Duroxite® 101

Download data sheet

Select Language

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Descrierea generală a produsului

    Duroxite® 101 este fabricat prin depunerea unui strat de acoperire din carburi metalice bogate în crom pe placa de bază Hardox 450. Stratul de acoperire dur este adecvat pentru aplicații de uzură prin abraziune puternică și impact. Cu o concentrație optimă de carburi și o rezistență consistenta la uzură de la suprafață până la 75% din adâncime a stratului de durificare, Duroxite® 101 asigură o mai bună combinație între rezistența la uzură și rezistența la impact în comparație cu placa de suport tradițională din oțel moale in special pentru ca placa de baza este din tabla Hardox®.

    Avantaje

    • Conceput pentru a rezista mai bine la deformare plastică datorită rezistenței mari de flexare la impact
    • Susținere mai puternică datorită durității ridicate a oțelului Hardox® și a proprietăților mai bune de îmbinare între stratul de acoperire și oțelul de bază
    • Când se uzează stratul de durificare, placa de suport Hardox® 450 se va uza la o rată mai mică decât oțelul moale, asigurând o marjă de siguranță mai mare
    • Performanță mai bună în situații de impact decât Duroxite® 100 la temperaturi ridicate de până la 350° C (660° F), dar rezistența la impact este cea mai bună la temperatura camerei

    Aplicații tipice

    Duroxite® 101 este utilizat pe scară largă în industria minieră, de producere a cimentului și a energiei electrice. Aplicațiile specifice includ:

    Hide/Show specific columns Edit
    Select columns to display
      Minerit Căptușeli ale cupelor de încărcător, muchii frontale și laterale ale cupelor, fălci de cupe de excavator
      Ciment Plăci și transportoare de deshidratare
      Energie Jgheaburi de evacuare a cărbunelui
      Compare parameters

      Select one parameter to compare

      Comparison

        Minerit
        Căptușeli ale cupelor de încărcător, muchii frontale și laterale ale cupelor, fălci de cupe de excavator
        Ciment
        Plăci și transportoare de deshidratare
        Energie
        Jgheaburi de evacuare a cărbunelui

        Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.

        Dimensiuni disponibile

        Hide/Show specific columns Edit
        Select columns to display
          Grosimi standard ale depunerilor
          Unitate metrică
          6 mm on 6 mm
          10 mm on 10 mm
          12 mm on 12 mm
          6 mm on 20 mm
          6 mm on 25 mm
          6 mm on 32 mm
          Compare parameters

          Select one parameter to compare

          Comparison

            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            6 mm on 6 mm
            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            10 mm on 10 mm
            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            12 mm on 12 mm
            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            6 mm on 20 mm
            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            6 mm on 25 mm
            Grosimi standard ale depunerilor

            Unitate metrică
            6 mm on 32 mm

            La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

            Dimensiuni standard ale plăcilor

            Hide/Show specific columns Edit
            Select columns to display
              Unitate metrică Unitate imperială
              1.85 m x 2.85 m 6.1' x 9.3'
              1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
              1.4 m x 3.0 m 4.6' x 10'
              1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
              1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
              Compare parameters

              Select one parameter to compare

              Comparison

                Unitate metrică
                1.85 m x 2.85 m
                Unitate imperială
                6.1' x 9.3'
                Unitate metrică
                1.2 m x 2.4 m
                Unitate imperială
                4' x 8'
                Unitate metrică
                1.4 m x 3.0 m
                Unitate imperială
                4.6' x 10'
                Unitate metrică
                1.5 m x 3.0 m
                Unitate imperială
                5' x 10'
                Unitate metrică
                1.8 m x 3.0 m
                Unitate imperială
                6' x 10'

                La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

                Proprietăți mecanice

                Hide/Show specific columns Edit
                Select columns to display
                  ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
                  Număr de treceri de acoperire Duritate tipică a suprafeței1)

                  (HRC)
                  Duritate tipică a suprafeței1)

                  (HV)
                  Suprafață
                  (g max)
                  75% adâncime strat de acoperire 3)
                  (g max)
                  Treceri multiple 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
                  Compare parameters

                  Select one parameter to compare

                  Comparison

                    1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.

                    2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.

                    3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.

                    Microstructură

                    Microstructura Duroxite® 101 este compusă dintr-un procent ridicat dintr-o suprafata de baza extrem de dură M7C3 cu conținut de crom, cu o duritate tipică de 1700 HK4), distribuită uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum a carburilor primare este menținută între 30 și 50 % pentru a asigura o bună combinație între rezistența la uzură și îmbinarea omogenă.

                    4)HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.

                    Toleranțe

                    Grosimea

                    Toleranțele de grosime totale și ale stratului de acoperire pot fi garantate într-un interval de ±10 % din grosimea specificată.

                    Planeitate

                    Toleranța la planeitate a plăcii poate fi garantată în intervalul ±3 mm (±1/8") peste 1.5 m (5') lungime a plăcii pentru dimensiuni ale plăcii egale sau mai mici de 1.5 m (5') x 3.0 m (10'). Pentru plăcile mai mari de 1.5 m (5') în lățime și 3.0 m (10') în lungime se aplică următoarele garanții de planeitate.

                    Hide/Show specific columns Edit
                    Select columns to display
                      Grosimi standard ale acoperirilor
                      Toleranță de planeitate pe 1,5 m lungime a plăcii,
                      Unitate metrică
                      Unitate metrică 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                      5 mm pe 8 mm 32 41
                      6 mm pe 6 mm 32 41
                      10 mm pe 10 mm 19 25
                      12 mm pe 12 mm 12 12
                      Compare parameters

                      Select one parameter to compare

                      Comparison

                        Condiții de livrare

                        Duroxite® 101 este furnizat în mod normal în stare sudată, dar la cerere poate fi furnizat și grunduit.

                        Fabricare și alte recomandări

                        Sudare, tăiere, formare și prelucrare

                        Recomandările pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau biroul nostru local.

                        Măsuri de siguranță

                        Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.