Hardox® HiAce
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Hardox® HiAce es perfecto para soportar tanto el desgaste por abrasión como la corrosión. Presenta las mismas excelentes propiedades que Hardox 450 con una dureza nominal de 425 HBW y un un valor de impacto mínimo en el ensayo Charpy de 27 J a -20°C.
Hardox® HiAce es realmente resistente al desgaste, especialmente en entornos corrosivos ácidos en los que sus equipos se enfrentan a la amenaza de la corrosión. Esta chapa de acero resistente a la corrosión ayuda a afrontar los retos que presentan los entornos de desgaste corrosivos típicos que se dan en la gestión de residuos industriales y municipales: camiones de basura, contenedores y superficies de desgaste expuestas a ácidos en instalaciones de reciclaje yresiduos, así como en los equipos que trabajan en vertederos; reciclaje, centrales de energía procedente de la combustión de residuos y biomasa, fábricas de papel y celulosa, industrias de la minería y procesos, aplicaciones agrícolas yforestales, e industrias de procesos.
1) Dureza Brinell, HBW, de conformidad con EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0.5 y 3 mm bajo la superficie para chapa gruesa. Al menos una muestra de ensayo por serie y cada 40 toneladas.
El espesor nominal no se desviará más de ± 15 mm del de la muestra de la prueba.
Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.
1) Ensayo de impacto es realizado en espesores ≥ 6 mm. Para espesores de entre 6 - 11.9 mm, se usan probetas de Charpy V de tamaños inferiores. Elvalor mínimo especificado es en ese caso proporcional al área transversal de la muestra del ensayo en comparación con una muestra de tamaño estándar (10 x 10 mm). Ensayo de impacto de conformidad con ISO EN 148 por cada serie y grupo de espesor. Media de tres ensayos.
2) Valor mínimo único 70% de media especificada.
El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.
Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®.
Las garantías de Hardox® cumplen los requisitos de la norma EN 10 029, clase A.
Tolerancias de conformidad con el programa de dimensiones de SSAB.
Tolerancias de conformidad con el estándar de bordes de laminación o tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.
Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.
Tolerancias de conformidad con las garantías de rectitud de Hardox®, clase D, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029.
De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.
Se suministra en estado templado o templado yrevenido. Hardox® HiAce se entrega con los bordes cizallados o cortados térmicamente.
Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.
Soldadura, plegado y mecanizado
Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.
El plegado de Hardox® HiAce cumple las garantías de plegado de Hardox®, clase F.
Hardox® wear plate no ha sido concebido para aplicación de tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se obtienen mediante un proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto, en el momento de realizar la entrega, no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250ºC .
Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.