Pagina produselor pentru oțeluri Hardox HiAce rezistente la coroziune. O autobasculantă descarca deșeuri acide, corozive, pe fundalul unui cer roșu aprins.

Hardox® HiAce

Noul as din oțelurile de uzură rezistente la coroziune pentru medii acide Hardox® HiAce, cel mai nou produs din gama de plăci de uzură Hardox®, este un as în lupta împotriva uzurii abrazive și a coroziunii. Are aceleași proprietăți mecanice excelente ca Hardox® 450, cu o duritate Brinell de 425-475 HBW și o durată de viață de 2,7 ori mai lungă când există coroziune.

Download data sheet

Dimensiuni

Hardox® HiAce este disponibil în grosimi de 4.0 - 100.0 mm. Hardox® HiAce este disponibil cu lățimi de până la 3350 mm și lungimi de până la 14630 mm. Mai multe detalii si nformații despre dimensiuni sunt furnizate în programul de dimensiuni.

Proprietăți mecanice

Produs
Produs
Hardox® HiAce foaie
Grosime
(mmin)
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Duritate 1)
(HBW)
425 - 475
Limită caracteristică de curgere
(MPaksi), negarantată
1250 - 1205181
Produs
Produs
Hardox® HiAce placă
Grosime
(mmin)
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Duritate 1)
(HBW)
425 - 475
Limită caracteristică de curgere
(MPaksi), negarantată
1250181

1) Duritate Brinell, HBW, conform EN ISO 6506-1, pe o suprafață frezată la 0,5 - 3 mm sub suprafață. Cel puțin o probă per tratament termic și 40 de tone. Grosimea nominală a plăcilor furnizate nu va varia cu mai mult de +/- 15 mm față de grosimea probei utilizată pentru testarea durității. Pentru tablă, testul de duritate Brinell este în conformitate cu EN ISO 6506-1 pentru fiecare tratament termic individual/rulou. Duritatea este măsurată pe o suprafață frezată la 0,3 - 2 mm sub suprafață.

Placa de uzură Hardox® este călită complet în secțiunea sa. Duritatea minimă in centrul plăcii este de 90 % din duritatea minimă garantată a suprafeței.

Proprietăți de impact

Grosime
(mmin)
Grosime
(mmin)
3.0 - 39.90.118 - 3.937
Test transversal, energie de impact garantată,
probă Charpy V 10x10 mm 1)
27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

1) Testarea la impact se efectuează pe grosimi ≥ 6 mm pentru placă și ≥ 3 mm pentru tablă. Pentru grosimi cuprinse între 3 și 11.9 mm se utilizează probe V Charpy subdimensionate. Valoarea minimă specificată este proporțională cu secțiunea transversală a probei, comparativ cu o probă cu dimensiune completă (10 x 10 mm). Testare la impact în conformitate cu ISO EN 148 pentru fiecare tratament termic și grosime. Media a trei teste

2) Valoare unică minimum 70 % din media specificată.

Compoziția chimică (analiza sarjei)

Tip produs
Tip produs
Foaie
C *)
(max %)
0.18
Si *)
(max %)
0.40
Mn*)
(max %)
0.50
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.004
Cr*)
(max %)
4.30
Ni*)
(max %)
0.20
Mo*)
(max %)
0.20
B*)
(max %)
0.002
Tip produs
Tip produs
Placă
C *)
(max %)
0.26
Si *)
(max %)
0.70
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
5.10
Ni*)
(max %)
1.50
Mo*)
(max %)
0.60
B*)
(max %)
0.005

Oțelul este cu granulație fină. *) Elemente de aliere intenționate.

Echivalentul de carbon CET(CEV)

Tip produs
Tip produs
Grosime (mmin)
Foaie
3.0 - 4.00.118 - 0.157
Placă
4.0 - 100.00.157 - 3.937
Tip produs
Tip produs
Max CET(CEV)
Foaie
0.41 (1.03)
Placă
0.42 (1.08)
Tip produs
Tip produs
Tip CET(CEV)
Foaie
0.38 (0.99)
Placă
0.39 (1.01)

Toleranțe

Mai multe detalii sunt prezentate în broșura SSAB Garanțiile Hardox®.

Grosimea

Toleranțe conform Garanției de grosime Hardox®. Hardox® Garanțiile îndeplinesc cerințele standardului EN 10029 clasa A pentru placă, însă oferă toleranțe mai înguste. Pentru table, garanția corespunde cerințelor 1/2 EN 10051.

Lungime și lățime

Conform programului de dimensiuni SSAB. Pentru placă, toleranțele sunt în conformitate cu standardul firmei SSAB pentru marginile din laminare sau conform EN 10029. Toleranțe pentru tablă conform EN 10051, toleranțe mai stricte sunt disponibile la cerere.

Forma

Toleranțe conform EN 10029 pentru placă și în conformitate cu EN 10051 pentru tablă.

Planeitate

Toleranțe conforme cu Garanția de planeitate Hardox® clasa C, care este mai restrictivă decât EN 10029. Pentru tablă, toleranțele sunt în conformitate cu Garanția de planeitate Hardox® clasa A, care oferă toleranțe mai mici în comparație cu EN 10051.

Proprietatile suprafeței

Conform EN 10163-2 clasa A, subclasa 1.

Condiții de livrare

Condiția de livrare este Q sau QT (călit sau călit și revenit). Oțelul Hardox® HiAce este livrat cu marginile tăiate. Foile de tablă Hardox® HiAce sunt livrate standard cu o suprafață laminată și muchii prelucrate.

Cerințele de livrare pot fi găsite în broșura Garanțiile Hardox® de la SSAB sau la www.SSAB.com.

Fabricare și alte recomandări

Sudare, îndoire și prelucrare

Recomandările pot fi găsite în broșurile SSAB de la www.hardox.com sau consultați Tech Support.

Capacitatea de îndoire a plăcii este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa E. Pentru tablă, capacitatea de îndoire este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa A.

Placa de uzură Hardox® nu este destinată tratării termice. Acesta și-a obținut proprietățile mecanice prin călire și, atunci când este necesar, prin revenire. Proprietățile de la livrare nu pot fi păstrate după expunerea la temperaturi mai mari de 250ºC.

Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al lucrărilor în alt mod la acest produs. Polizarea, în special a plăcilor acoperite cu grund, poate produce praf cu o concentrație ridicată de particule.

O adevărată luptă împotriva uzurii în medii corozive acide

Hardox® HiAce este un agent de combatere a uzurii, în special în medii corozive acide care amenință să vă atace echipamentele. Această placă din oțel rezistentă la coroziune ajută la soluționarea provocărilor mediilor de uzură corozivă din managementul deșeurilor urbane și industriale, din stații de deșeuri-energie și din industria minieră și prelucrătoare.

Hardox® HiAce are duritatea necesară pentru a asigura o durată lungă de viață, în combinație cu tenacitatea necesară pentru a funcționa ca oțel structural. De asemenea, funcționează la temperaturi de îngheț datorită tenacității sale ridicate la impact, cu o valoare minimă a testului de impact Charpy de 27 J la -20°C.

Mă interesează, vă rog să mă contactați

Protejați-vă rezultatele financiare cu Hardox® HiAce

Uzura corozivă poate afecta în mod real echipamentul care funcționează în medii acide și cu pH scăzut. Acest lucru înseamnă că, pe termen lung, întreținerea este mai mare, costurile de reparații sunt mai mari și durata de viață este mai scurtă - per total, productivitate și profitabilitate reduse.

Dacă oțelul din containerele, camioanele sau benele dvs. de basculantă și alte echipamente este atacat de acizi, umiditate, sulf, clor, așchii de lemn, deșeuri menajere și alte substanțe agresive, durata de viață poate fi mult mai scurtă decât s-a anticipat. Hardox® HiAce poate combate astfel de atacuri datorită compoziției sale speciale.

Descărcați informațiile despre produsele Hardox® HiAce
Un camion este pe punctul de a descărca o încărcătură de deșeuri corozive.

Când este cald și umed, vine în ajutor Hardox® HiAce în containerele pentru deșeuri

Containerele pentru deșeuri produse de Wong Fong Engineering din Singapore rezistă la coroziune și uzură acidică datorită oțelului Hardox® HiAce.

Hardox® HiAce asigură o durată de viață de 3 ori mai lungă în instalațiile de reciclare neferoase

„Hardox ® HiAce ne-a permis să înlocuim oțelul inoxidabil și să reducem necesarul de întreținere cu 70 %”, spune Kent Brännlund, director de șantier la Stena Recycling în Suedia.

Oțelul Hardox® HiAce depășește oțelul inoxidabil 
Podeaua unei rampe de încărcare dintr-o fabrică de biomasă, fabricată din metal rezistent la coroziune Hardox® HiAce.

Hardox® HiAce rezistă la biomasă cu 60 % umiditate

„De când am trecut la Hardox® HiAce în podele și transportoare în urmă cu doi ani, nu am observat nicio uzură”, spune șeful de șantier Rolf Ebbvick de la centrala de termoficare Trosa din Suedia.

Trosa Energi a găsit soluția cu Hardox® HiAce
Bușteni coboarând pe un transportor cu lanțuri la o fabrică de hârtie și celuloză, cu Hardox® HiAce în plăcile de oțel.

Hardox® HiAce în fabrici de celuloză și hârtie și în prelucrarea lemnului

Hardox® HiAce îmbunătățește performanțele și siguranța la Billerud în Suedia, înlocuind oțelul S355 care nu putea face față mediului umed și coroziv din transportoarele cu lanț ale fabricii.

Billerud a îmbunătățit performanțele cu Hardox® HiAce
Remorci pentru minerit, fabricate de Australian Bruce Rock Engineering, cu bene din oțel Hardox® HiAce pentru a rezista la coroziune.

Hardox® HiAce este rezistent la coroziune în remorcile miniere australiene

Minereul conține sare și climatul tropical creează condiții perfecte pentru uzura corozivă. Bruce Rock Engineering și-a îmbunătățit remorcile pentru minerit cu Hardox® HiAce și a obținut clienți mai satisfăcuți.

Cum durata de viață a remorcilor pentru minerit poate fi cu până la 50 % mai mare
Un camion pentru gunoi cu o caroserie de culoare roșu aprins și marca oțelului Hardox® HiAce.

Hardox® HiAce încetinește uzura în camioanele de gunoi

Deșeurile municipale din caroseriile de autogunoiere creează un mediu cu pH scăzut, care accelerează uzura. „În aceste medii, testele noastre arată că durata de viață cu Hardox® HiAce este de până la 2,7 ori mai mare, comparativ cu un oțel 450 HBW. Când am testat placa de podea a unui camion pentru gunoi după 1,5 ani, rata de uzură indică faptul că durata de viață poate ajunge la 20 de ani în loc de cei 7 ani uzuali", spune Jonas Allebert, specialist în tehnologia uzurii la SSAB.

Hardox® HiAce funcționează și împotriva coroziunii în puncte

Combinația de niveluri scăzute ale pH-ului, substanțe chimice (cum este clorura), temperatură și întreținere minimă poate provoca, de asemenea, deteriorarea agresivă a echipamentului, numită coroziune în puncte. Coroziunea în puncte reprezintă coroziunea unei suprafețe metalice localizată într-o zonă mică și ia forma unor găuri mici sau adâncituri în materialul metalic. Dar nu lăsați mărimea să vă înșele: un singur por într-o parte critică a unui echipament poate provoca deteriorări extinse. Deși coroziunea în puncte nu provoacă o pierdere semnificativă de material la suprafață, aceasta poate deteriora structurile adânci ale metalului. De asemenea, este greu de detectat și de previzionat. S-a demonstrat că Hardox® HiAce rezistă atât la coroziune generală, cât și la coroziune în puncte.

De ce Hardox® HiAce rezistă la uzura corozivă

În aceste condiții cu niveluri scăzute ale pH-ului se creează diverse mecanisme de uzură și oțelurile mai dure nu vor asigura neapărat o durată de viață mai lungă a echipamentului. Oțelul Hardox® HiAce rezistent la coroziune se comportă la fel ca oțelul 450 HBW într-un mediu tipic de uzură abrazivă. La niveluri mai scăzute ale pH-ului, durata de viață poate fi prelungită cu până la de 3 ori în comparație cu cea a unui oțel de 450 HBW convențional, utilizat în mod obișnuit în numeroase aplicații.

Aplicații tipice pentru oțelurile Hardox® HiAce

Hardox® HiAce are tenacitatea necesară pentru a funcționa ca material structural în autospeciale pentru gunoi, containere de reciclare, bene și basculante, precum și în alte echipamente grele. De asemenea, funcționează la temperaturi de îngheț de până la -20 °C.

Domeniile și aplicațiile care pot beneficia de produsele fabricate cu Hardox® HiAce includ:

  • Gestionarea deșeurilor municipale și industriale: autospeciale pentru gunoi, containere și suprafețe de uzură expuse la acizi în depozite de deșeuri și instalații de reciclare, precum și echipamente care funcționează la groapa de gunoi
  • Reciclare
  • Instalații de transformare a deșeurilor în energie și biomasă
  • Fabrici de hârtie și celuloză și prelucrarea lemnului
  • Aplicații agricole și silvicultură
  • Sectoare de activitate
  • Minerit și cariere
Imagine a unui jgheab de deșeuri care se deschide spre cer, cu logoul oțelului Hardox® HiAce pe ghidajele lanțului.

Proprietăți bune de prelucrare în atelier: îndoire, tăiere și sudare

Puteți procesa Hardox® HiAce folosind același tip de utilaje ca la alte grade Hardox®. Capacitatea de îndoire este aceeași cu a oțelului Hardox® 450. Sudarea este, de asemenea, similară cu grosimi mai mari ale plăcii necesitând utilizarea consumabilelor din oțel inoxidabil. Testele de tăiere cu laser CO2 indică faptul că Hardox® HiAce se taie superb. La fel ca toate gradele Hardox®, Hardox® HiAce vine cu garanții ale proprietăților de grosime, planeitate și îndoire, asigurând un comportament predictibil în atelier.