Strenx® 110 XF

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Descripción general del producto

El acero para conformado en frío Strenx® 110 XF es un producto laminado termomecánicamente con un límite elástico mínimo de 760 MPa.

Strenx® 110 XF es un acero para conformado en frío para componentes y soluciones de transporte ligeros y pesados. El acero Strenx® 110 satisface los requisitos de

EN 10149-2 S700MC, ASTM A1011 grado 100 y ASTM A1018 grado 100, y se pueden suministrar de acuerdo con todas las especificaciones de esta norma bajo pedido.

Rango de dimensiones

Strenx® 110 XF está disponible en espesores de 2 a 10 mm y en anchos de hasta 1600 mm en forma de bobinas, bobinas cortadas y chapas cortadas a medida en longitudes de hasta 16000 mm.

Propiedades mecánicas

Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
2.00 - 10.000.079 - 0.393
Límite de elasticidad ReH 1)
(min MPaksi)
760110
Tensión de rotura Rm
(mín. MPaksi)
813118
Elongación A50
(mín. %)
12

Los ensayos se realizan en dirección transversal.

También se pueden realizar pruebas en dirección longitudinal de acuerdo con EN 10149-2 S700MC y ASTM A1011 grado 100 bajo pedido.

1) Si no se puede aplicar ReH se usa Rp0.2.

Propiedades de impacto

Producto
Producto
Strenx® 110 XF
Ensayo longitudinal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. El valor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

Propiedades de plegado

Plegado
Plegado
Radio de plegado interior para un plegado de 90°
t < 3.00 mm
0.8 xt
3.00 ≤ t ≤ 6.00 mm
1.2 xt
t > 6.00 mm
1.6 xt

Propiedades de plegado para sentido longitudinal y transversal.

Composición química (análisis de colada)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.03
Mn
(max %)
2.10
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Al
(min %)
0.015
Nb
(max %)
0.09 1)
V
(max %)
0.20 1)
Ti
(max %)
0.15 1)

Strenx® 100 XF está disponible con diferentes niveles de Si: desde un máx. de 0,03%, hasta un máx. de 0,28%. Si máx. de 0,03% es la versión estándar adecuada para el galvanizado por inmersión en caliente con capas finas de zinc y para productos que no se galvanizarán. Si el material se va a galvanizar por inmersión en caliente y se solicita una capa de zinc de mayor espesor, deberá especificarse en el momento de realizar el pedido.

1) Sum of Nb, V and Ti = max 0.22%.

Tolerancias

Espesor

Tolerancias conforme a las garantías de espesor de Strenx®.

Las garantías de Strenx® ofrecen tolerancias de espesor significativamente más estrechas que las de la norma EN 10051. 

Largo y ancho

Tolerancias de espesor y longitud de conformidad con el estándar SSAB.

El estándar de SSAB ofrece tolerancias de anchura y longitud más estrechas que las de la norma EN 10051.

Las tolerancias de longitud solo se aplican a las chapas cortadas a medida.

Formato

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051.

Tolerancias más estrechas de conformidad con la norma SSAB disponibles bajo pedido 

Planitud

Tolerancias de conformidad con las garantías de planicidad de Strenx®, clase A.

Las garantías de planicidad de Strenx® ofrecen tolerancias más estrechas que las de la norma EN 10051.

Las garantías de planicidad solo se aplican a las chapas cortadas a medida. 

Propiedades superficiales

De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

Condiciones de entrega

Laminado termomecánicamente. Strenx® 110 XF está disponible con la superficie laminada o decapada con fresa o con los bordes cortados.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, plegado y mecanizado

Strenx® 100 XF presenta buenas propiedades para soldadura, conformado en frío y corte. Strenx® 100 XF es un acero para conformado en frío no adecuado para tratamientos térmicos a temperaturas superiores a 580ºC, ya que el material podría perder sus propiedades garantizadas.

Para obtener información sobre la fabricación, consulte los folletos de SSAB en www.ssab.com o póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica.

Es importante tomar precauciones de seguridad adecuadas a la hora de plegar, soldar, cortar, rectificar o, en definitiva, al trabajar este producto.