Strenx® 100

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Descripción general del producto

Strenx® 100 es un acero estructural con un límite elástico mínimo de 100 MPa. Strenx® 100 cumple los requisitos de ASTM A514, Grado S,

para espesores de hasta 2 1/2".

Rango de dimensiones

Strenx® 100 se suministra en espesores de chapa de 3/16 a 5". Puede encontrar información más detallada en el programa de dimensiones disponible en www.ssab.com.

Propiedades mecánicas

Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
4.76 - 19.050.1875 - 0.7500
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
690100
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
760 - 890110 - 130
Elongación A50 1)
(mín. %)
16
Reducción del área
(min %)
35
Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
19.06 - 63.500.7500 - 2.500
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
690100
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
760 - 890110 - 130
Elongación A50 1)
(mín. %)
16
Reducción del área
(min %)
35 2)
Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
63.51 - 101.602.500 - 4
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
65094
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
700 - 890110 - 130
Elongación A50 1)
(mín. %)
14
Reducción del área
(min %)
35 2)
Espesor
(mmin)
Espesor
(mmin)
101.61 - 127.004 - 5
Límite de elasticidad Rp0,2
(min MPaksi)
65094
Tensión de rotura Rm
(MPaksi)
700 - 890102 - 130
Elongación A50 1)
(mín. %)
14
Reducción del área
(min %)
35 2)

1) Para probetas transversales de ensayo conforme a ASTM A6 y A370.

2) Para muestras de ensayo de tensión de 1-1/2" de anchura. Si se utilizan muestras redondas de 1/2", la RA mínima es del 45%.

Propiedades de impacto

Producto
Producto
Strenx® 100
Ensayo transversal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm 1)
50 ft-lbs / -40 °F

1) Media de tres ensayos. Valor mínimo único de 2/3 de la media especificada.

Para espesores de chapa inferiores a 12 mm., se utilizan muestras Charpy de tamaño inferior. El valor mínimo especificado en ese caso es proporcional a la sección transversal de la muestra.

2) Para muestras de ensayo de tensión de 1-1/2" de anchura. Si se utilizan muestras redondas de 1/2", la RA mínima es del 45%.

Ensayos

Ensayos de impacto conforme a ASTM A6, por calor y 45 toneladas métricas. 

Composición química (análisis de colada)

C
(max %)
C
(max %)
0.20
Si
(max %)
0.60
Mn
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
0.80
Ni
(max %)
2.0
Mo
(max %)
0.70
B
(max %)
0.005

El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Espesor (mmin)
Espesor (mmin)
Máx CET(CEV)
4.762 - 31.7500.1875 - 1.250
0.32 (0.46)
31.751 - 50.8001.250 - 2
0.36 (0.52)
50.801 - 101.6002 - 4
0.39 (0.58)
101.601 - 127.004 - 5
0.41 (0.67)

Tolerancias

Encontrará información detallada en los folletos de Strenx® Guarantees.

Espesor

Tolerancias de conformidad con las garantías de espesor de Strenx®.
Las garantías de Strenx® cumplen los requisitos de la norma EN 10029 clase A pero ofrecen tolerancias más estrechas.
La norma EN 10029 cumple y supera los requisitos de ASTM A6.

Largo y ancho

Tolerancias sobre longitud y ancho de conformidad con ASTM A6.

Formato

Planitud

Tolerancias de planicidad de conformidad con la garantía de planicidad de Strenx® clase C que son el doble de exigentes que los requisitos de planicidad de ASTM A6. 

Propiedades superficiales

De acuerdo a ASTM A6.

Condiciones de entrega

Se suministra templado y revenido. Las chapas se entregan con los bordes cizallados o cortados térmicamente. Bordes sin recortar disponibles bajo pedido.

Puede consultar las condiciones de entrega en el folleto de Garantía de Strenx® de SSAB.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, plegado y mecanizado

Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.ssab.com y también puede consultar al servicio de asistencia técnica.

Las directrices de taller de Strenx® 100 hacen referencia a las mismas recomendaciones que para Strenx® 700. Garantías de plegado de conformidad con la garantía de plegado de Strenx® clase A.

Las propiedades mecánicas de Strenx® 100 se deben al proceso de revenido y posterior templado. Las propiedades del producto en el momento de la entrega no se conservarán si éste se somete a temperaturas superiores a 1075ºF.

Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.