Duroxite® 100

Download data sheet

Descrierea generală a produsului

Duroxite® 100 este fabricat prin depunerea de materiale rezistente la abraziune, bogate în crom, pe o placă de bază din oțel moale, utilizând procesul tradițional de sudare cu arc electric. Placa de acoperire cu suprafață dură este adecvată pentru uzură abrazivă severă și impact de la moderat la redus. Stratul intermediar poate menține întreaga rezistență la uzură până la 350 ºC (660ºF) și la duritatea tipică a suprafeței de 55 HRC la temperaturi ridicate de până la 540°C (1000°F). Duroxite® 100 este disponibil în unul sau mai multe straturi de până la 20 mm (3/4") în grosimea stratului superior.

Avantaje

  • Aceeași rezistență la uzură garantată de la suprafață până la 75 % din stratul de acoperire
  • Compoziție optimă din carbură pentru o combinație bună de rezistență la uzură și consistenta a stratului de uzură
  • Capacitatea de formare excelentă, datorită unui model de fisurare controlat pe suprafața de durificare.

Aplicații tipice

Duroxite® 100 este utilizat pe scară largă în industria minieră, generarea de energie, ciment, dragare, producția de oțel, manipularea deșeurilor, producțiea de sticlă și industriile celulozei și hârtiei. Aplicațiile specifice includ:

Minerit

Jgheaburi/buncăre, căptușeli pentru platformele camioanelor, pluguri pentru deszăpezire, cupe lopată, cupe de dragline, excavatoare

Ciment

Palete de ghidare pentru separator, conuri de evacuare pentru coșuri de depozitare cu clincher, jgheaburi pentru transportul minereului de sinterizare, canale de evacuare pentru mori de măcinare, buncăre de colectare, conducte și pompe de dragare

Dragare

Conducte de aspirație, evacuări ale pompelor, deversări ale pompelor

Oțel

Palete/carcase de ventilator, plăci site vibratoare pentru cocs

Energie

Jgheaburi de manipulare a cărbunelui, straturi de acoperire pentru alimentatorul de cărbune, plăci site concasor, conuri sortator, cuzineți fus, buncăre siloz

Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.

Dimensiuni standard

Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
3 mm pe 6 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Treceri multiple
Unitate metrică
6 mm pe 6 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
5 mm pe 8 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Treceri multiple
Unitate metrică
6 mm pe 10 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Treceri multiple
Unitate metrică
10 mm pe 10 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Treceri multiple
Unitate metrică
12 mm pe 12 mm
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Trecere unică
Unitate metrică
Grosimi standard ale depunerilor
Treceri multiple
Unitate metrică
20 mm pe 10 mm

La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

Dimensiuni standard ale plăcilor

Unitate metrică
Unitate metrică
1.2 m x 2.4 m
Unitate imperială
4' x 8'
Unitate metrică
Unitate metrică
1.4 m x 3.0 m
Unitate imperială
4.6' x 10'
Unitate metrică
Unitate metrică
1.5 m x 3.0 m
Unitate imperială
5' x 10'
Unitate metrică
Unitate metrică
1.8 m x 3.0 m
Unitate imperială
6' x 10'
Unitate metrică
Unitate metrică
2.4 m x 3.0 m
Unitate imperială
8' x 10'

La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

Proprietăți mecanice

Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Trecere unică
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HRC)
55 - 57
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HV)
590 - 630
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
Suprafață
(g max)
0.25
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
75% adâncime strat de acoperire 3)
(g max)
0.25
Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Trecere dublă
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HRC)
59 - 62
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HV)
675 - 750
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
Suprafață
(g max)
0.18
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
75% adâncime strat de acoperire 3)
(g max)
0.18
Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Proprietăți de uzură
Număr de treceri de acoperire
Trecere triplă și multiplă
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HRC)
60 - 64
Proprietăți de uzură
Duritate tipică a suprafeței1)

(HV)
700 - 810
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
Suprafață
(g max)
0.18
ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
75% adâncime strat de acoperire 3)
(g max)
0.18

1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.

2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.

3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.

Microstructură

Microstructura Duroxite® 100 este compusă dintr-un procent ridicat dintr-o suprafata de baza extrem de dură M7C3 cu conținut de crom, cu o duritate tipică de 1700 HK*), distribuită uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum a carburilor primare este menținută între 30 și 50 % pentru a asigura o bună combinație între rezistența la uzură și îmbinarea omogenă.


*)HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.

Toleranțe

Grosimea

Toleranțele de grosime totale și ale stratului de acoperire pot fi garantate într-un interval de ±10 % din grosimea specificată.

Planeitate

Toleranța de planeitate a plăcii poate fi garantată într-un interval de ±3 mm (±1/8") pe 1.5 m (5') lungime a plăcii pentru dimensiuni ale plăcii egale sau mai mici de 1.5 m (5') x 3.0 m (10'). Pentru plăcile mai mari de 1.5 m (5') în lățime și 3.0 m (10') în lungime se aplică următoarele garanții de planeitate.

Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
5 mm pe 8 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
1.8 m x 3.0 m
25 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
2.4 m x 3.0 m
41 mm
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
6 mm pe 6 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
1.8 m x 3.0 m
25 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
2.4 m x 3.0 m
38 mm
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
10 mm pe 10 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
1.8 m x 3.0 m
12 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
2.4 m x 3.0 m
25 mm
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
Grosimi standard ale acoperirilor
Unitate metrică
12 mm pe 12 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
1.8 m x 3.0 m
6 mm
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii,
Unitate metrică
2.4 m x 3.0 m
16 mm

Pentru dimensiuni personalizate vă rugăm să luați legătura cu reprezentantul local de vânzări sau cu centrul Hardox Wearparts pentru garanțiile de planeitate.

Condiții de livrare

Duroxite® 100 este furnizat în varianta standard în stare sudată din fabrica, dar la cerere poate fi furnizat și grunduit.

Fabricare și alte recomandări

Sudare, tăiere, formare și prelucrare

Recomandările pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau consultați reprezentantul local de asistență tehnică.

Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al oricăror lucrări la acest produs.

Măsuri de siguranță

Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.