Hardox® Barras Redondas

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    Descripción general del producto

    Barras de sección redonda de acero resistente a la abrasión.

    Las barras de acero Hardox® están listos para su uso, son multiuso yresistentes a la abrasión. Combinan una resistencia alta junto de plegado y soldabilidad.

    Las barras de Hardox® están disponibles en diámetros de entre 40 y 160 mm ylongitudes de hasta 5000 mm,y presentan las mismas propiedades garantizadas que la chapa anti-desgaste. Las barras Hardox® se entregan templadas con niveles altos de tensión de rotura así como de dureza; aportando nuevas posibilidades para el diseño de productos más resistentes yligeros.

    También contribuyen a optimizar los procedimientos en fábrica, tales como el mecanizado yla soldadura.

    Rango de dimensiones

    Propiedades mecánicas

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      Producto Diámetro (mm) Dureza 1)
      (HBW)
      Límite de elasticidad típico
      (MPa), no garantizado
      Hardox® 400 40.0 - 100.0 370 - 430 1000 - 1100
      Hardox® 500 40.0 - 160.0 450 - 540
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      Comparativa

        1) Dureza [HBW] según ISO 6506-1. La prueba se realiza para un lote de tratamiento térmico.

         Hardox® es un acero templado. La dureza mínima del núcleo es del 90% respecto a la dureza de superficie mínima garantizada.

        Propiedades de impacto

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          Producto Ensayo longitudinal, energía de impacto típica,
          probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1)
          Ensayo longitudinal, mín. energía de impacto,
          Charpy V probetas 10x10 mm 1)
          Hardox® 400 45 J / -40 °C 27 J / -40 °C
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          Comparativa

            1) Posición de la muestra de ensayo según EN 10083.

            Composición química (análisis de colada)

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              Product C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              Hardox® 400 0.32 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.004
              Hardox® 500 0.29 0.40 1.10 0.014 0.005 2.80 1.70 0.35 0.003
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              Comparativa

                El acero es de grano refinado. *) Sustancias de aleación intencionadas.

                Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

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                  Producto Hardox® 400 Hardox® 500 Hardox® 500
                  Diámetro (mm) 40.0 - 100.0 40.0 - 100.0 100.1 - 160.0
                  Máx CET(CEV) 0.39 (0.60) 0.51 (0.82) 0.56 (1.12)
                  Típ CET(CEV) 0.37 (0.58) 0.46 (0.73) 0.48 (0.95)
                  Comparar parámetros

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                  Comparativa

                    CET and CEV formula

                    Tolerancias

                    Más detalles disponibles en la norma EN 10060.

                    Diámetro y longitud de la barra

                    Tolerancias de conformidad con EN 10060.

                    Rectitud de la barra

                    Rectitud de conformidad con EN 10060.

                    Superficie de la barra

                    Estado negro (tal como sale de la laminación).

                    Condiciones de entrega

                    Se suministran en estado templado. Templado yrevenido están disponibles bajo pedido.

                    Puede consultar los requisitos de entrega en www.ssab.com.

                    Producción y otras recomendaciones

                    Soldadura, plegado y mecanizado

                    Encontrará recomendaciones en los folletos de SSAB en www.hardox.com, o puede consultar nuestro soporte técnico.

                    Las barras de Hardox® no ha sido concebido para aplicarle un tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas son el resultado de aplicar un proceso de templado y, cuando resulta necesario, se realiza un revenido posterior. Las propiedades en el momento de la entrega no se conservarán si se somete a temperaturas superiores a 250ºC.

                    Se deben tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.