Hardox® Extreme
Dacă doriți performanțe extreme ale echipamentelor, timpi productivi sporiți și costuri de întreținere mai mici, Hardox® Extreme vi le oferă. Cea mai dură placă de uzură din lume, Hardox® Extreme, este un oțel rezistent la abraziune cu o duritate nominală Rockwell de 60 HRC sau o duritate tipică de 650-700 HBW.
Proprietăți mecanice
(mmin)
(HRC), negarantată
Compoziția chimică (analiza sarjei)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Oțelul este cu granulație fină. *) Elemente de aliere intenționate.
Echivalentul de carbon CET(CEV)
Grosimea
Toleranțe conform garanțiilor de grosime Hardox®.
Hardox® Garanțiile îndeplinesc cerințele standardului EN 10029 Clasa A, însă oferă toleranțe mai stricte.
Lungime și lățime
Conform programului de dimensiuni SSAB. Toleranțele sunt conforme cu EN 10029 sau cu standardul SSAB conform solicitarii.
Forma
Toleranțe conform EN 10029.
Planeitate
Toleranțe conforme cu Garanția de planeitate Hardox® clasa D, care este mai restrictivă decât EN 10029.
Proprietatile suprafeței
Conform EN 10163-2 clasa A, subclasa 1.
Condiții de livrare
Condiția de livrare este Călit. Plăcile sunt livrate cu margini retezate sau tăiate termic. Margini nefasonate la comandă.
Fabricare și alte recomandări
Sudare, îndoire și prelucrare
Recomandările pot fi găsite în broșurile SSAB de la www.hardox.com sau consultați Tech Support.
Hardox® Extreme nu este destinat tratamentului termic ulterior. Acesta și-a obținut proprietățile mecanice prin călire și, atunci când este necesar, prin revenire. Proprietățile de la livrare nu pot fi păstrate după expunerea la temperaturi mai mari de 150ºC.
Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al lucrărilor în alt mod la acest produs. Polizarea, în special a plăcilor acoperite cu grund, poate produce praf cu o concentrație ridicată de particule.
Date de contact
Oțel rezistent la uzură pentru echipamente grele
Faceți din Hardox® Extreme oțelul preferat pentru cuțite industriale și lame de forfecare, tocătoare, concasoare, mori de ciocane, plăci de căptușeală și alte piese solicitate. Tipul de oțel și clasa de oțel pe care le utilizați în condiții de uzură extrem de ridicate vor determina caracteristicile și performanțele piesei de uzură, inclusiv calitatea tăierii, rezistența și durabilitatea acesteia. Pentru ca echipamentul dvs. să funcționeze mai mult timp fără a se defecta, aceste piese necesită o rezistență ridicată, precum și durabilitate la uzură și șocuri.
Obțineți consultanță tehnică gratuită
De ce Hardox® Extreme?
- Materialul este livrat călit în profunzime
- Prelucrabil și sudabil
- Puritate excepțională
- Proprietăți garantate
- Utilizare ca alternativă la suprapunere și acoperire dură
- Când căutați o soluție mai competitivă, care să ofere o durată de viață mai lungă și costuri de întreținere mai reduse în aplicațiile de mărunțire sau concasare
- Timp de livrare mai scurt în comparație cu piesele turnate din fontă albă cu conținut bogat de crom
- Creșteți productivitatea prin simplă tăiere cu laser, în loc de tăiere și acoperire cu metal dur
- Deschide un nou potențial de proiectare pentru echipamente mai rezistente și mai ușoare
Aplicații tipice pentru Hardox® Extreme
În industria deșeurilor și a reciclării, în
- Cuțite de tocător în reciclarea maselor plastice
- Cuțite de tocător pentru deșeuri electrice, de ex. pentru frezarea deșeurilor electrice cum sunt cablurile și materialele sintetice
- În echipamentele de reciclare a sticlei
- Concasoare pentru pereți uscați sau plăci de gips-carton
În industria cimentului, ca pereți cavitari ai matrițelor pentru cărămizi de ciment, oferind o durată bună de viață și o întreținere redusă a matrițelor.
În prelucrarea lemnului și silvicultură, în cuțitele pentru capul de recoltare și cuțite pentru decojitoare și tocătoare de lemn.
În prelucrarea mineralelor, Hardox® Extreme poate fi utilizat ca placă de căptușeală în tocătoare, concasoare de alimentare și jgheaburi de transfer.
Comandați material de probă
Deasupra concurenței la reducerea deșeurilor în reciclarea sticlei
Reciclarea creează unele dintre cele mai dificile medii de funcționare pentru componentele echipamentelor și utilajelor. Reciclarea sticlei întâmpină în special numeroase provocări. Hardox® Extreme asigură performanțe extreme ale echipamentelor de reciclare a sticlei, care pot fi menținute în stare de funcționare pentru o perioadă mai îndelungată de timp.
Alegerea clasei potrivite și recomandări de sudură
Puteți obține acces rapid la asistență practică și recomandări de la inginerii locali în limba dvs. sau în limba engleză. Echipa noastră de asistență tehnică este susținută de rețeaua globală de birouri de vânzări și reprezentanți SSAB. Indiferent ce construiți sau procesați, vă vom ajuta să vă asigurați că echipamentul dumneavoastră oferă productivitate, durată de viață și performanțe maxime.
Contactați serviciul nostru de asistență tehnică 24/7
Specialiștii dvs. în piese de uzură fabricate din oțel Hardox® Extreme
Rețeaua noastră globală de centre Hardox Wearparts poate produce piesele de care aveți nevoie într-o gamă largă de grosimi, pentru a oferi echipamentului dvs. un plus de eficiență. Indiferent dacă trebuie să fragmentați minerale, materiale abrazive, deșeuri electronice sau deșeuri nesortate, ori dacă aveți nevoie de placa de uzură potrivită pentru căptușeală în jgheaburi, alimentatoare, concasoare, recipiente sau cupe, un centru local Wearparts vă poate oferi sfaturi.
Găsiți cel mai apropiat centru de piese de uzură Hardox®Calculați durata de viață cu WearCalc
Aplicația WearCalc - gratuită pentru clienții Hardox® - simplifică deciziile dificile privind alegerea plăcii de uzură potrivite. Vă ajută să determinați creșterea duratei de viață a echipamentelor pentru diverse clase de Hardox® în comparație cu oțelul moale. Calculele includ numeroase materiale abrazive precum granit, clincher, cărbune, minereu de fier, calcar, nisip, sticlă și deșeuri menajere cu conținut de metal.
Descărcați aplicația WearCalc