SSAB Weathering 420

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

    Genel Ürün Açıklaması

    Korozyona dirençli özellikleriyle SSAB Weathering 420, ürünün kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerine önemli ölçüde katkıda bulunarak bakım ihtiyacını ve korozyon önleme işlemini en aza indirir.

    SSAB Weathering 420 iyi bir boya yapışması sağlar. Yeniden boyama aralıkları düz karbon çeliklere kıyasla büyük ölçüde uzatılabilir; çünkü boya tabakasında bir hasar meydana gelirse, SSAB Weathering çelikleri boya altında korozyonun ilerlemesini en aza indiren ve gözenekli genişleyen pas oluşumunu engelleyen bir patina tabakası oluşturma kabiliyetine sahiptir.

    Düşük bakım maliyetlerinin yanı sıra, korozyon önleme ihtiyacının azalmasıyla birlikte boya ve çözücü madde kullanımını da azaltan SSAB Weathering 420 çevre dostu bir çelik seçimidir.

    Üretimde, çelik iyi şekillenebilirlik, tokluk ve kaynaklanabilirlik sayesinde mükemmel üretkenliğe katkıda bulunur.

    Çeliğin yüksek dayanımının bu özelliklerle birleşimi, daha fazla yük kapasitesi ve daha düşük yakıt tüketimi sunan, daha hafif ve güçlü ürünler yapılmasını kolaylaştırır. Tipik kullanımlar konteynerler, demiryolu vagonları ve daha birçok uygulamayı içerir.

    SSAB Weathering 420 sıcak haddelenmiş rulo, EN 10025-5 kapsamında S420J2W ve S420K2W standartlarını karşılar veya aşar. Anlaşmaya göre çift sertifikalı olarak teslim edilebilir. Bu ikili sertifikasyon, çelik yapı üreticilerinin EN 1090'a göre SSAB Weathering 420'yi CE işaretli nihai bileşen veya yapılarında kullanmasına olanak tanır. SSAB Weathering 420, EN 10025-5 kapsamında S420J4W ve S420J5W'ye göre darbe özellikleri gerekliliklerini karşılayacak şekilde uyarlanabilir.

    Ebat Aralığı

    SSAB Weathering 420, 3.00-12.00 mm arası kalınlıklarda, 1860 mm'ye kadar genişliklerde ve 12 m'ye kadar uzunluklarda bobin, dilme bobin ve boya kesim olarak, kesilmiş veya frezelenmiş kenarlarla sunulmaktadır.

    Mekanik Özellikler

    Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
    Görüntülenecek sütunları seçin
      Teslimat şekli Kalınlık
      (mm)
      Test yönü
      Akma dayanım ReH
      (min MPa)
      Çekme dayanımı Rm
      (MPa)
      Uzama A5
      (min %)
      Min. inner bending radius for a 90° bend
      (x t)
      Sıcak haddelenmiş rulo 3.0 - 10.0 T 420 500 - 660 19 1.0
      Sıcak haddelenmiş rulo 10.0 - 12.0 T 420 500 - 660 19 1.5
      Karşılaştırma parametreleri

      Karşılaştırılacak bir parametre seçin

      Karşılaştırma

        Test yönü T = Enine yön.

        Hem boylamasına hem çapraz yönler için bükülme özellikleri.

        Darbe Özellikleri

        Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
        Görüntülenecek sütunları seçin
          Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri
          40 J / -20 °C
          Karşılaştırma parametreleri

          Karşılaştırılacak bir parametre seçin

          Karşılaştırma

            EN ISO 148-1'e göre darbe testi, ≥ 6mm kalınlıklarda yapılır. Belirlenen minimum değer, tam boyutlu örneğe karşılık gelir.

            Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

            Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
            Görüntülenecek sütunları seçin
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (%)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (%)
              Cu
              (%)
              Ni
              (max %)
              Korozyon dayanımı endeksi
              Tipik
              0.20 0.30 0.50 - 1.35 0.030 0.02 0.020 0.40 - 0.80 0.25 - 0.55 0.70 6.3 1)
              Karşılaştırma parametreleri

              Karşılaştırılacak bir parametre seçin

              Karşılaştırma

                Çelikte, tane küçültme işlemi yapılmıştır.

                Ek mikro alaşım elementleri Nb, V ve Ti kullanılabilir; çeliğin atmosferik korozyona karşı direncini iyileştirmek için kasıtlı Cu, Ni ve Cr katkıları eklenir.

                1) ASTM G101-04'e göre korozyon dayanımı endeksi.

                Toleranslar

                SSAB Weathering, SSAB Weathering toleranslarıyla birlikte teslim edilir. Daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.

                Kalınlık

                Kalınlık toleransları, varsayılan değer olarak EN 10051'in ⅔ 'üne karşılık gelir.

                Uzunluk ve genişlik

                Genişlik ve uzunluk toleransları, EN 10051'e kıyasla daha dar toleranslar sunan SSAB standardına göredir.

                Frezelenmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+20 mm'ye karşılık gelir.

                Kesilmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+2 mm'ye karşılık gelir.

                Uzunluk toleransları yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.

                Şekil

                Şekil toleransları EN 10051'e uygundur.

                Düzlük

                Düzlük toleransları, EN 10051 düzlük gerekliliklerine ek olarak maksimum 3 mm/m düzlük sapmasını garantiler.

                Düzlük garantileri yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.

                Yüzey özellikleri

                Sıcak haddelenmiş rulo ürünler EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e uygundur.

                Teslimat Koşulları

                Termomekanik olarak haddelenmiştir. Diğer teslimat koşulları anlaşmaya göre sağlanabilir.

                Yüzey ve kenar koşulu

                SSAB Weathering 420, frezelenmiş veya kesilmiş kenarlarla ve haddelenmiş veya paklanmış yüzeylerle sunulmaktadır.

                Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

                SSAB Weathering 420, 580°C üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem gerektiren uygulamalar veya sıcak çalışma için uygun değildir, çünkü malzeme garanti edilen özelliklerini kaybedebilir.

                SSAB Weathering 420 iyi bir kaynaklanabilirliğe sahiptir. Tüm klasik ergitme kaynağı yöntemleri kullanılabilir. Kaynak parçasında baz metallerle aynı korozyon dayanımını elde etmek için özel dolgu metalleri kullanılmalıdır.

                SSAB'nin hava koşullarına dayanıklı çeliklerinin boyanması kolaydır ve iyi bir boya yapışkanlığı sağlar. Bu, parçanın bakım aralığını daha da genişletebilir.

                Patina renginin düzgün dağılımını sağlamak için, çelik yüzeyindeki tüm pürüzler temizlenmelidir. Yağ veya koruyucu gresler gibi organik kirlilikler yıkanarak giderilmelidir. Yüzey oksitlenmesi, oksit veya pas; kumlama ya da paklama ile giderilebilir. Bu aynı zamanda patina oluşum sürecini de hızlandıracaktır. Kumlama 4 mm'nin altındaki kalınlıklar için önerilmez. Hava koşullarına dayanıklı temiz çelik yüzeyin ıslanmasına ve kurumasına izin verilerek, yüzeyin önceden patine edilmesi sağlanabilir.

                Üretim hakkında bilgi için www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerine bakabilir veya adresinden Teknik Destek bölümümüze başvurabilirsiniz.

                Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.

                İletişim ve Bilgi

                www.ssab.com/contact