Hardox® 500 Tuf
Placa de uzură Hardox® 500 Tuf, cel mai nou tip de oțel din gama Hardox, garantează rezistență, duritate și tenacitate excepționale într-o singură placă. Aceasta și-a dovedit valoarea în întreaga lume în bene de basculante și autocamioane, containere, echipamente pentru minerit, utilaje agricole, blindaje și piese de uzură pentru cupe de excavator de toate tipurile. Explorați oțelul superrezistent la uzură si impact Hardox® 500 Tuf!
Proprietăți mecanice
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), negarantată
(mmin)
(HBW)
(MPaksi), negarantată
1) Duritate Brinell, HBW, conform EN ISO 6506-1, pe o suprafață frezată la 0,5 - 3 mm sub suprafață. Cel puțin o probă per tratament termic și 40 de tone. Grosimea nominală a plăcilor furnizate nu va varia cu mai mult de +/- 15 mm față de grosimea probei utilizată pentru testarea durității. Pentru tablă, testul de duritate Brinell este în conformitate cu EN ISO 6506-1 pentru fiecare tratament termic individual/rulou. Duritatea este măsurată pe o suprafață frezată la 0,3 - 2 mm sub suprafață.
Placa de uzură Hardox® este călită complet în secțiunea sa. Duritatea minimă in centrul plăcii este de 90 % din duritatea minimă garantată a suprafeței.
Proprietăți de impact
(mmin)
(mmin)
probă Charpy V 10x10 mm 1)
(mmin)
(mmin)
probă Charpy V 10x10 mm 1)
1) Testarea la impact se efectuează pe grosimi ≥ 6 mm pentru placă și ≥ 3 mm pentru tablă. Pentru grosimi cuprinse între 3 și 11.9 mm se utilizează probe V Charpy subdimensionate. Valoarea minimă specificată este proporțională cu secțiunea transversală a probei, comparativ cu o probă cu dimensiune completă (10 x 10 mm). Testare la impact în conformitate cu ISO EN 148 pentru fiecare tratament termic și grosime. Media a trei teste
2) Valoare tipică pentru 20 mm.
Compoziția chimică (analiza sarjei)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Oțelul este cu granulație fină. *) Elemente de aliere intenționate.
Echivalentul de carbon CET(CEV)
Grosimea
Toleranțe conform Garanției de grosime Hardox®. Hardox® Garanțiile îndeplinesc cerințele standardului EN 10029 clasa A pentru placă, însă oferă toleranțe mai înguste. Pentru table, garanția corespunde cerințelor 1/2 EN 10051.
Lungime și lățime
Conform programului de dimensiuni SSAB. Pentru placă, toleranțele sunt în conformitate cu standardul firmei SSAB pentru marginile din laminare sau conform EN 10029. Toleranțe pentru tablă conform EN 10051, toleranțe mai stricte sunt disponibile la cerere.
Forma
Toleranțe conform EN 10029 pentru placă și în conformitate cu EN 10051 pentru tablă.
Planeitate
Pentru placă toleranțele sunt conforme cu Garanția de planeitate Hardox® clasa D, care este mai restrictivă decât EN 10029. Pentru tablă toleranțele sunt în conformitate cu Garanția de planeitate Hardox® clasa A, care oferă toleranțe mai mici în comparație cu EN 10051.
Proprietatile suprafeței
Conform EN 10163-2 clasa A, subclasa 1.
Condiții de livrare
Condiția de livrare este Q sau QT (călit sau călit și revenit). Foile de tablă sunt livrate standard cu o suprafață laminată la rece și margini din laminare, iar plăcile sunt livrate cu margini tăiate.
Fabricare și alte recomandări
Sudare, îndoire și prelucrare
Recomandările pot fi găsite în broșurile SSAB de la www.hardox.com sau consultați Tech Support.
Capacitatea de îndoire a plăcii este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa E. Pentru tablă, capacitatea de îndoire este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa A.
Placa de uzură Hardox® nu este destinată tratării termice. Acesta și-a obținut proprietățile mecanice prin călire și, atunci când este necesar, prin revenire. Proprietățile de la livrare nu pot fi păstrate după expunerea la temperaturi mai mari de 250ºC.
Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al lucrărilor în alt mod la acest produs. Polizarea, în special a plăcilor acoperite cu grund, poate produce praf cu o concentrație ridicată de particule.
Sarcină utilă mai mare
Cum este posibil ca o benă de basculantă sau o cupă de excavator din oțel Hardox® 500 Tuf să aibă o sarcină utilă mai mare? Pur și simplu pentru că poate face ca echipamentul să fie mai ușor, datorită unor dimensiuni mai subțiri și unor pachete de uzură mai puțin grele, menținând în același timp durabilitatea ridicată.
Obțineți consultanță tehnică gratuităUrmăriți acest mostru în acțiune
Vedeți ce se întâmplă când o placă din Hardox® 500 Tuf se întâlnește cu bolovani masivi în cele mai dure condiții posibile. Aduceți bolovanii și testați diferența pe care o face Hardox® 500 Tuf.
Durată de viață mai lungă
Cu Hardox® 500 Tuf vă puteți aștepta la o durată de viață dublă în comparație cu un oțel AR de 400 HBW și o durată de viață cu până la 50 % mai lungă în comparație cu un oțel de 450 HBW. Profitați de economii la costurile de reparații și întreținere.
Contactați-ne pentru a afla mai multe
Basculantele și benele încarcă mai mult și durează mai mult cu Hardox® 500 Tuf
Doriți să vă ridicați afacerea la următorul nivel? Obțineți caroserii mai ușoare cu aceeași rezistență la uzură ca a structurilor mai grele? Reduceți sau eliminați structurile portante? Așa a făcut OEM Mantella. Descoperiți cum au economisit 365 kg în suprastructura remorcii Stratosphere. Cu o greutate proprie mai mică, suprastructurile pot transporta mai multă sarcină utilă, pot consuma mai puțin combustibil pe tonă transportată și pot face mai puține curse pe șosea.
De ce să utilizați Hardox® 500 Tuf la basculante și autobasculante
Creșteți sarcina utilă și durata de viață a cupelor, lamelor și atașamentelor din Hardox® 500 Tuf
Dacă doriți o creștere a productivității, nimic nu întrece combinația de rezistență, duritate și tenacitate ridicate pe care le aduce Hardox® 500 Tuf. Și nu vă veți împotmoli cu blindaje de uzură grele sau reparații costisitoare, deoarece atașamentele dvs. vor dura mai mult - probabil, cu până la 100 % mai mult în comparație cu oțelul 400 Brinell sau oțelul AR convențional. Aflați cum Swedish Fronteq și Danish Sjørring îmbunătățesc productivitatea și durata de viață a cupelor lor.
De ce să utilizați Hardox® 500 Tuf la cupele și atașamantele de excavator
Hardox® 500 Tuf pentru o productivitate crescută în minerit
Echipamentele dvs. de minerit valoroase pot fi folosite zilnic și pot atinge în continuare niveluri ridicate de productivitate și profitabilitate? Schlam știe că pot, cu o creștere a capacității de încărcare de până la 20 %. De asemenea, vă puteți proteja investițiile cu Hardox® 500 Tuf în benele camioanelor pentru minerit. Acesta are o plajă de duritate Brinell îngustă, de 475 - 505 HBW, o energie de șoc garantată de 27 J la -20°C și o valoare tipică de 50 J la -40°C, ceea ce îl face să fie soluția optimă în condiții de frig și îngheț.
Hardox® 500 Tuf este un campion al reciclării
Containerele din Hardox® 500 Tuf sunt ușoare și rezistente și fac față oricăror provocări din domeniul reciclării. Compania finlandeză Ferreus a ales Hardox® 500 Tuf și a economisit mai mult de o tonă la greutatea containerului. Materialele grele și ascuțite, cum sunt deșeurile de oțel, armăturile de beton sau molozul, nu pun probleme oțelului Hardox® 500 Tuf. Containerul poate face față celor mai dure încărcături și poate fi returnat în formă bună la sfârșitul zilei.
Explorați Hardox® 500 Tuf în reciclare
Hardox® 500 Tuf menține betonierele în funcțiune
Utilizarea oțelului Hardox® 500 Tuf în betoniere le face mai ușoare și mai durabile. Întreprinderea germană Stetter cunoaște acest lucru la prima mână, deoarece a reușit să reducă greutatea tamburilor betonierelor. Duritatea suplimentară pe care o oferă Hardox® 500 Tuf în comparație cu Hardox® 400 și Hardox® 450 permite grosimi mai mici, care reduc greutatea tamburului și păstrează aceeași durată de viață ridicată. Alternativ, dacă mențineți aceeași grosime, tamburul durează mai mult. Indiferent de alegere, Hardox® 500 Tuf face orice tambur de betonieră mai competitiv.
Vedeți cum Hardox® 500 Tuf aduce beneficii producătorilor OEM și utilizatorilor finali
Noua basculantă din Hardox® 500 TUF de la Zetterbergs are o greutate mai redusă cu 20 % și este mai durabilă cu 40 %
Zetterbergs dezvoltă, produce și comercializează o gamă largă de suprastructuri de autobasculante, bene, semiremorci basculante, platforme pentru containere și suprastructuri de colectare a deșeurilor. Compania a fost înființată în Suedia în 1923. Idei puternice, gândire de calitate și munca asiduă au transformat Zetterbergs într-o companie de top în domeniu.
Read more
Producătorul de cupe de excavator ChangWoon folosește Hardox® 500 Tuf 100 % pentru a reduce greutatea și a prelungi durata de viață
Credeți că este imposibil să reduceți grosimea unei cupe de excavator și să creșteți durata de viață? Gândiți-vă din nou. ChangWoon a trecut de la oțelul S45C (S355, G50) la Hardox® 500 Tuf, în unele cazuri prelungind durata de viață a produsului cu până la 40 %.
Read more
Cupele HYPER de la Sjørring adaugă productivitate într-un pachet ușor
Diferența pe care o face o modernizare. Când Sjørring a trecut de la Hardox® 450 la Hardox® 500 Tuf în noua lor gamă de cupe de excavator, au redus greutatea cupei și utilizarea combustibilului și au obținut o capacitate de încărcare mai mare, cu performanțe mai ridicate.
Read more
Kempf construiește remorci basculante - și progres - cu Hardox® 500 Tuf
Atunci când constructorul german de caroserii de remorci Kempf a dorit să construiască remorci basculante care să dureze mai mult, să încânte clienții și să ajute compania să crească, acesta a trecut la un nivel mai înalt de oțel Hardox® - Hardox® 500 Tuf. Rezultatul? Uzură mai redusă, sarcină utilă mai mare și performanțe îmbunătățite.
Read more
Armor Lite Trailers oferă o durată de viață mai lungă pentru remorcile semirotunde cu o actualizare ușoară la oțelul Hardox® 500 Tuf
Aflați cum remorcile basculante de la Armor Lite rămân în formă mai bună cu Hardox® 500 Tuf, oferind mai multă valoare pentru bani și performanțe superioare în condiții dure.
Read more
Noul oțel de uzură Hardox® 500 Tuf îi ajută pe producătorul de cupe heavy duty Winkelbauer să ofere produse rezistente la uzură
Winkelbauer GmbH din Austria este un furnizor de top de cupe și alte echipamente de construcții heavy-duty pentru piața europeană. Compania a adoptat devreme noua clasă de oțeluri rezistente la uzură SSAB Hardox® 500 Tuf. Prin folosirea acestui material, clienții firmei Winkelbauer pot încărca mai mult și pot prelungi durata de viață a echipamentelor.
Read moreDurată de viață mai lungă pentru toate tipurile de materiale abrazive
Cu ajutorul software-ului Hardox® WearCalc de la SSAB puteți calcula și determina creșterea duratei de viață a echipamentelor fabricate din Hardox® 500 Tuf în comparație cu oțelul AR generic, cu valori mai mici ale durității. Un calcul bazat pe uzura prin alunecare cu granit indică:
- Durată de viață mai mare cu 30 - 50 % față de materialul 450 HBW și
- o durată de viață mai mare cu 85 - 100 % față de un material de 400 HBW, valoare a durității multor oțeluri AR generice cu valori mai mici ale durității.
Calcule similare pot fi efectuate și pentru alte materiale abrazive, cum ar fi cărbunele, minereul de fier, calcarul, nisipul, sticla și deșeurile menajere care conțin metale.
Practic în atelier: Fiabil și productiv în atelier
Hardox® 500 Tuf este un oțel pur, cu proprietăți extrem de constante, cu performanțe garantate de planeitate, grosime și îndoire. Descărcați Garanțiile Hardox pentru a vedea cum puteți asigura o prelucrare predictibilă în atelier.
Trecerea la Hardox® 500 Tuf este un proces simplu. Puteți suda oțelul utilizând orice tehnici convenționale, fără a fi necesară preîncălzirea, ori cu o preîncălzire redusă, până la 38,1 mm.
Același lucru este valabil și pentru tăiere și prelucrarea prin așchiere, trecerea la Hardox® 500 Tuf fiind un proces simplu. Descărcați Hardox®- broșură de sudare pentru a afla mai multe.