Duroxite® 201
Download data sheet
Download data sheet
Duroxite® 201 a fost dezvoltat pentru aplicații de uzură severă și impact, aplicând materiale abrazive special formulate pe o placă suport Hardox® 450 Materialul de acoperire este compus din carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate din mai multe aliaje distribuite uniform într-o matrice eutectică ductilă de austenit. Carburile multialiate suplimentare sunt mai dure și mai fine decât cele coexistente bogate în crom, care se combină între carburile principale mari, bogate în crom, într-o matrice.
Avantaje
Duroxite® 201 este utilizat pe scară largă în numeroase industrii, inclusiv cea minieră, de producere a cimentului și de producere a energiei electrice. Aplicațiile specifice includ:
Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.
La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.
Dimensiunile standard de mai sus ale plăcii sunt disponibile pentru toate grosimile standard ale acoperirii. La cerere pot fi produse și alte dimensiuni și grosimi personalizate ale plăcilor.
1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.
2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.
3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.
Microstructura Duroxite® 201 conține carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate din mai multe aliaje, cu o duritate tipică de 2500 până la 3000 HK*), distribuite uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum tipică a carburilor primare bogate în crom este menținută între 30 și 40 %, cu 7 până la 10 % la carburile complexe multialiate.
*) HK este microduritatea Knoop utilizată în principal pentru materiale foarte casante sau plăci subțiri.
Toleranțele de grosime totale și ale stratului de acoperire pot fi garantate într-un interval de ±10 % din grosimea specificată.
Toleranță de planeitate pe 1.5 m lungime a plăcii.
Pentru dimensiuni personalizate vă rugăm să luați legătura cu reprezentantul local de vânzări sau cu centrul Hardox Wearparts pentru garanțiile de planeitate.
Duroxite® 201 este furnizat în mod normal în stare sudată, dar la cerere poate fi furnizat și grunduit.
Sudare, tăiere, formare și prelucrare
Recomandările pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau biroul nostru local.
Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.