Oțelul Hardox 450 lucrează din greu într-o cupă de excavator care excavează roci abrazive.
Oțelul Hardox 450 lucrează din greu într-o cupă de excavator care excavează roci abrazive.

Hardox® 450

Hardox® 450 este probabil cel mai recunoscut oțel rezistent la uzură din lume, cu toleranțe stricte și proprietăți structurale excelente, numai de la SSAB. Cu o duritate nominală de 450 HBW, Hardox® 450 combină capacitatea bună de îndoire și sudabilitatea excelentă. Duritatea suplimentară de 50 HBW peste clasa noastră Hardox® 400 oferă o rezistență mai bună la deformare și abraziune, precum și o durată de viață mai lungă. Sau puteți utiliza duritatea suplimentară pentru a reduce grosimea plăcii și a obține echipamente mai ușoare.

Obțineți consultanță tehnică

Download data sheet

Select Language

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

On this page

Ce este Hardox® 450?

Hardox ® 450 a stabilit standardele pentru oțelul de calitate de peste 30 de ani din motive întemeiate. Hardox® 450 are o reputație solidă ca fiind un oțel extrem de versatil, rezistent la abraziune, care are și proprietăți structurale. Cu o duritate suplimentară de 50 HBW față de gradele AR 400, asigură o rezistență suplimentară la uzură pentru o durată de viață extinsă. Acest lucru permite fabricarea unor cupe de excavator mai performante, a caroseriilor de basculante și altor echipamente care durează mai mult și pot prelua în continuare forțele de impact fără a compromite integritatea structurală.

O remorcă cu oțel Hardox 450 în benă, pe o șosea umedă și noroioasă.
Un excavator uriaș eliberează în aer o rocă uriașă. Marginile cupei sunt fabricate din oțel Hardox® 450.

Hardox® 450 lasă în urmă oțelurile S235 și S355

Hardox ® 450 depășește în mod constant oțelul moale, fie că este vorba de S235, S355, A36, clasa 50, A514, SS400, S45C sau orice clasă AR 400. De aceea este standardul în domeniu pentru echipamente rezistente la uzură. Oțelul moale pur și simplu nu are rezistența necesară pentru a permite excavatoarelor moderne sau altor utilaje să funcționeze la potențialul lor maxim. Întreținerea sau reparațiile premature doar pentru că partea activă a echipamentului nu este suficient de rezistentă sau de puternică nu sunt nici convenabile și nici rentabile. Când treceți la Hardox ® 450 de la astfel de oțeluri, vă așteptați la o exploatare mai productivă, cu mai puțini timpi de nefuncționare.

Durata de viață relativă a oțelului Hardox® 450 în comparație cu oțelul S355 în uzura prin alunecare pentru diferite materiale abrazive

Dacă doriți să protejați investiția valoroasă pe care o faceți în echipamentele dumneavoastră, Hardox ® 450 le poate prelungi semnificativ durata de viață. Iată cum Hardox ® 450 depășește oțelurile mai moi, cum ar fi S355 și S235 când este expus la uzura prin alunecare cu diferite materiale abrazive.

Graficul arată cum oțelul AR Hardox® 450 poate prelungi durata de viață a echipamentelor în funcție de tipul de rocă.
Trei desene ale plăcii de uzură Hardox® 450 supusă unor solicitări diferite.

Hardox® 450 este mai mult decât un număr

Compararea oțelurilor de uzură doar pe baza durității nu este suficientă. Hardox® 450 este diferit de oțelul AR 450 uzual. Începe deja cu procesul de călire și revenire în oțelărie, oferind oțelului Hardox® 450 duritatea în grosime garantată. Beneficiile dvs.? Performanțe excepționale, de încredere și predictibile pe întreaga durată de viață a echipamentului.

În plus, Hardox® 450 vine cu garanții pentru performanțe de grosime, planeitate și îndoire. Aceste caracteristici asigură o prelucrare predictibilă în atelier. Fiecare placă pe care o folosiți se va comporta la fel ca cea dinaintea acesteia. Nu vor exista surprize neașteptate - vești excelente pentru fiecare director de producție.

Sunteți gata să treceți la un nivel superior de AR450?

Hardox® 450 este un oțel de uzură de ultimă generație și va fi prezent pentru un timp îndelungat. Dar acest lucru nu ar trebui să vă împiedice să explorați grade mai noi de oțel Hardox®. Hardox® 500 Tuf a preluat tenacitatea oțelului Hardox® 450 și a adăugat 50 HBW la duritate. Poate că nu sună prea mult, dar efectul asupra duratei de viață este impresionant. Calculele cu aplicația Hardox ® WearCalc arată că Hardox® 500 Tuf poate crește durata de viață în comparație cu Hardox® 450 cu aproape 50 %.

Graficul arată că trecerea la oțelul Hardox® 500 Tuf prelungește durata de viață cu 50 % în comparație cu Hardox® 450.

Vedeți cum Hardox® 450 aduce beneficii producătorilor OEM și utilizatorilor finali

Găsiți cel mai apropiat furnizor de oțel Hardox® 450

Surse locale de Hardox® 450 sunt disponibile pretutindeni în lume. În mai puțin de 48 de ore puteți obține cele mai populare tipuri și dimensiuni de Hardox® de la o fabrică SSAB sau din stocurile SSAB locale. Hardox® Wearparts, rețeaua noastră globală de centre de service pentru piese de uzură, produce piese de uzură din Hardox® 450 și alte tipuri de Hardox®.

Plăci de uzură din oțel Hardox® 450 livrate la un atelier pentru prelucrare. Imagine alb-negru.
Un camion cu suprastructură din oțel Hardox® 450 care trece pe lângă un șantier cu o încărcătură de pietriș și roci abrazive.

Unde se utilizează oțelul Hardox® 450?

Dacă ar fi să enumerăm domeniile în care Hardox® 450 nu este utilizat, ar fi o listă foarte scurtă. Uzura este o provocare în majoritatea domeniilor, iar Hardox® 450 a fost soluția preferată pentru a face față acestor provocări. Iată câteva utilaje și echipamente care utilizează Hardox® 450: autobetoniere, freze de zăpadă, containere pe role, cupe de excavator și încărcătoare frontale, graifăre, foarfece, autogunoiere, basculante, betoniere, compactoare de asfalt, recoltatoare de cartofi, unelte de reciclare, concasoare, jgheaburi - ca să menționăm numai câteva.

Dimensiuni

Hardox® 450 este disponibil ca placă în grosimi de 3.2 - 160.0 mm, și ca tablă în grosimi de 2.0 - 8.0 mm și ca tablă în grosimi CR 0.8 - 2.1 mm. Pentru grosimi de peste 80 mm, lățimea preferată este de 1650 mm. Mai multe informații despre dimensiuni sunt furnizate în programul de dimensiuni.

O matrice care prezintă dimensiunile disponibile ale oțelului de uzură Hardox®.

Proprietăți mecanice

Hide/Show specific columns Edit
Select columns to display
    Produs Grosime
    (mmin)
    Duritate 1)
    (HBW)
    Limită caracteristică de curgere
    (MPaksi), negarantată
    Hardox® 450 CR foaie 0.8 - 2.100.031 - 0.083 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 foaie 2.0 - 8.00.079 - 0.315 425 - 475 2) 1250181
    Hardox® 450 placă 3.2 - 80.00.126 - 3.150 425 - 475 1250181
    Hardox® 450 placă 80.1 - 103.03.151 - 4.055 410 - 475 1250181
    Hardox® 450 placă 103.1 - 160.04.056 - 6.299 390 - 475 1250181
    Compare parameters

    Select one parameter to compare

    Comparison

      1) Duritate Brinell, HBW, conform EN ISO 6506-1, pe o suprafață frezată la 0.5 - 3 mm sub suprafață. Cel puțin o probă per tratament termic și 40 de tone.

      2) Testarea durității nu este efectuată sau garantată pentru produsele Hardox® cu grosimi < 2,5 mm. Valorile durității din tabel pentru grosimi < 2,5 mm sunt o conversie a rezistenței la tracțiune. Pentru mai multe informații consultați fișa tehnică 2067 - Conversia durității plăcii de uzură Hardox® subțiri.

      Grosimea nominală a plăcilor furnizate nu va varia cu mai mult de +/- 15 mm față de grosimea probei utilizate pentru testarea durității.

      Proprietăți de impact

      Hide/Show specific columns Edit
      Select columns to display
        Produs Test longitudinal, energie de impact tipică, probă Charpy V 10x10 mm Test transversal, energie de impact garantată,
        probă Charpy V 10x10 mm 1)
        Hardox® 450 foaie și placă 50 J / -40 °C37 ft-lbs / -40 °F
        Hardox® 450 Tuf 27 J / -20 °C 2)
        Compare parameters

        Select one parameter to compare

        Comparison

          1) Testarea la impact se efectuează pe grosimi ≥ 6 mm pentru placă și ≥ 3 mm pentru tablă. Pentru grosimi cuprinse între 3 și 11.9 mm se utilizează probe V Charpy subdimensionate. Valoarea minimă specificată este proporțională cu secțiunea transversală a probei, comparativ cu o probă cu dimensiune completă (10 x 10 mm). Testare la impact în conformitate cu ISO EN 148 pentru fiecare tratament termic și grosime. Media a trei teste

          2) Valoare unică minimum 70 % din media specificată.

          Compoziția chimică (analiza sarjei)

          Hide/Show specific columns Edit
          Select columns to display
            Tip produs C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            CR foaie de tablă 0.19 0.30 1.50 0.020 0.005 0.10 0.10 0.05 0.004
            Sheet & plate 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 1.40 1.50 0.60 0.005
            Compare parameters

            Select one parameter to compare

            Comparison

              Oțelul este cu granulație fină. *) Elemente de aliere intenționate.

              Echivalentul de carbon CET(CEV)

              Hide/Show specific columns Edit
              Select columns to display
                Tip produs CR foaie de tablă Foaie Placă Placă Placă Placă Placă Placă
                Grosime (mmin) 0.8 - 2.100.031 - 0.083 2.0 - 8.00.79 - 0.315 3.2 - 4.90.126 - 0.193 5.0 - 9.90.194 - 0.390 10.0 - 19.90.391 - 0.783 20.0 - 39.90.784 - 1.571 40.0 - 80.01.572 - 3.150 80.1 - 160.03.151 - 6.299
                Max CET(CEV) 0.36 (0.49) 0.36 (0.49) 0.37 (0.48) 0.38 (0.49) 0.39 (0.52) 0.41 (0.60) 0.43 (0.74) 0.41 (0.67)
                Tip CET(CEV) 0.32 (0.46) 0.33 (0.47) 0.33 (0.46) 0.33 (0.45) 0.36 (0.48) 0.38 (0.56) 0.40 (0.71) 0.39 (0.64)
                Compare parameters

                Select one parameter to compare

                Comparison

                  Toleranțe

                  Mai multe detalii sunt prezentate în broșura SSAB Garanțiile Hardox®.

                  Grosimea

                  Toleranțe în conformitate cu garanțiile de grosime Hardox®. Garanțiile Hardox® îndeplinesc cerințele standardului EN 10029 Clasa A pentru placă. Pentru table, garanțiile corespund cerințelor 1/2 EN 10051 și EN 10131 pentru produse din tablă laminată la rece.

                  Lungime și lățime

                  Conform programului de dimensiuni SSAB. Pentru placă, toleranțele sunt în conformitate cu standardul firmei SSAB pentru marginile din laminare sau conform EN 10029 cat și în conformitate cu standardul EN 10131 pentru tabla laminată la rece. Toleranțele sunt conforme cu EN 10051 pentru tablă, toleranțe mai stricte fiind disponibile la cerere.

                  Forma

                  Toleranțe conform EN 10029 pentru placă, EN 10051 pentru tablă și EN 10131 pentru tabla laminată la rece.

                  Planeitate

                  Toleranțele sunt în conformitate cu Hardox Flatness® Clasa D pentru placă, care este mai restrictivă decât EN 10029. Pentru tablă, toleranțele sunt în conformitate cu Garanția de planeitate Hardox® clasa A, care oferă toleranțe mai mici în comparație cu EN 10051. Toleranțele tablei laminate la rece sunt în conformitate cu Garanția de planeitate Hardox® clasa B.

                  Proprietatile suprafeței

                  Conform EN 10163-2 clasa A, subclasa 1.

                  Condiții de livrare

                  Condiția de livrare este Q sau QT (călit sau călit și revenit). Plăcile Hardox® 450 sunt livrate cu muchii tăiate termic sau prin forfecare, iar grosimile de peste 80 mm sunt livrate cu muchii din laminare ca standard. Plăcile Hardox® 450 sunt livrate în mod standard cu o suprafață laminată la rece și o muchii laminate. Tablele Hardox® 450 laminate la rece (0.80 - 2.10 mm (0.031 - 0.083")) sunt furnizate cu  suprafața  laminată la rece.

                  Cerințele de livrare pot fi găsite în broșura Garanțiile Hardox® de la SSAB sau la www.SSAB.com.

                  Fabricare și alte recomandări

                  Sudare, îndoire și prelucrare

                  Recomandările pot fi găsite în broșurile SSAB de la www.hardox.com sau consultați Tech Support.

                  Capacitatea de îndoire a plăcii este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® clasa F. Pentru tablă, capacitatea de îndoire este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® clasa C, pentru tabla laminată la rece și clasa B pentru tablă.

                  Hardox® 450 și Hardox® 450 Tuf nu sunt destinate tratării termice ulterioare. Acesta și-a obținut proprietățile mecanice prin călire și, atunci când este necesar, prin revenire. Proprietățile de la livrare nu pot fi păstrate după expunerea la temperaturi mai mari de 250 oC (482 oF).

                  Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al lucrărilor în alt mod la acest produs. Polizarea, în special a plăcilor acoperite cu grund, poate produce praf cu o concentrație ridicată de particule.