Hardox® 500
Obțineți consultanță tehnicăDownload data sheet
Download data sheet
Oțel rezistent la uzură care poate fi îndoit și sudat. Hardox® 500 este un oțel rezistent la abraziune care poate fi îndoit și sudat, cu o duritate nominală de 500 HBW. Adecvat pentru aplicații care necesită o rezistență mai mare la uzură. Hardox® 500 crește sarcina utilă și durata de viață, menținând în același timp o buna capacitate de procesare și tenacitate.
Placile Hardox® 500 sunt disponibile în grosimile 4,0 - 103,0 mm, iar foile Hardox® 500 in gosimile 2,0 - 7,0 mm. Placa Hardox® 500 este disponibilă cu lățimi de până la 3350 mm și lungimi de până la 14630 mm. Foia Hardox® 500 este disponibilă cu lățimi de până la 1650 mm și lungimi de până la 16000 mm. Mai multe informații despre dimensiuni sunt furnizate în programul de dimensiuni.
1) Duritate Brinell, HBW, conform EN ISO 6506-1, pe o suprafață frezată la 0,5 - 3 mm sub suprafață. Cel puțin o probă per tratament termic și 40 de tone. Grosimea nominală a plăcilor furnizate nu va varia cu mai mult de +/- 15 mm față de grosimea probei utilizată pentru testarea durității. Pentru tablă, testul de duritate Brinell este în conformitate cu EN ISO 6506-1 pentru fiecare tratament termic individual/rulou. Duritatea este măsurată pe o suprafață frezată la 0,3 - 2 mm sub suprafață.
2) Testarea durității nu este efectuată sau garantată pentru produsele Hardox® cu grosimi < 2,5 mm. Valorile durității din tabel pentru grosimi < 2,5 mm sunt o conversie a rezistenței la tracțiune. Pentru mai multe informații consultați fișa tehnică 2067 - Conversia durității plăcii de uzură Hardox® subțiri.
Grosimea nominală a plăcilor furnizate nu va varia cu mai mult de +/- 15 mm față de grosimea probei utilizate pentru testarea durității.
Placa de uzură Hardox® este călită complet în secțiunea sa. Duritatea minimă in centrul plăcii este de 90 % din duritatea minimă garantată a suprafeței.
1) Rezistență la impact măsurată la comandă. Pentru grosimi cuprinse între 3 mm și 11.9 mm se utilizează probe V Charpy subdimensionate. Rezistența la impact specificată este apoi proporțională cu secțiunea transversală a probei, comparativ cu o probă cu dimensiune completă (10 x 10 mm). Testare la impact în conformitate cu ISO EN 148. Media a trei teste.
Oțelul este cu granulație fină. *) Elemente de aliere intenționate.
Mai multe detalii sunt prezentate în broșura SSAB Garanțiile Hardox®.
Toleranțe conform Garanției de grosime Hardox®. Hardox® Garanțiile îndeplinesc cerințele standardului EN 10029 clasa A pentru placă, însă oferă toleranțe mai înguste. Pentru table, garanția corespunde cerințelor 1/2 EN 10051.
Conform programului de dimensiuni SSAB. Pentru placă, toleranțele sunt în conformitate cu standardul firmei SSAB pentru marginile din laminare sau conform EN 10029. Toleranțele sunt conforme cu EN 10051 pentru tablă, toleranțe mai stricte sunt disponibile la cerere.
Toleranțe conform EN 10029 pentru placă și în conformitate cu EN 10051 pentru tablă.
Toleranțe conforme cu Garanția de planeitate Hardox® clasa C, care este mai restrictivă decât EN 10029. Pentru tablă, toleranțele sunt în conformitate cu Garanția de planeitate Hardox® clasa A, care oferă toleranțe mai mici în comparație cu EN 10051.
Conform EN 10163-2 clasa A, subclasa 1.
Condiția de livrare este Q sau QT (călit sau călit și revenit). Plăcile sunt livrate cu muchii tăiate termic sau prin forfecare, iar grosimile de peste 80 mm sunt livrate cu muchii laminate ca standard. Foile de tablă sunt livrate standard cu o suprafață laminată și muchii prelucrate.
Sudare, îndoire și prelucrare
Recomandările pot fi găsite în broșurile SSAB de la www.hardox.com sau consultați Tech Support.
Capacitatea de îndoire a plăcii este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa G. Pentru tablă, capacitatea de îndoire este în conformitate cu Garanția de îndoire Hardox® Clasa D.
Placa de uzură Hardox® nu este destinată tratării termice. Acesta și-a obținut proprietățile mecanice prin călire și, atunci când este necesar, prin revenire. Proprietățile de la livrare nu pot fi păstrate după expunerea la temperaturi mai mari de 250ºC.
Trebuie luate măsuri de precauție adecvate privind sănătatea și siguranța în timpul sudării, tăierii, polizării sau al lucrărilor în alt mod la acest produs. Polizarea, în special a plăcilor acoperite cu grund, poate produce praf cu o concentrație ridicată de particule.