Otomobillerdeki ultra yüksek dayanımlı çelikler (UHSS), önemli ölçüde daha yüksek minimum çekme dayanımlarına sahip gelişmiş yüksek dayanımlı çeliklerdir (AHSS). Diğer bir deyişle, UHSS ("ultra yüksek gerilimli çelikler"), daha geniş kapsamlı olan AHSS çelik kategorisinin bir alt kümesidir.
Bir çelik kalitesini ultra yüksek dayanımlı bir çeliğe dönüştürecek genel kabul görmüş bir çekme dayanımı yoktur: bazı şirketler bunun 780 MPa, bazıları da 980 MPa, 1180 MPa veya 1270 MPa olduğunu iddia eder.
Önceleri arabalar için AHSS'ye odaklanmış olan çelik üreticileri birliği WorldAutoSteel, minimum çekme dayanımlarına (TS) göre aşağıdaki yaklaşık tanımlamaları önerdi:
Gelişmiş yüksek dayanımlı çelikler (AHSS) ≥ 550 MPa TS
Ultra yüksek dayanımlı çelikler (UHSS) ≥ 780 MPa TS
GigaPaskal çelikler ≥ 1000 MPa veya 1 GPa TS.
Ancak WorldAutoSteel 2021 AHSS Uygulama Kılavuzları, AHSS çelikler için minimum çekme seviyesini 440 MPa olduğunu belirtirken, UHSS çelikler için ortak kararlaştırılmış bir seviye olmadığını kabul eder. Günümüzde seyrek kullanılan "GigaPaskal" terimi, son derece net bir anlamı olduğu için daha popüler hale gelebilir: çekme dayanımı 1000 MPa veya daha yüksek olan çelikler.
UHSS dayanımlarına ulaşabilecek metalürjik çelik türleri şunları içerebilir:
Docol® AHSS/UHSS çelikler özellikle otomotiv sektörü için geliştirilmiştir. Ama eğer lift, treyler, tarım ekipmanları veya yüksek dayanımlı yapısal çelik gerektiren benzer ekipmanlar tasarlıyorsanız, SSAB'nin Strenx® performans çeliğini inceleyin.
OEM spesifik
Spesifik otomotiv uygulamalarınız için özel yapım gelişmiş ve ultra yüksek dayanımlı çelikler.
Ultra yüksek dayanımlı çelik için genel olarak kabul görmüş bir tanım yoksa, neden bu terimi kullanasınız? "UHSS", hem çelik üreticileri hem otomobil üreticileri için, daha güçlü AHSS çelik kalitelerini kısaca ifade eden kullanışlı bir terimdir.
Ayrıca UHSS çeliklerin dayanımı artmaya devam ettikçe, geri yaylanma gibi sorunların öngörülmesi de dahil olmak üzere, bunların nasıl araba parçalarına şekillendirilecekleri de üzerinde düşünülmesi gereken bir konudur. Bununla birlikte, bu şekillendirme sorunlarının çoğu uygun UHSS çelik özellikleri, gelişmiş şekillendirme simülasyonları, doğru işleme parametreleri ve araba parçası tasarımı ile çözülebilir.
Gelişmiş ve ultra yüksek dayanımlı çelikler, yeni ve daha katı güvenlik standartlarını karşılamanızı ya da ürün güvenliğinde ek (ve pazarlanabilir) bir marj açmanızı sağlar.
Her yıl, otomobillerini hafifletme için daha da optimize ettiklerinden ve giderek daha zorlu çarpışma standartlarını karşıladıklarından, otomotiv üreticileri her geçen gün daha gelişmiş ve ultra yüksek dayanımlı çeliklere yöneldi. AHSS ve UHSS çeliklerle hafifletme, aracınızın gelecekteki mevzuatları ve daha düşük enerji masraflarına yönelik mevcut müşteri ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olur.
AHSS/UHSS çelik kalitelerine geçmeniz, daha fazla yük kapasitesi ve daha fazla dayanıklılık ile araçlarınızın daha güçlü olmasını sağlayabilir. Gelişmiş ve ultra yüksek dayanımlı çelikler ayrıca daha gelişmiş bir yol tutuşu ve tepkisellik için burulma sağlamlığını da iyileştirebilir. Ayrıca kalın malzemelerin yerine daha ince AHSS/UHSS çeliklerin güçlü kalitelerini kullanarak, daha fazla iç alan yaratabilirler (kablo tesisatı, elektronik aksam vb. için).
Alüminyum ve karbon fiber malzemeler güçlü ve hafif olsa da CO2 açısından yoğundur ve geri dönüştürülmeleri çeliklere göre daha zordur. Yapısal malzemeleri seçerken, seçimlerinizin müşterilerinizin sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu olup olmadığını kendinize sorun.
Şu anda dünyanın en yüksek CO2 verim düzeylerinden birine sahip çelik fabrikalarında üretilen AHSS/UHSS çelik kalitelerini, demir içermeyen yüksek dayanımlı malzemelere göre %40 ila %400 daha düşük maliyetle alabilirsiniz. Daha da iyisi: SSAB, 2026'da piyasaya sunulacak fosil yakıtsız Docol® AHSS çelikleri üretme yolunda ilerliyor.
Daha yüksek dayanımlı çelikler daha fazla tasarım ve üretim öncesi planlama gerektirir. Bu nedenle AHSS/UHSS uzmanlarımız, ürün performansını, şekillendirmeyi ve birleştirmeyi modelleyerek tasarımlarınızı optimize etmenize yardımcı olabilir.
AHSS fabrikasyonunuzda ister soğuk şekillendirme, 3D haddeli şekillendirme, özel kaynak kalıpları ya da ruloları, veya PHS çeliklerin sıcak stampalanması olsun, size her aşamada tavsiyede bulunacak şirket içi çelik üretim teknisyenlerimiz de vardır.
Geleneksel çelikleri AHSS çeliklere mi birleştireceksiniz? AHSS'nin lazer kaynağı veya nokta direnci kaynağı hakkında sorularınız mı var? AHSS/UHSS Kaynak Kılavuzumuza göz atın.
AHSS/UHSS çeliklerle birlikte, karışık malzemeler ve olası yapısal yapıştırıcılar mı arıyorsunuz? Tüm AHSS/UHSS birleştirme ihtiyaçlarınızda size yardımcı olabiliriz.
AHSS çelik üreticilerinin otomotiv sektörü birliği WorldAutoSteel'e göre, otomobillerdeki gelişmiş yüksek dayanımlı çelikler en az 440 MPa (64 ksi veya 64.000 psi) çekme dayanımını karşılayan çelik sınıflarıdır. Basitçe ifade etmek gerekirse, tüm AHSS çelikler, çelik üreticilerinin kimyasalları ve ısıtma ve soğutma hızlarını hassas bir şekilde kontrol etmesiyle yüksek dayanıma ulaşır.
Tasarım konseptinizden prototip oluşturmaya ve ardından seri üretime kadar, AHSS/UHSS otomotiv parçalarınızın verimli bir şekilde geliştirilmesini sağlamak için kaynaklarımızdan ve uzmanlığımızdan tümüyle yararlanın.
Şu anda Docol® çelikler arabanızın yaşam döngüsü analizlerini iyileştirebilir. 2026'da ise AHSS ürünlerimizin çoğu fosil yakıtsız olarak satışa sunulacaktır.
AHSS/UHSS otomotiv çözümleri seçeneklerinizi en üst düzeye çıkarın: Docol® çelik sınıfları şunları içerir: martensitli • preste sertleştirilen çelik • kompleks fazlı • yüksek kenar sünekliği • 3. nesil çift fazlı yüksek düzeyde şekillendirilebilirlik • ve daha fazlası. SSAB, son derece temiz özelliklere ve yüksek düzeyde tutarlı şekillendirilebilirliğe sahip çelikler üretmek için, saf İsveç demir cevheri ve gelişmiş frezeleme süreçlerini kullanır.