Geri dönüşüm ekipmanınızdaki çelik hakkında sertlik ve tokluk bilgileri. Hardox® aşınma plakası: Geri dönüşüm ekipmanlarının sert çekirdeği

Geri dönüşüm ve kazanım şirketleri zor günlerden geçiyor. Azalan kâr marjları, işçi güvenliği kaygıları, katılaşan çevresel düzenlemeler ve hurda ve atık miktarlarının gitgide artması bu şirketler açısından pek çok zorluk çıkarıyor. 

Atık yönetimi sadece ekipmanların her gün atıkları parçalayıp yok etmesi demek değildir – ekipmanın arıza süreleri nedeniyle israf edilen para ve zaman da dikkate alınmalıdır. Birçok geri dönüşüm ve kazanım uzmanı hiç olmazsa kullandıkları ekipmanın kalitesinde söz sahibi olabileceklerini görmektedir. Verimliliğin kritik önem taşıdığı bir sektörde, ekipman üretiminde kullanılan çelik hammaddelerine daha yakından bakmak gerekir. Hatta, çeliğin özellikleri ve bunun yanı sıra prosese veya uygulamaya göre doğru çelik türünün seçilmesi ekipmanlar açısından hayati önem taşır.

Bu makalede inşaat, yıkım ve geri dönüşüm sektörlerinde aşınmaya ve sürtünmeye dirençli çelikler alanında lider çelik üreticisi SSAB'nin "sert ve tok aşınma plakası" Hardox® ele alınmaktadır. 

Çelikte sertlik ve tokluk ne anlama gelir?

Hardox® çelik çok çeşitli kalite, genişlik ve kalınlıklarda sunulur. Ama kalınlığı veya kalitesi ne olursa olsun, en uygun ekipman ve ataşman tasarımını oluşturabilmek ve agresif ortamlarda yüksek performans elde edebilmek için sertlik, tokluk ve işlenebilirlik arasında doğru dengeyi bulmak şarttır. 

Sertlik ve tokluk pazarlama amacıyla söylenmiş klişeler değildir; bunlar malzeme özelliklerini belirten makine mühendisliği terimleridir. Bazı önemli tanımlamalar aşağıda verilmiştir.

Sertlik: Çeliğin, yüzeyine sürtünme uygulandığında penetrasyona ve kalıcı deformasyona (çentik, çizik, sıyrık, kesik, vb. şeklinde) karşı gösterdiği dirençtir. Çelik ne kadar sert olursa penetrasyon o kadar az olur. Avantaj: Aşındırıcı materyalin kenarlarının sert bir yüzeyi delmesi zor olduğundan, aşınma en aza indirilmiş olur. 

Tüm sertleştirme: Çeliğin önce yüksek sıcaklıkta ısıtmaya, ardından kontrollü soğutmaya maruz bırakıldığı bir ısıl işlemdir. Böylece çeliğin sadece dış tabakasının değil, çekirdeğinin de sertliği artırılır. Avantaj: Tüm sertleştirme, sadece yüzey sertleştirmeye kıyasla daha iyi bir performans sağlar. 

Tokluk: Çeliğin kırıklara karşı direnme ve enerjiyi soğurma yetisidir. Çeliğin fiziksel gerilim altında kırılmak yerine deforme olabilmesi için hem dayanım hem süneklik gerekir. Avantaj: Tok bir malzeme esner, böylece plastik deformasyona maruz kalırsa çatlaklara direnebilir.

Geri dönüşüm ekipmanlarında Hardox® çeliğin avantajları

Tam sertlik ve tokluğun bu eşsiz bileşimi sayesinde Hardox® çelik, kendisini çatlama ve aşınmaya yatkın olan ve sık sık değiştirilmesi gereken geleneksel aşınma dayanımlı çeliklerden farklı kılan yapısal özellikler taşır. Normalde sertlik arttıkça çeliğin şekillenebilirliği ve kaynaklanabilirliği azalır. Ama Hardox® aşınma plakasının tokluğu bir yapı çeliği olarak kullanılmasına izin verdiğinden, imalatçılar bu çeliği hiçbir özelliğini yitirmeden bükebilir, şekillendirebilir ve kaynaklayabilir. Bu da, akma dayanımıyla birlikte, hem daha az çelik malzeme kullanılmasına hem de ürünün dayanımının sürdürülmesi ve performansının artırılmasına olanak tanıyan daha akıllı tasarımlar yapılabilmesini sağlar.

Avustralyalı geri dönüşüm ekipmanları şirketi Pacific Shredder, bir arabayı saniyeler içinde parçalayıp hurdaya çeviren çelik parçalama makinelerinin üretimi için Hardox® çelik kullanıyor. Parçalama makinesi temelde, üzerine 12 veya 16 adet manganlı çelik bağlanmış 11 adet rotordan meydana gelen 60 tonluk bir silindirdir. Rotor 500 d/dak'da döner ve arabaları bir dizi örs, kırma çubuğu ve parmaklık üzerinde çekiçler. İçinde, havada uçan metallerin tüm yapıyı aşındırmasını engelleyen aşınma plakalarıyla kaplı bir zırh bulunur. 

Hardox® aşınma plakası, çalışma zamanının en üst düzeye çıkarılmasına ve şirketin bakım ve uzun vadeli operasyon maliyetinin azaltılmasına yardımcı olur. Onlar için arıza sadece bir verimlilik kaybı değil, aynı zamanda rotoru dışarı çıkarıp onarmak için 200 tonluk bir vinç getirilmesi demektir. Bu nedenle dayanıklılık her şeydir. İşin doğası gereği, kârı artırmanın yegâne yollarından biri de parçalama makinesinin ömrünü uzatmaktır. "Ekstra kalınlık ve ekstra tokluk parçalama makinelerimize çok daha uzun bir ömür sağlıyor," diyor şirket sahibi Joe Beentjes. Diğerleri hurdaya dönerken, bizim aşınma plakalarımız ve rotor disklerimiz çalışmaya devam ediyor." 

SSAB'nin, Hardox® aşınma plakasını 160 mm'ye kadar kalınlıklarda ve 350-600 HBW arası dayanımlarda sunan bir kalın plaka programı vardır.  İş ve inşaat makineleri, madencilik ve geri dönüşüm gibi sektörlerde ve kırıcılar, öğütücüler, kovalar ve demiryolu uygulamaları gibi büyük aşınma parçalarının olduğu her yerde kalın ebatlar revaçtadır. Hardox® gibi temiz, düşük alaşımlı bir çelik ise mükemmel atölye özellikleri, düz bir sertlik eğrisi ve yüksek tokluk elde etmek için kilit önem taşır.

Hardox® in My Body ekipmanın değerini yükseltir

Birçok üretici, SSAB'nin Hardox® in My Body programının sertifikalı üyesi olduğunu vurgulamak için ekipman, makine ve ataşmanlarının üzerine Hardox® in My Body logosunu gururla sergilemektedir. Bu logo, ürünün Hardox® aşınma plakası kullanılarak imal edildiğini ve bir taklitten yapılmadığını doğrular. Kamyon gövdesi, kova, konteyner, yıkım ve geri dönüşüm ekipmanının veya diğer uygulamaların kaynaklama, tasarım ve imalat süreci açısından sıkı kalite denetimlerinden geçmiş ve SSAB tarafından onaylanmış olduğu anlamına gelir.

Geri dönüşüm ve yıkım için dünyanın en çok satan kırıcı kovalarından bazılarını üreten MB Crusher, programın dünya genelindeki 400 üyesinden biridir. Şirketin tüm kırıcı kovaları Hardox® aşınma plakasından yapılıyor. Diğer bir üye olan Genesis Attachments, hurda prosesi ve yıkımı için dünyanın en büyük kesme makasını üretiyor. 420 tonluk dev yıkım makinelerinin üzerindeki makas, 2 metre yüksekliğinde ve 85 milimetre kalınlığında çelik kirişleri kesebiliyor, ama kamyon operatörleri aracın yine de rahatlıkla sürülebildiğini söylüyor. 

Diğer birçok üretici gibi, bu şirketler de ürünlerinin hem performansını hem kullanılan ekipman değerini artıracak yenilikçi tasarımlar için çelik üreticisiyle işbirliği yapıyor.
Programın işleyişi şu şekildedir. Müşteriler üyelik için için SSAB'ye başvurur. Ardından, SSAB'nin aşınma ve yapı teknolojisi uzmanları, ürünün kaynak kalitesini, imalat sürecini ve tasarımını analiz ederler. Bir ürün onaylandığında, üretimi için kullanılmış olan münferit çelik aşınma plakasına varıncaya kadar, üretim kaynağına doğru geri izlenebilmesini sağlayan benzersiz bir kimlik numarası ve işaret atanır.

Şirket bilgileri: www.ssab.com
Hardox in My Body araştırmaları:  [email protected] 
Hardox in My Body web sitesi:  www.hardoxinmybody.com

SSAB İskandinavya ve ABD merkezli bir çelik şirketidir. SSAB daha güçlü, daha hafif ve daha sürdürülebilir bir dünya oluşturmak amacıyla, müşterileriyle yakın işbirliği içinde geliştirdiği katma değerli ürünler ve hizmetler sunar. SSAB'nin 50'den fazla ülkede çalışanları bulunmaktadır. SSAB'nin İsveç, Finlandiya ve ABD’de üretim tesisleri vardır. SSAB hisseleri, Stokholm Nasdaq ve Helsinki Nasdaq Borsası'nda işlem görmektedir. www.ssab.com.tr. 

Hardox® aşınma plakası ile sosyal medyada buluşun: Facebook, Instagram, LinkedIn ve YouTube.