Duroxite® 101

Download data sheet

Select Language

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

On this page

Descrierea generală a produsului

Duroxite® 101 este fabricat prin depunerea unui strat de acoperire din carburi metalice bogate în crom pe placa de bază Hardox 450. Stratul de acoperire dur este adecvat pentru aplicații de uzură prin abraziune puternică și impact. Cu o concentrație optimă de carburi și o rezistență consistenta la uzură de la suprafață până la 75% din adâncime a stratului de durificare, Duroxite® 101 asigură o mai bună combinație între rezistența la uzură și rezistența la impact în comparație cu placa de suport tradițională din oțel moale in special pentru ca placa de baza este din tabla Hardox®.

Avantaje

  • Conceput pentru a rezista mai bine la deformare plastică datorită rezistenței mari de flexare la impact
  • Susținere mai puternică datorită durității ridicate a oțelului Hardox® și a proprietăților mai bune de îmbinare între stratul de acoperire și oțelul de bază
  • Când se uzează stratul de durificare, placa de suport Hardox® 450 se va uza la o rată mai mică decât oțelul moale, asigurând o marjă de siguranță mai mare
  • Performanță mai bună în situații de impact decât Duroxite® 100 la temperaturi ridicate de până la 350° C (660° F), dar rezistența la impact este cea mai bună la temperatura camerei

Aplicații tipice

Duroxite® 101 este utilizat pe scară largă în industria minieră, de producere a cimentului și a energiei electrice. Aplicațiile specifice includ:

Hide/Show specific columns Edit
Select columns to display
    Minerit Căptușeli ale cupelor de încărcător, muchii frontale și laterale ale cupelor, fălci de cupe de excavator
    Ciment Plăci și transportoare de deshidratare
    Energie Jgheaburi de evacuare a cărbunelui
    Compare parameters

    Select one parameter to compare

    Comparison

      Minerit
      Căptușeli ale cupelor de încărcător, muchii frontale și laterale ale cupelor, fălci de cupe de excavator
      Ciment
      Plăci și transportoare de deshidratare
      Energie
      Jgheaburi de evacuare a cărbunelui

      Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.

      Dimensiuni standard

      Hide/Show specific columns Edit
      Select columns to display
        Grosimi standard ale depunerilor
        Unitate metrică
        6 mm pe 6 mm
        10 mm pe 10 mm
        12 mm pe 12 mm
        6 mm pe 20 mm
        6 mm pe 25 mm
        6 mm pe 32 mm
        Compare parameters

        Select one parameter to compare

        Comparison

          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          6 mm pe 6 mm
          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          10 mm pe 10 mm
          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          12 mm pe 12 mm
          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          6 mm pe 20 mm
          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          6 mm pe 25 mm
          Grosimi standard ale depunerilor

          Unitate metrică
          6 mm pe 32 mm

          La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

          Dimensiuni standard ale plăcilor

          Hide/Show specific columns Edit
          Select columns to display
            Unitate metrică Unitate imperială
            1.85 m x 2.85 m 6.1' x 9.3'
            1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
            1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
            1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
            Compare parameters

            Select one parameter to compare

            Comparison

              Unitate metrică
              1.85 m x 2.85 m
              Unitate imperială
              6.1' x 9.3'
              Unitate metrică
              1.2 m x 2.4 m
              Unitate imperială
              4' x 8'
              Unitate metrică
              1.5 m x 3.0 m
              Unitate imperială
              5' x 10'
              Unitate metrică
              1.8 m x 3.0 m
              Unitate imperială
              6' x 10'

              La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.

              Proprietăți mecanice

              Hide/Show specific columns Edit
              Select columns to display
                Proprietăți de uzură
                ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
                Număr de treceri de acoperire Duritate tipică a suprafeței1)

                (HRC)
                Duritate tipică a suprafeței1)

                (HV)
                Suprafață
                (g max)
                75% adâncime strat de acoperire 3)
                (g max)
                Treceri multiple 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
                Compare parameters

                Select one parameter to compare

                Comparison

                  1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.

                  2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.

                  3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.

                  Microstructură

                  Microstructura Duroxite® 101 este compusă dintr-un procent ridicat dintr-o suprafata de baza extrem de dură M7C3 cu conținut de crom, cu o duritate tipică de 1700 HK4), distribuită uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum a carburilor primare este menținută între 30 și 50 % pentru a asigura o bună combinație între rezistența la uzură și îmbinarea omogenă.

                  4)HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.

                  Toleranțe

                  Grosimea

                  Toleranțele de grosime totale și ale stratului de acoperire pot fi garantate într-un interval de ±10 % din grosimea specificată.

                  Planeitate

                  Toleranța la planeitate a plăcii poate fi garantată în intervalul ±3 mm (±1/8") peste 1.5 m (5') lungime a plăcii pentru dimensiuni ale plăcii egale sau mai mici de 1.5 m (5') x 3.0 m (10'). Pentru plăcile mai mari de 1.5 m (5') în lățime și 3.0 m (10') în lungime se aplică următoarele garanții de planeitate.

                  Hide/Show specific columns Edit
                  Select columns to display
                    Grosimi standard ale acoperirilor
                    Toleranță de planeitate pe 1,5 m lungime a plăcii,
                    Unitate metrică
                    Unitate metrică 1.5 m x 3.0 m 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                    5 mm pe 8 mm 12 mm 32 mm 38 mm
                    6 mm pe 6 mm 12 mm 32 mm 38 mm
                    10 mm pe 10 mm 6 mm 19 mm 25 mm
                    12 mm pe 12 mm 3 mm 12 mm 12 mm
                    Compare parameters

                    Select one parameter to compare

                    Comparison

                      Pentru dimensiuni personalizate vă rugăm să luați legătura cu reprezentantul local de vânzări sau cu centrul Hardox® Wearparts pentru garanțiile de planeitate.

                      Condiții de livrare

                      Duroxite® 101 este furnizat în mod normal în stare sudată, dar la cerere poate fi furnizat și grunduit.

                      Fabricare și alte recomandări

                      Sudare, tăiere, formare și prelucrare

                      Recomandările pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau biroul nostru local.

                      Măsuri de siguranță

                      Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.