 mm-en
            Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok

            Metrikus mértékegység
            6 mm 25 mm-en
            Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok

            Metrikus mértékegység
            6 mm 32 mm-en

            Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.

            Lemez szabvány méretek

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              Metrikus mértékegység Angolszász mértékegység
              1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
              1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
              1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                Metrikus mértékegység
                1.2 m x 2.4 m
                Angolszász mértékegység
                4' x 8'
                Metrikus mértékegység
                1.5 m x 3.0 m
                Angolszász mértékegység
                5' x 10'
                Metrikus mértékegység
                1.8 m x 3.0 m
                Angolszász mértékegység
                6' x 10'

                A fenti szabványos méretű lemezek az összes szabványos vastagságú hegesztett kopásálló bevonattal kaphatók. Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.

                Mechanikai jellemzők

                A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                  Kopási tulajdonságok
                  ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
                  A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma Jellemző felületi keménység1)

                  (HRC)
                  Jellemző felületi keménység1)

                  (HV)
                  Felület
                  (g max)
                  75%-os bevonatmélység 3)
                  (g max)
                  Többszörös varratrétegű 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
                  Paraméterek összehasonlítása

                  Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                  Összehasonlítás

                    1) A felületi keménységet forgácsolt sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

                    2) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló eljárás egy szabványos vizsgálat, melynek során a súrlódásos kopást mérik száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

                    3) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

                    Mikroszerkezet

                    A Duroxite® 200 mikrostruktúrája primer krómban gazdag karbidokat és finomított, több ötvözőelemből álló komplex karbidokat tartalmaz, amelyek jellemző keménysége 2500 és 3000 HK4) között van, és amelyek egyenletesen vannak diszpergálva a képlékeny eutektikus ausztenites mátrixban. A primer krómban gazdag karbidok térfogathányada 30% és 40% között van, ahol a több ötvözőelemből álló komplex karbidok aránya 7%–10% közötti.

                    4) A HK a Knoop mikrokeménység, amelyet elsősorban nagyon törékeny anyagok vagy vékony lemezek esetében alkalmaznak.

                    Tűrések

                    Vastagság

                    A teljes és a bevonat vastagságtűrése a megadott vastagság ±10%-án belül garantálható.

                    Síklapúság

                    A lemez síklapúsága ±3 mm-en belül garantálható 1.5 m lemezhosszon, a legfeljebb 1.5 m x 3.0 m lemezméretek esetében. Az 1.5 m széles és 3.0 m hosszú lemezeknél nagyobb lemezekre a következő síklapúsági garancia vonatkozik.

                    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
                    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
                      Standard hegesztett kopásálló bevonat vastagságok
                      Síklapúságtűrés 1.5 m-es lemezhossz felett,
                      metrikus mértékegység
                      Metrikus mértékegység 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                      5 mm 8 mm-en 25 41
                      6 mm 6 mm-en 25 41
                      10 mm 10 mm-en 12 25
                      Paraméterek összehasonlítása

                      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

                      Összehasonlítás

                        Az egyedi méretekkel kapcsolatban a síklapúsági garanciát kérje a helyi értékesítési képviselőtől vagy a Hardox Wearparts központoktól.

                        Szállítási feltételek

                        A Duroxite® 201 terméket hegesztett állapotban szállítják, de kérésre a helyi adottságokhoz igazítva is szállítható.

                        Megmunkálási és egyéb ajánlások

                        Hegesztés, vágás, alakítás és forgácsolás

                        A Duroxite® terméktájékoztatójában talál ajánlásokat, vagy egyeztessen a helyi műszaki-támogató mérnökkel.

                        Biztonsági óvintézkedések

                        A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.