Hardox® 400, 400 HBW nominal sertliğiyle aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklı çok yönlü bir çeliktir. Yüksek tokluğu, bükülebilirliği ve kaynaklanabilirliği sayesinde, orta düzeyde aşınma uygulamalarına maruz kalan ekipmanlar için çok uygundur.
Teknik tavsiye alınVeri sayfasını indirin
Hardox® 400, dünyanın ilk bükülebilir aşınma çeliği olarak Hardox® 'un piyasaya sürüldüğü 1974 yılına kadar uzanan sertlik ve tokluk geçmişiyle, Hardox® aşınma plakası ailesinin güvenilen bir çeliğidir. Bu, hem atölyede hem de çalışma sırasında güvenilir performans sağlar. Hardox® 400 plakalar 2 ila 130 mm arası kalınlıklarda sunulur. Bu çelik kalitesi boru veya tüp ve yuvarlak çubuk olarak da mevcuttur.
Standart kalite çelikler günümüzün ekipmanları için yeterli değildir. Yeterince güçlü değildir, ya da beklediğiniz verimi veya servis ömrünü sağlayacak kadar sert değildir. S255, S355, A36, sınıf 50 veya A514, SS400 veya S45C gibi çeliklerden Hardox® 400'e geçtiğinizde, daha yüksek kapasiteye ve daha az bakım ihtiyacına sahip daha güçlü ve daha hafif ekipmanlar elde etmeniz mümkündür. Dahası Hardox® 400'ü standart teknikler ve takımlar kullanarak kesebilir, kaynaklayabilir ve işleyebilirsiniz. Sonuç olarak, Hardox ® 400 her seferinde standart kalite çeliklerden daha iyi performans gösterir.
İmalatçılar için Hardox® 400 ile çalışmak, herhangi bir standart kalite çelikle çalışabilmek kadar kolaydır. Bunun çeşitli nedenleri vardır: Çeliğin çok temiz olması ve tutarlı özellikler sunması, her seferinde öngörülebilir bir şekilde davranacağı anlamına gelir. Ayrıca, mükemmel kaynak özellikleri sağlayan yalın bir kimyasal bileşime de sahiptir.
Hardox® 400, Hardox® çelikleri diğer AR çeliklerden ayıran bir özelliği sayesinde, dar bükme yarıçaplarıyla bükülebilir.
Hardox ® 400'ün kaynaklanması, herhangi bir özel gereklilik olmaksızın standart kalite çeliğe benzer kaynak sarf malzemeleriyle yapılır. 20 mm'ye kadar olan kalınlıklar için ön ısıtmaya gerek yoktur ve herhangi bir standart kaynak tekniği kullanılabilir. Daha fazla bilgi için kaynaklama broşürümüzü indirebilirsiniz.
Her türlü işleme, Hardox® 400'ün delinmesi ve havşa açılması için yaygın kullanılan radyal delme makinesi gibi sıradan atölye ekipmanlarıyla gerçekleştirilebilir. Her zaman olduğu gibi, yerel teknik geliştirme yöneticilerimizden teknik destek ve tavsiye alabilirsiniz. Ayrıca Hardox® aşınma plakasını işlerken en iyi uygulamalarla ilgili bir broşürümüz de var.
Hardox®; yol yapımı, inşaat, tarım, taş ocağı, madencilik, geri dönüşüm, çimento ve beton üretimi ve daha birçok alanda, hemen hemen her yerdeki uygulamalarda bulunan çok yönlü bir aşınma çeliğidir. Çeliğin aşınma performansı ve tokluğu, atölye dostu özellikleriyle birlikte Hardox® 400'ü sektörün efsanesi haline getirdi.
Bildiğiniz gibi, Hardox® ürün serisinde Hardox® 400'ün ardılları da yer alıyor. Ne de olsa 40 yılı aşkın bir süredir kullanımdadır. Ancak, daha yeni bir Hardox® aşınma plakası modeline geçiş yapmakla neler kazanabileceğinizin tam olarak bilincinde olmayabilirsiniz. Rakamlar etkileyicidir.
Hardox ® WearCalc uygulamasıyla yapılan hesaplamalar şunları gösteriyor:
AR çeliklerini karşılaştırırken sadece sertliklerine bakmak hikayenin tamamını anlatmaz - tam tersi. Hardox® 400, çelik fabrikasında titizlikle kontrol edilen su verme ve temperleme sürecinin bir sonucu olarak, tüm kalınlık genelinde garantili bir sertliğe sahiptir. Avantajınız? Çeliğin servis ömrü boyunca güvenilir ve öngörülebilir bir aşınma performansı elde edersiniz.
Hardox® 400 ayrıca kalınlık, düzlük ve büküm performansı garantileri kapsamındadır. Bu özelliklerin tutarlılığı atölyede de öngörülebilir bir proses sağlar. Aldığınız her plaka bir önceki plaka gibi davranacaktır. Sürprizler yaşamazsınız ve bu da her üretim müdürü için iyi bir haberdir.
İtalya'dan MB Crusher kırıcı kovalarını Hardox ® 400'den üretiyor ve beton ve kayalarla gerçekleştirilen en zorlu kırma işlemlerinde hem verimlilik hem de güvenilirlik sağlıyor.
Almanya'daki Stetter, beton mikseri kazanlarındaki ağırlığı azaltmak ve daha fazla betona yer açmak için Hardox® 400 ve Hardox® 500 kullanıyor.
Hardox ® 400 aşınma çeliği, dünya genelinde yerel olarak bulunabilir. En yaygın Hardox® kaliteleri ve ebatları, doğrudan bir SSAB fabrikasından veya yakındaki SSAB stoklarından 48 saatten kısa bir sürede teslim edilebilir. Dünya çapındaki aşınma servis merkezleri ağımız olan Hardox® Wearparts, aşınma parçalarınızı sizin için Hardox® 400 veya diğer Hardox® sınıflarında üretebilir.
Hardox® 400; plaka olarak 4,0-130 mm arası kalınlıklarda ve sac olarak 2,0-8,0 mm arası kalınlıklarda mevcuttur. Hardox® 400 plakalar 3350 mm'ye kadar genişlik ve 14.630 mm'ye kadar uzunluklarda sunulmaktadır. Hardox® 400 saclar 1650 mm'ye kadar genişlik ve 16.000 mm'ye kadar uzunluklarda sunulmaktadır. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi ebat programında verilmektedir.
1) Brinell sertliği, yüzeyin 0,5-3 mm altında işlenmiş bir yüzeyde EN ISO 6506-1’e göre HBW. Döküm ve 40 ton başına en az bir test örneği. Teslim edilen plakaların nominal kalınlığı, sertlik testi için kullanılan test örneğinin kalınlığına göre +/- 15 mm’den fazla sapmayacaktır. Sac için Brinell sertlik testi, her ısıl işlemde EN ISO 6506-1'e göre yapılır. bireysel/bobin. Sertlik, yüzeyin 0,3 - 2 mm altında frezelenmiş bir yüzeyde ölçülür.
2) Kalınlıkları < 2,5 mm olan Hardox® ürünleri için sertlik testi yapılmaz veya garanti edilmez. 2,5 mm'nin altındaki kalınlıklar için tabloda verilen sertlik değerleri, çekme dayanımından dönüştürülerek elde edilmiştir. Daha fazla bilgi için lütfen "2067- İnce Hardox® aşınma sacının sertlik dönüşümü" veri sayfasına bakın.
Teslim edilen plakaların nominal kalınlığı, sertlik testi için kullanılan test örneğinin kalınlığına göre +/- 15 mm'den fazla sapmayacaktır.
Hardox® tümüyle sertleştirilmiştir. En düşük göbek sertliği, garanti edilen en düşük yüzey sertliğinin %90'ıdır.
1) Darbe tokluğu anlaşma üzerine ölçülür. 3 - 11.9 mm arasındaki kalınlıklar için, alt boyut Charpy V-örnekleri kullanılmıştır. Her bir ısı ve kalınlık grubu için ISO EN 148’e göre darbe testi. Üç testin ortalaması.
Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.
Toleranslar Hardox® Kalınlık Garantilerine göredir. Hardox® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, fakat daha dar toleranslar sunar. Hardox® Garantileri saclar için garantiler, 1/2 EN 10051.
SSAB'nin ebat programına göre. Plakalar için toleranslar SSAB'nin frezelenmiş kenar standartlarına göredir veya EN 10029'a uygundur. Toleranslar saclar için EN 10051'e uygundur, daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.
Toleranslar plakalar için EN 10029 ve saclar için EN 10051'e göredir.
Toleranslar EN 10029'dan daha kısıtlayıcı olan, plakalar için Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf D'ye göredir. Saclarda toleranslar, EN 10051'e göre daha dar toleranslar sunan Hardox® Düzlük Garantileri Sınıf A'ya göredir.
EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 1'e göre.
Q veya QT (Su verilmiş,veya Su verilmiş ve Temperlenmiş) halinde teslim edilir. Hardox® plakalar kırpılmış veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlarla, 80 mm'yi aşan kalınlıklar ise standart olarak frezelenmiş kenarlarla teslim edilir. Hardox® saclar standart olarak haddelenmiş yüzeyve frezelenmiş kenarlarla teslim edilir.
Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Hardox® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.
Kaynaklama, bükme ve işleme
Tavsiyeleri www.hardox.com.tr adresindeki SSAB broşürlerinde görebilir veya adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.
Plakalar için bükülebilirlik Hardox® Bükme Garantileri Sınıf E'ye göredir. Saclar için bükülebilirlik Hardox® Bükme Garantileri Sınıf A'ya göredir.
Hardox® wear plate ilave ısıl işlem için tasarlanmamıştır. Mekanik özelliklerini su verme ve gerekirse sonrasında tavlama yoluyla kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 250ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalınmasının ardından korunamayabilir.
Kaynaklama, kesim, öğütme veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda uygun sağlık ve güvenlik önlemleri alınmalıdır. Özellikle boya astarı ile kaplanan plakalarda, öğütme işleminde yüksek parçacık konsantrasyonuna sahip tozlar oluşabilir.
