Si buscas un rendimiento extremo del equipo, un mayor tiempo de actividad y menores costes de mantenimiento, Hardox® Extreme es la solución. Hardox® Extreme, la chapa antidesgaste más dura del mundo es un acero resistente a la abrasión con una dureza nominal Rockwell de 60 HRC o una dureza típica de 650-700 HBW.
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Convierte el acero Hardox® Extreme en tu elección para cuchillas industriales y cuchillas de cizalla, fragmentadoras, trituradoras y molino de martillos, placas de revestimiento y otras piezas que trabajan duro. El tipo y la calidad de acero usado en condiciones de desgaste extremadamente elevadas determinarán las características y el rendimiento de la pieza de desgaste, incluida su calidad de corte, resistencia y durabilidad. Para que tu equipo funcione durante más tiempo sin averiarse, estas piezas necesitan tener una resistencia elevada, además de ser resistentes al desgaste y a los impactos.
En la industria de residuos y reciclaje, como
En la industria cementera, como paredes huecas de moldes de ladrillos de cemento, ofreciendo una buena vida útil y un bajo mantenimiento de los moldes.
En el procesamiento de la madera y la silvicultura, como cuchillas para cabezales de cosechadoras y cuchillas para descortezadoras y astilladoras de madera.
En el procesamiento de minerales, Hardox® Extreme se puede utilizar como placas de revestimiento en fragmentadoras, trituradoras alimentadoras y tolvas de transferencia.
El reciclaje crea algunos de los entornos operativos más difíciles para componentes de equipos y maquinaria. El reciclaje del vidrio, en particular, presenta muchos retos. Cuando se utiliza Hardox® Extreme en equipos de reciclaje de vidrio, se alcanza un rendimiento extremo que permite mantener la valiosa maquinaria de reciclaje de vidrio activa y funcionando de forma óptima durante más tiempo.
Puedes acceder rápidamente a asistencia práctica y recomendaciones de ingenieros locales en tu propio idioma o en inglés. Nuestro equipo del departamento técnico está respaldado por la red mundial de oficinas y responsables de ventas de SSAB. Independientemente de lo que construyas o proceses, te ayudaremos a garantizar que tu equipo ofrezca la máxima productividad, vida útil y rendimiento.
Nuestra red mundial de centros Wearparts de Hardox puede producir las piezas que necesitas en una amplia gama de espesores para dar a tu equipo una ventaja competitiva. Independientemente de que necesites fragmentar minerales, materiales abrasivos, chatarra electrónica o residuos no clasificados, o si necesitas la chapa antidesgaste de revestimiento adecuada en tolvas, alimentadores, trituradoras, depósitos o cazos, en un centro Wearparts local podrán asesorarte.
La aplicación WearCalc, gratuita para los clientes de Hardox®, facilita las decisiones difíciles a la hora de elegir la chapa antidesgaste adecuada. Ayuda a calcular el aumento de la vida útil de los equipos para diferentes calidades de acero Hardox® en comparación con el acero al carbono. Entre los cálculos se incluyen una gama de materiales abrasivos como granito, clínker, carbón, mineral de hierro, piedra caliza, arena, vidrio y residuos domésticos que contienen metal.
Hardox® Extreme está disponible en espesores de chapa de entre 8 y 19 mm, hasta 2000 mm de ancho y hasta 14630 mm de longitud; los anchos recomendados son 2000 x 4000 mm pero hay otras dimensiones disponibles bajo pedido. Encontrará información más detallada sobre este aspecto en el programa de dimensiones.
El acero es de grano fino.
Encontrará información detallada en los folletos de Hardox® Guarantees.
Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Hardox®.
Las garantías de Hardox® cumplen los requisitos de la norma EN 10 029, clase A.
De conformidad con el programa de dimensiones de SSAB. Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 o con las normas de SSAB, bajo acuerdo previo.
Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029.
Tolerancias de conformidad con las garantías de rectitud de Hardox®, clase D, que son más estrictas que las especificadas en la norma EN 10029.
De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 1.
El estado de entrega es Q (revenido). Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Bordes sin recortar bajo pedido.
Puede encontrar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB Hardox® Guarantees Reino Unido o en www.ssab.com.
Soldadura, plegado y mecanizado
Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.
Hardox® Extreme no ha sido concebido para aplicarle un tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas son el resultado del proceso de templado y, cuando resulta necesario, un revenido posterior. Las propiedades del producto en el momento de la entrega no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 150ºC.
Deben adoptarse las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.
