Duroxite® 100 Pipe

Adatlap letöltése

Válasszon nyelvet

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Általános termékleírás

    A Duroxite® 100 Pipe csöveket úgy állítják elő, hogy hagyományos ívhegesztéssel krómban gazdag kopásálló anyagokat visznek fel egy lágyacél alapra. A keményfém felrakással felvitt kopásálló bevonattal rendelkező csöveket rendkívüli kopásállósági képességekkel tervezték, a legzordabb környezetben való munkavégzésre. A Duroxite® 100 Pipe csövek két vagy több hegesztett kopásálló réteggel kaphatók. A Schedule 40 és Schedule 80 acélcsövek és csőrendszerek esetében is alkalmazható a keményfém felrakás. A hegesztett kopásálló bevonattal rendelkező csövek gyárthatók négyzet -> kör keresztmetszetű átmenettel, könyök elemként, T- vagy Y-idomként, illetve hosszított ívű elemként.

    Legfontosabb előnyök

    • Ugyanaz a kopásállóság garantált a felszíntől a kopásálló réteg 75%-áig
    • Optimális karbidösszetétel a kopásállóság és a homogén kötés kiváló kombinációjához

    Jellemző alkalmazási területek

    A Duroxite® 100 Pipe csöveket széles körben használják a bányászatban, a cementiparban, az olajhomok-kitermelésben, a kotrási munkáknál, az újrafeldolgozó iparban és az acélgyártásban. Néhány konkrét alkalmazás többek között:

    A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
    A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
      Bányászat, cementipar, olajhomokok-kitermelés Iszapszivattyúk, csúszdák
      Kotrási munkák Kotrócsövek
      Újrahasznosítás Üvegtörmelék
      Acélipar Légcsatornák, szén-dioxid-befecskendező csövek, szívóvezetékek, csúcskádak
      Paraméterek összehasonlítása

      Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

      Összehasonlítás

        Bányászat, cementipar, olajhomokok-kitermelés
        Iszapszivattyúk, csúszdák
        Kotrási munkák
        Kotrócsövek
        Újrahasznosítás
        Üvegtörmelék
        Acélipar
        Légcsatornák, szén-dioxid-befecskendező csövek, szívóvezetékek, csúcskádak

        Az alkalmazással kapcsolatos további információkat lásd a Duroxite® termékismertető brosúrában.

        Méretek

        A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
        A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
          Átmérő
          Hossz
          Metrikus mértékegység Metrikus mértékegység Egyéb egyedi igények
          150 mm
          175 - 350 mm
          375 - 600 mm
          625 - 900 mm
          1.0 m
          0.9 - 3.0 m
          0.9 - 6.0 m
          1.8 - 6.0 m
          - Minden rendelkezésre álló mérőeszköz > 40 acélcső betervezve
          - Igény szerintvágva vagy gyártva
          - Elérhető rozsdamentes acél- és egyéb csőminőségek
          - Kérésre egyedi átmérőhosszok és méretek is elérhetők
          - 36’’-nál nagyobb átmérő a megmunkált Duroxite 100 lemezből gyártható
          Paraméterek összehasonlítása

          Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

          Összehasonlítás

            Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.

            Mechanikai jellemzők

            A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés
            A megjelenítendő oszlopok kiválasztása
              Kopási tulajdonságok
              ASTM G65 – A eljárás tömegveszteség 2)
              A kopásálló, hegesztett bevonat varratrétegeinek száma Jellemző felületi keménység1)

              (HRC)
              Jellemző felületi keménység1)

              (HV)
              Felület
              (g max)
              75%-os bevonatmélység 3)
              (g max)
              Dupla vagy többszörös 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
              Paraméterek összehasonlítása

              Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

              Összehasonlítás

                1) A felületi keménységet forgácsolt sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.

                2) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló eljárás egy szabványos vizsgálat, melynek során a súrlódásos kopást mérik száraz homok/gumikerék kombinációt használva. Az ASTM A. G65-eljárás a legkomolyabb vizsgálati módszer.

                3) ASTM G65 - A eljárás: a tömegveszteség mérésén alapuló kopásállósági vizsgálatot a kopásálló hegesztett bevonat 75%-os mélységénél végzik, hogy biztosítsák a konzisztens kopásállóságot a felülettől a bevonat 75%-os mélységéig.

                Mikroszerkezet

                A Duroxite® 100 Pipe csövek mikrostruktúrája nagy arányban tartalmaz rendkívül kemény primer M7C3 krómban gazdag karbidokat – amelyek jellemző keménysége 1700 HK4) – egyenletesen diszpergálva a képlékeny eutektikus ausztenites mátrixban. A primer karbidok térfogathányadát 30% és 50% között tartják, hogy biztosítsák a kopásállóság és a homogén kötés megfelelő kombinációját.

                4) A HK a Knoop mikrokeménység, amelyet elsősorban nagyon rideg anyagok esetében alkalmaznak.

                Megmunkálási és egyéb ajánlások

                Hegesztés, vágás, alakítás és forgácsolás

                A Duroxite® terméktájékoztatójában talál megmunkálásokra vonatkozó tanácsokat vagy további javaslatokat kérhet a helyi helyi műszaki-támogató mérnöktől.

                Biztonsági óvintézkedések

                A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.